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如何找出事故發(fā)生的根本原因

作者:蒲白 李波峰  
評(píng)論: 更新日期:2012年11月29日

如何找出事故發(fā)生的根本原因,杜絕生產(chǎn)一線的人身傷亡和設(shè)備損害事故的發(fā)生,進(jìn)而更好的做好安全生產(chǎn),是每個(gè)安全管理人員和職工群眾心理都關(guān)注的難題。調(diào)查事故和分析未遂事件,不僅要找出事故或事件產(chǎn)生的直接原因和間接原因,更重要的是找出事故或事件背后的深層次原因,即管理方面的原因,進(jìn)而采取針對(duì)性措施預(yù)防此類事故或事件重復(fù)發(fā)生。

舉幾個(gè)案例或不達(dá)標(biāo)物態(tài)現(xiàn)象,和大家共同分析。

1、現(xiàn)象:11.4絞車鋼絲繩,繩芯外露,扭曲變形;絞車平臺(tái)軌道叉間缺警沖標(biāo)志。

分析:沒(méi)有把設(shè)備維修維護(hù)制度落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。

2、現(xiàn)象:裝載硐室,吊鉤有撞人面部危險(xiǎn)。

分析:很簡(jiǎn)單的隱患點(diǎn)的落實(shí)整改,由于在井下人員經(jīng)常路過(guò)的地點(diǎn),無(wú)人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,或者發(fā)現(xiàn)了不匯報(bào)不處理,關(guān)鍵在崗位責(zé)任制的落實(shí),加強(qiáng)員工的責(zé)任感和使命感,摒棄只要完成工作任務(wù)簡(jiǎn)單的最低標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、現(xiàn)象:干式變壓器上搭衣服。

分析:長(zhǎng)時(shí)間的習(xí)慣性違章,違章者無(wú)意識(shí)自己的違章后果,區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)該在工作現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)實(shí)用主義教育,把真正影響安全生產(chǎn)的各個(gè)隱形隱患點(diǎn)消除在產(chǎn)生不安全后果時(shí)間之前,并提前預(yù)測(cè)預(yù)防諸如此類問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)在發(fā)生。

4、現(xiàn)象:綜采工作面三角處,單體液壓支柱鋼梁支護(hù),規(guī)定一梁兩柱,發(fā)現(xiàn)一處用支架護(hù)幫板代替單體液壓支柱支護(hù);壓力表一班一檢查執(zhí)行不到位;采煤機(jī)停機(jī)時(shí)必須斷開(kāi)滾筒離合器。

分析:用支架護(hù)幫板代替單體支柱支護(hù)鋼梁支撐頂板,人為的隨意性不遵章行為,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)履行和幫扶教導(dǎo)操作者工作力度。

5、現(xiàn)象:裝巖機(jī)耙斗不完好,鋼絲繩和其連接固件損壞,鋼絲繩和耙斗硬連接;噴漿機(jī)風(fēng)葉保護(hù)罩有洞孔破損,風(fēng)葉型攪拌件和鉆動(dòng)軸無(wú)螺栓緊固。

分析:長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備不完好不良使用方式,大部分職工都認(rèn)可的錯(cuò)誤行為,設(shè)備只要能使用能轉(zhuǎn)動(dòng)不影響正常生產(chǎn)這種認(rèn)識(shí)要從思想上根除。設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,設(shè)備維修維護(hù)制度,管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查等制度的實(shí)際實(shí)踐力度要落實(shí)到操作者的行為過(guò)程里。

6、現(xiàn)象:自制的料車,裝運(yùn)36根鋼梁,超載,上坡時(shí)在距坡地3米處滑落,捆扎不牢固。

分析:班組長(zhǎng)在安排此項(xiàng)任務(wù)時(shí),沒(méi)有交代怎么安全高效的完成工作方式方法;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位;沒(méi)有或者已經(jīng)制定物料運(yùn)輸制度,但現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)制度沒(méi)有到職工的具體操作行為中來(lái)。

7、現(xiàn)象:放炮員的起爆鑰匙和自己的多個(gè)金屬鑰匙配掛在一起。

分析:操作人員沒(méi)有意識(shí)到自己的一個(gè)隨意行為會(huì)引起嚴(yán)重后果,如果起爆時(shí),金屬鑰匙接觸正負(fù)接線柱會(huì)引起超前起爆。區(qū)隊(duì)安全技能教育不到位,現(xiàn)場(chǎng)管理人員知識(shí)儲(chǔ)備和責(zé)任心不強(qiáng)。

8、現(xiàn)象:人員行走在軌道中心,手插口袋。

分析:行走站立不達(dá)標(biāo),沒(méi)有意識(shí)到摔倒和軌道來(lái)車的危險(xiǎn),加強(qiáng)安全宣傳教育。

9、現(xiàn)象:皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒嚙合部位護(hù)欄設(shè)施不全。

分析:忽視設(shè)備安全管理最基礎(chǔ)的防護(hù)措施(封閉不安全部位或部件)安全防護(hù)欄。技術(shù)管理人員的責(zé)任心要加強(qiáng)。

10、現(xiàn)象:敲幫問(wèn)定工具不符合要求,用洋鎬、釬桿、錨桿等物件。

分析:太短,人員不能站在安全范圍內(nèi)操作,或太重

11、現(xiàn)象:用“倒鏈”吊起減速機(jī),重物不落地,檢修

分析:對(duì)重物落地砸傷操作者的危險(xiǎn)認(rèn)知不足,干活隨意性,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位

12、現(xiàn)象:綜掘機(jī)后20米不加裝閉鎖護(hù)欄。

分析:綜掘機(jī)工作時(shí),司機(jī)閉鎖護(hù)欄,阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,用很簡(jiǎn)單的防護(hù)措施解決問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)還有很多的此類現(xiàn)象,只要發(fā)動(dòng)職工群眾,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,開(kāi)動(dòng)腦筋,制作硬件措施,此類難題就可迎刃而解,關(guān)鍵是“刃”誰(shuí)來(lái)設(shè)計(jì)誰(shuí)來(lái)制作并應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮保護(hù)作用。

13、現(xiàn)象:支架的壓力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不到位。

分析:要保證在支護(hù)牢固可靠的區(qū)域作業(yè),支架壓力的班中檢查并記錄不可忽視。

14、現(xiàn)象:小絞車鋼絲繩鉤頭安全質(zhì)量不合格。

分析:加強(qiáng)鋼絲繩操作者的技能培訓(xùn)。絞車鋼絲繩經(jīng)常用纜夾和卡蘭連接到運(yùn)輸器的接頭上(桃形環(huán)),標(biāo)準(zhǔn)做法是繩卡(U型卡頭)應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一端,繩卡要一順排列,應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面。繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍,使用時(shí),要把U形螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后,繩卡是否滑動(dòng),可采取附加一安全繩卡來(lái)進(jìn)行。安全繩卡安裝在距最后一個(gè)繩卡約500mm左右,將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊,這樣如卡子有滑動(dòng)現(xiàn)象,安全彎將會(huì)被拉直,便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)加固。

15、現(xiàn)象:移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)機(jī)身油污橫流

分析:設(shè)備維修保養(yǎng)制度沒(méi)有落到實(shí)處,各級(jí)責(zé)任層層落實(shí)關(guān)鍵是要?jiǎng)邮謱?shí)做。沒(méi)有意識(shí)到空壓機(jī)爆炸危害的嚴(yán)重后果。油污在高溫下會(huì)產(chǎn)生積碳和霧狀可燃可爆油蒸汽,在環(huán)境適當(dāng)時(shí)會(huì)發(fā)生高溫高壓爆管和爆炸事故,傷及操作者。
  以上的事故現(xiàn)象只是表面,現(xiàn)場(chǎng)立即整改只是治標(biāo)不治本,沒(méi)有從更深層面挖掘管理的根本原因。要用系統(tǒng)的分析,找出事故發(fā)生的根本原因,而并不是找出個(gè)人失誤,進(jìn)而將問(wèn)題歸咎于某個(gè)人。希望區(qū)隊(duì)班組管理人員多從管理上下功夫,加強(qiáng)技能教授和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查指導(dǎo)幫扶,循序漸進(jìn)從職工的操作行為點(diǎn)滴做起,消除思想認(rèn)識(shí)淺區(qū)和不遵章行為,把企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度落實(shí)到每個(gè)操作者的實(shí)際行動(dòng)中,職工安全高效標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

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