交底內(nèi)容：

??1.熟悉圖紙，核對鋼筋、模板的規(guī)格及技術(shù)要求。

?2.所有機具均應在施工前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修

?3.作業(yè)面清理干凈、無雜物。

?? 清理→鋼筋綁扎→隱蔽驗收→支模板→清理→驗收→混凝土澆筑→模板拆除

?? 本工程由于獨立柱超高，所以分兩步進行。

?1.鋼筋綁扎：

??? 1）：材料準備

?①成型鋼筋：柱子縱筋、箍筋；鋼筋加工形狀準確，表面除銹干凈，并通過質(zhì)檢及有關(guān)人員的驗收，合格后方能下現(xiàn)場使用。

?③直螺紋套筒：規(guī)格 32及加帶塑料保護帽。

??? ④塑料墊塊：能保證柱混凝土保護層厚度25mm。

??? 2）、機具準備：

鋼筋鉤子、鋼筋扳子、撬棍、鏨子、錘子、吹風機、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、墨斗、小白線等。

??? 3）工藝流程：

?調(diào)整柱子鋼筋→→套柱箍筋→→連接柱子主筋→→畫箍筋間距線→→綁扎箍筋→→安裝墊塊→→自檢→→合格后報項目驗收→→合格后報監(jiān)理驗收。

??? 4）施工方法 ??

??? ①按圖紙要求的間距，計算好每根柱子的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的主筋上。注意在套箍筋時要將開口處順次在四角錯開。

??? ②連接柱子豎筋：獨立柱縱筋全部采用直螺紋機械連接，第一批接頭距離混凝土面不小于600mm，分批接頭的凈距應≥35d（d為鋼筋直徑），并確保同批接頭在一水平面上，連接完畢后，吊線垂調(diào)直，保證柱子主筋垂直于板面。

??? ③現(xiàn)場連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒規(guī)格必須一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈清潔、完好無損，并做除雜和除銹處理。

??? ④接頭的連接采用管鉗和扳手進行施工；鋼筋連接時，將柱子鋼筋絲頭旋入連接套的另一端，檢查兩鋼筋絲頭在連接套兩端外露盡量一致，而后用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。

??? ⑤ 鋼筋連接完畢后，兩絲頭接觸應在連接套之間位置，其偏移量不大于1P（P為螺距），同時連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效長度不得超過2P。

審核人

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交底人

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接受交底人

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2013年3月5日

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模板工程

交底提要

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??? ⑥鋼筋連接接頭的質(zhì)量在施工時應逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調(diào)整，確保100％合格。

??? ⑦柱子豎筋固定完畢后，根據(jù)“鋼筋配料單”要求的箍筋間距用石筆（削尖）劃好分檔線，第一道分檔線自柱底起5cm。

??? ⑧將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎。按分檔線綁扎，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。綁扎絲頭全部彎向混凝土內(nèi)部，確保柱子箍筋表面不出現(xiàn)扎絲毛頭。

??? ⑨柱箍筋為全長加密的按圖紙要求的間距進行綁扎，柱箍筋為上下兩端加密，加密區(qū)箍筋間距按圖紙要求進行。

??? ⑩項目質(zhì)檢、工程技術(shù)檢查驗收合格后，再由項目報監(jiān)理聯(lián)合驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。

??? 5）質(zhì)量要求：

??? ①鋼筋的鋼號、規(guī)格、直徑符合設計圖紙要求，鋼筋復試合格。

??? ②鋼筋的表面清潔，無老蝕、缺陷、油污。

??? ③鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、用量、間距等符合設計要求和構(gòu)造要求。

??? ④鋼筋綁扎牢固，不得有松扣、漏扣現(xiàn)象。

??? ⑤柱子縱筋豎直，柱箍筋拐角與主筋貼緊、到位。

??? ⑥柱鋼筋的拉結(jié)筋的規(guī)格、尺寸、間距符合圖紙要求。

??? ⑦鋼筋安裝允許偏差如下表所示：

鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

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??? 6）成品保護：

??? ①成型鋼筋按指定地點堆放，且要用墊木墊放整齊。

??? ②綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。

??? ③應保證預埋電管等的位置的正確，如發(fā)生沖突時，可繞開預埋件，但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。

??? ④各工種操作人員不準任意掰動及切割鋼筋

審核人

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交底人

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接受交底人

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