一、作業(yè)條件
        1、樁基施工已基本完成，并已按設(shè)計要求完成了地梁溝槽的土石方開挖和梁底C20混凝土墊層的澆筑工作。
        2、樁頂浮漿層混凝土已全部打掉清除。
        3、下雨造成的地梁溝槽土方坍塌及泥漿已全部清理沖洗干凈。
        4、地梁施工所需用的鋼材已全部進(jìn)場，鋼材原材料送檢質(zhì)量已合格。
        二、操作工藝
        1、工藝流程：
        核對鋼筋半成品   鋼筋綁扎   預(yù)埋管線及避雷連接   綁扎地梁墊塊。
        2、鋼筋綁扎：
        （1）核對鋼筋半成品：應(yīng)先按照設(shè)計圖紙核對按設(shè)計要求和規(guī)范要求加工而成的半成品鋼筋，并對其鋼筋的規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。（注：加工而成的地梁半成品受力鋼筋的最小保護(hù)層厚度、鋼筋的錨固長度，搭接長度、連接方式及要求，詳見結(jié)施圖1中的結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（一）第9.1和9.2款之規(guī)定）。
        （2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、最后成型。
        （3）預(yù)埋管線及避雷帶連接：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，地梁鋼筋伸入樁內(nèi)、柱子插筋、剪力墻插筋插入樁內(nèi)均應(yīng)按要求綁扎牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置（注：含避雷帶連接位置），搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。
        （4）受力鋼筋連接、焊接、搭接頭的位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個接頭的長度范圍內(nèi)，接頭鋼筋的面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4注：詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（二）中的大樣圖（二），所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
        （5）綁扎地梁墊塊：地梁底部鋼筋下的大理石墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔為1m連續(xù)設(shè)置，地梁側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。
        三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        1、保證項目：
        （1）鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（注：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條的牌號詳見結(jié)施1，結(jié)構(gòu)總說明（一）中的7.4.1～7.4.6款之規(guī)定），進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。
        （2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁在該工程使用。
        （3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。
        （4）機(jī)械連接接頭，綁扎搭接接頭，焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋連接的相關(guān)規(guī)定和驗收部門的有關(guān)要求。
        2、基本項目：
        （1）綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不應(yīng)超過綁扣總數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。
        （2）彎鉤的朝向應(yīng)正確：連接、搭接、焊接等接頭符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，連接、搭接、焊接的長度均不應(yīng)小于規(guī)定值。
        （3）地梁施工所綁扎的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直段的長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
        3、允許偏差項目。
        鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差
        序號 項  目 允許偏差（mm） 檢驗方法 
        1 骨架的寬度、高度  ±5 尺量檢查 
        2 骨架的長度  ±10 尺量檢查 
        3 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔 取其最大值 
          綁扎 ±20  
        4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端，中間對排距和間距各量一次，取其最大值 
          排距 ±5  
        5 鋼筋彎起點位移  ±20 尺量檢查 
        6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 
          水平高差 ±3 -0  
        7 受力筋鋼保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 尺量檢查 
        四、成品保護(hù)
        1、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。
        2、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不應(yīng)小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。
        五、質(zhì)量通病及防治措施
        1、柱、墻插筋、外伸鋼筋錯位：
        ①柱、墻插筑，地梁預(yù)埋鋼筋的外伸部分應(yīng)加1～2道臨時箍筋給予穩(wěn)固，并在柱、墻插筋經(jīng)復(fù)核定位后應(yīng)與地梁面筋焊接固定，同時應(yīng)注意在澆注混凝土前再復(fù)查一遍鋼筋定位及穩(wěn)固情況，若發(fā)生位移，校正處理后方可澆注。
        ②注意澆筑砼操作時盡量不碰鋼筋，澆筑砼過程中要派專人看護(hù)鋼筋，隨時檢查及時校正。
        2、露筋：
        ①如使用砂漿墊塊應(yīng)提前制作，并給予養(yǎng)護(hù)，使其具有足夠的強(qiáng)度，墊塊布置數(shù)量要適當(dāng)，綁扎要牢固。
        ②振搗砼時，應(yīng)盡量避免振動棒碰撞鋼筋，以防治因固定扎絲碰撞脫落，而產(chǎn)生鋼筋移位露筋。
        3、箍筋間距不一致：
        下料時要根據(jù)構(gòu)件的配筋情況，并預(yù)先計算好箍筋的實際間距，以此作為地梁箍筋綁扎數(shù)量的控制依據(jù)。
        4、綁扎接點松扣：
        綁扎鋼筋的綁扎絲應(yīng)選用20~22號扎絲，在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采取兜扣及加纏扎牢處理。
        六、以上交底未闡述之處，請按設(shè)計施工圖紙及相關(guān)施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工。