? 大部分事故發(fā)生的原因是多方面的，但一些企業(yè)卻往往推行單維的安全方案。本文闡述了事故形成的三大原因，這是需要重視的。
??? 一家企業(yè)要是其運行良好，頗為獲利，但事故不少，則不論其是否已經(jīng)認識到，它還是有預防事故發(fā)生的能力，關鍵在于要借鑒那些用來提高產量、質量、效率以及其它所需數(shù)據(jù)的成功經(jīng)驗，應用到事故預防中去，要大力推行此類經(jīng)驗，把目標鎖定在減少事故的根本原因上，以獲取實際效果。
??? 正如生產問題、質量問題及效率低下一樣，事故的最佳預防方法是使企業(yè)各級人員都參與到減少事故成因的目標中去，這樣企業(yè)才能通過提供恰當?shù)娜藛T、適當?shù)难b備及足夠的時間進行作業(yè)，消除事故的基本成因。
??? 可以用各種各樣的手段和方法，例如事故調查、作業(yè)安全分析、保險損失控制、“國家安全委員會事故根源”報表以及OSHA(職業(yè)安全健康協(xié)會)記錄來尋找并鎖定事故發(fā)生的各種原因，仔細查看。從中可以發(fā)現(xiàn)，很少是只有單一原因的，而往往都是有著多重原因的，有時還會是多層次原因的。這些原因可以并成三大類：作業(yè)場所危險，體力要求過大以及行為不夠安全(當然也可從職業(yè)病角度對此進行重新審度，但這屬于正在醞釀中的另一個話題了)。
??? 如果想要通過分析其原因，全力以赴地消除事故，那么就需要提出所有三大事故類別，由此可能發(fā)現(xiàn)自己正在作出人機工程改進的努力，并在遵守一般方案及減少人體危險的同時，正在實行使安全成為各項活動中更為重要一環(huán)的方案。
??? 不安全的設備及條件包括諸如下述各項危險：電氣缺陷、機器防護罩掉落、火災危險、安全通道堵塞、叉車故障、工具失靈、爬梯受損以及地面過滑等；這些問題如能看得到的話，不論作業(yè)是否正在進行，通常都能夠看得出；實際上OSHA在進行檢查(除了資料工作的違章之外)時所要尋找的一切均屬此類。
??? 看來最最普通且費用頗高的傷害幾乎沒有是可以歸結于此原因的，其中的道理還不是很清楚，但可能是由于OSHA以及其它主要的機構編有幾乎能涵蓋所有設備條件的完備規(guī)章，使得大部分企業(yè)都制定有防止不安全的機器設備及工作場所條件的方案。
??? 體力需求過大包含有人類體能的極限：一個人在累垮之前能干多少活。人類的下述能力：提舉、重復、伸展、彎曲、在高溫條件下艱苦作業(yè)或者是甚至只要看看儀表的作業(yè)，都曾是過去50余年中研究的課題。
??? 這些研究還未能制訂出國家認可的法規(guī)，但對于人類提升、推拉、打字以及用眼的作業(yè)等方面的能力有著許多準則；還有對于工場、設備及工具設計的大量建議，雖然不大能左右員工的身體健康，也無力影響其年齡及其各自的體征，但對于作為給工人們計劃好的日常作業(yè)的一個部分，要求他們的身體承受多大的壓力，這一點上還是能夠施加影響的。
??? 有多少工作場所已經(jīng)實施了綜合性的方針以保證其員工在體力要求過大方面得到的安全關注能夠與在不安全的設備方面得到的安全關注一樣呢？沒有滿意的答案，但在懂得了壓力往往是導致工傷頻發(fā)、花費頗高的首要原因之后，有許多存在問題的工作場所吸取了工人的意見進行了重新設計；應當不斷地以最最經(jīng)濟的方法爭取獲得盡可能最佳的人類工作環(huán)境關系。