? 一、前言

??? 加強危險化學(xué)品安全管理和工業(yè)危險源的辨識、評價與監(jiān)控，是一項事關(guān)社會安全、穩(wěn)定和發(fā)展的大事，也是現(xiàn)代安全科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有先導(dǎo)性、綜合性、難度大的工作，《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、國家安監(jiān)總局《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》等對危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位和重大危險源的安全生產(chǎn)做了明確的規(guī)定。去年中石油重慶開縣井噴事故、重慶天原化工廠氯氣泄漏和今年吉林石化雙苯廠爆炸事故，再次敲響了危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)警鐘，再次說明了加強重大危險源安全管理的重要性和緊迫性?，F(xiàn)以我公司重大危險源之一——合成氨廠液氨貯罐區(qū)(以下簡稱氨罐區(qū))的安全監(jiān)控防范介紹工業(yè)企業(yè)危險源的辨識、評價與監(jiān)控措施。

??? 二、液氨貯罐區(qū)基本情況簡介

??? 我公司氨罐區(qū)現(xiàn)有2個液氨球罐(V=400m3)、2個液氨臥罐(V=100 m3)、3個液氨緩沖罐(V=18 m3)，最大儲存量為447.8噸，儲罐操作壓力要求不超過2.06Mpa，正常工藝溫度為-11℃～10℃(一般為8℃)。液氨是一種具有強烈刺激性、有惡臭氣味的輕度危害毒物，能造成人員中毒，能與空氣混合形成爆炸性混合物，若遇明火、高熱能引起燃燒和爆炸，因此若管理不當(dāng)?shù)仍?，可能?dǎo)致中毒、爆炸、火災(zāi)等事故，甚至污染周圍環(huán)境，造成更大范圍的危害。

??? 三、重大危險源的辨識

??? 重大危險源是指長期或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。目前，我國對重大危險源的確定是建立在對危險物品的普查基礎(chǔ)上，儲存或者生產(chǎn)場所單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過GB18218—2000《重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的臨界量。另外，國家安監(jiān)總局于2003年11月3日下發(fā)的《關(guān)于重大危險源申報登記試點工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管辦[2003]159號)中，規(guī)定重大危險源申報的類別有：貯罐、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井下開采)等12類，其登記范圍更大，臨界量更小。

??? 四、組織危險性分析與預(yù)測，明確導(dǎo)致危險危害因素的基本事件

??? 通過對氨罐區(qū)生產(chǎn)子系統(tǒng)進行危險性預(yù)知分析，其存在的危險危害因素主要有：火災(zāi)、爆炸危險、毒物危害和電流、機械、高處墜落、噪聲、低溫、化學(xué)灼傷、腐蝕傷害等，其主要的、嚴(yán)重的危險危害因素為火災(zāi)、爆炸(化學(xué)或物理爆炸)、毒物危害。

??? 為了預(yù)防災(zāi)害性事故的發(fā)生，應(yīng)改變過去傳統(tǒng)的管理方法，運用安全系統(tǒng)工程的科學(xué)方法，從消除導(dǎo)致事故的主要原因入手，進行危險性分析和預(yù)測。目前，危險性分析和預(yù)測的方法主要有：檢查表、預(yù)先危險分析、可操作性研究、故障類型、影響及嚴(yán)重度分析、事件樹分析、事故樹分析等。

??? 液氨貯罐(管道及其邊連接件)可能由于焊接裂紋、液氨對貯罐材料的應(yīng)力腐蝕、安全附件失靈、檢驗問題、超壓運行、壓力急劇升高等因素產(chǎn)生物理爆炸。

??? 液氨貯罐或管道及其邊連接件可能由于加工制造、安裝時的缺陷、材質(zhì)的腐蝕等，都會使設(shè)備出現(xiàn)裂紋，使液氨泄漏，液氨一旦泄漏后可能會引起火災(zāi)、爆炸、中毒或環(huán)境污染事故。

??? 通過對液氨貯罐物理爆炸事故和液氨燃爆事故進行事故樹分析(本文略)，導(dǎo)致液氨貯罐物理爆炸事故的基本事件有20個，導(dǎo)致液氨燃爆事故的基本事件有16個，只要有效地控制這些基本事件不發(fā)生，就完全可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、污染事故。所以制定預(yù)防對策措施應(yīng)以這些基本事件為依據(jù)。

??? 五、開展安全評價評估，明確潛在危險程度和事故模擬后果

??? 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定，定期委托中介機構(gòu)進行安全評價評估。其中，對重大危險源潛在危險程度評價是應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的理論和方法，對系統(tǒng)(單元)存在的危險性進行定性和定量的分析，判斷系統(tǒng)(單元)發(fā)生事故的可能性大小及嚴(yán)重程度，以采取相應(yīng)的預(yù)防措施，使系統(tǒng)(單元)達到社會所要求的安全標(biāo)準(zhǔn)。我公司在安全評價中采用英國帝國化學(xué)公司蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法對氨罐區(qū)的火災(zāi)、爆炸、毒性的危害程度進行定量風(fēng)險評價，評價結(jié)果是現(xiàn)實危險度為高(2類)，并提出了要特別針對存在的不足之處落實整改，在安全預(yù)防措施和防火防爆防毒措施上應(yīng)進一步加強。

??? 在安全評價評估中，事故后果模擬分析是危險源危險分析的一個主要組成部分，其目的在于定量地描述一個可能發(fā)生的重大事故對工廠、對廠內(nèi)職工、對廠外居民，甚至對環(huán)境造成危害的嚴(yán)重程度?；馂?zāi)、爆炸、中毒是常見的重大事故，經(jīng)常造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失，影響社會穩(wěn)定。常用大氣中有毒氣體擴散模型和沸騰擴散為蒸氣爆炸(BLEVE)傷害模型進行事故后果模擬分析。通過模擬計算分析，幾率最高的是液氨泄漏中毒事故，若發(fā)生一般事故，波及范圍達罐區(qū)及周邊操作崗位，發(fā)生重大事故，波及范圍可達周圍廠區(qū)和附近居民。