綱要

1、模板標(biāo)高、軸線位置符合圖紙要求。

2、模板承載能力，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

3、拼裝模板子母口處要按施工方法控制，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)漏漿現(xiàn)象。

4、模板的平整度、垂直度符合規(guī)范要求。

5、拆除模板時(shí)斜拉硬撬防止模板變形。

6、模板根部防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象采用相應(yīng)措施控制，支撐牢固。

7、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。    

交底內(nèi)容；

1、材料要求：

1.1框架柱角模模板、操作平臺(tái)。

1.2 4m架子管、2m架子管、乳制隔離劑 、海棉條、401膠

1.3 M14*70螺母、鋼絲繩和花籃螺栓；

2、主要機(jī)具:

2.1塔吊、電焊機(jī)、電動(dòng)鋼絲刷；

2.2滾筒刷、錘子、扳手、鉗子、線垂、靠尺、水平尺、撬棍;

3、作業(yè)條件：

3.1模板設(shè)計(jì)：

3.2據(jù)本工程質(zhì)量要求，框柱模板采用全鋼大模板，委托鋼模板廠家制作。

3.3框柱鋼筋綁扎完畢，水暖、通風(fēng)等設(shè)備管道與預(yù)留套管已安裝完畢，電線預(yù)埋管線已安裝完畢，并且已通過驗(yàn)收，做好隱檢手續(xù)。

3.4彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線。

3.5混凝土接茬處施工縫模板安裝前，要預(yù)先把已硬化的混凝土砂漿軟弱層剔除，并清理干凈。

 3.6安裝模板前，要把模板表面清理干凈，均勻刷好隔離劑、并且不得流淌。

4.操作工藝

4.1框架柱模板支設(shè)工藝流程：

模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹、刷油→ 彈柱位置線→剔除接縫混凝土砂漿軟弱層→找平貼海棉條→安裝柱模→安柱箍→安拉桿或斜桿→驗(yàn)收辦理預(yù)檢→拆模

4.2模板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹、刷油：模板進(jìn)場(chǎng)后首先檢查長、寬尺寸，平整度、模板方正、園角半徑、子母口等是否符合要求，確認(rèn)無誤，試組拼檢查拼縫高低差、截面尺寸、對(duì)角線、角方正等，符合要求后，把場(chǎng)地找平鋪設(shè)好木方，把模板平放，用角磨機(jī)把模板上的銹漬、油污等清除干凈，檢查合格在均勻刷一遍油性脫模劑，待模板吸附后，在模板上抹一層水泥砂漿，第二天把砂漿灰清除，再把模板徹底清干凈，然后在均勻涂刷一層油性脫模劑，再把模板吊放到模板插架內(nèi)，在模板背面明顯部位用白色油漆做好標(biāo)示。

4.3彈框架柱位置線：按照軸線把框架柱四邊線標(biāo)注好，用墨斗彈好墨線，并向外300mm彈好控制線。

4.4按照框架柱位置線，用切割機(jī)把混凝土切割深度不超過10mm，注意不要傷及鋼筋，然后把接茬部位的砂漿軟弱層剔除，并清理干凈。然后再按邊線向外5mm用401膠把20mm厚海棉條粘接好。

4.5安裝柱模：鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，準(zhǔn)備工作已做完，開始吊裝框柱模板，通排柱，首先安平面的兩邊柱，經(jīng)校正、固定后再拉通線校正中間各柱，吊裝完一塊模板及時(shí)使用鐵絲和鋼筋連接好防止傾倒傷人，四角模板吊裝到位后用螺絲組裝在一起，把子母口處用401膠粘好海綿條用螺絲拉平防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

4.6柱模板組裝好后，距地250處設(shè)一道柱箍，以上800一道直至柱頂。柱箍外側(cè)用鋼管和油拖組合做好斜支撐，為保證模板不移位，柱每邊斜支撐不應(yīng)少于8根。

4.7為確?？蚣苤谖恢迷谕恢本€上，必須先組裝兩邊的柱模板，然后掛通線找直，再加固中間的柱模板。

4.8四邊吊線按控制線檢查模板位置和板面垂直度、平整度，再拉通線校正加固中間柱，施工完畢，進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)。

4.9柱模板拆除應(yīng)保證混凝土表面及其棱角不因拆除而受損害，要求混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度1.2MPa以上,氣溫在20度以下10個(gè)小時(shí)后20度以上6小時(shí)，方可拆除。

5、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

5.1主控項(xiàng)目：

（1）安裝及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。

（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。

5.2一般項(xiàng)目：

（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；模內(nèi)不應(yīng)有積水；還要注意防止沖刷脫模劑。

（2）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物要清理。

（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。

（4）大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密不得漏漿，并加墊海綿條。

5.3模板安裝允許偏差：

6、成品保護(hù)

6.1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

 6.2拆除模板不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免混凝土表面和棱角。

6.3模板在使用過程中要加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形及時(shí)修理和刷防銹劑。

7、應(yīng)注意的主要問題

7.1柱模板拆除：先自上而下拆除柱箍、連接件、然后塔吊的鋼絲繩、卡環(huán)鎖住，拆除拉桿和斜撐，最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，吊運(yùn)到模板插架待清區(qū)。

7.2起吊柱模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須確認(rèn)無任何連接后方可起吊模板，移動(dòng)模板時(shí)不得碰撞墻體。

7.3模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，對(duì)變形損壞的模板要及時(shí)進(jìn)行維修，然后涂刷隔離劑。

7.4把所有配件分類裝進(jìn)工具箱吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，架子管和柱箍等材料吊運(yùn)到存放區(qū)碼放整齊，穿墻螺栓絲頭部位刷好油分規(guī)格捆好調(diào)運(yùn)到存放去碼放。

8、安全注意事項(xiàng)：

8.1模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。

8.2拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸。

8.3模板安裝就位后，應(yīng)采取防雷的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

8.4柱模板拆模后應(yīng)及時(shí)存放在專用堆放叉口架上。

8.5模板應(yīng)在規(guī)定場(chǎng)地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。

8.6模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。

8.7模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；

8.8拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。。

 8.9在吊裝大模板時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。

 8.10雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。