1 概述

　　某煉鐵廠噴煤車間主要承擔高爐煤粉的生產和供應任務，建在煉鐵廠高爐區(qū)附近。它包括原煤的供配系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)等。該車間主要任務是將原煤磨成粉未通過噴吹罐為高爐煉鐵噴吹煤粉，在此生產過程中需要用到高爐煤氣，保護裝置需要用到氮氣和壓縮空氣。在生產過程中存在一定的危險有害因素，下面對此進行分析。

　　2 噴煤車間生產過程危險性分析

　　2.1 原煤供配系統(tǒng) 原煤供配系統(tǒng)主要是為制粉系統(tǒng)貯存原煤和輸送原煤，在這個作業(yè)過程中存在著的主要危險、有害因素有：①機械傷害：在卸煤、配煤時需要用抓斗將原煤裝到不同的儲煤池，同時還要通過皮帶輸送機輸送到原煤倉。在這作業(yè)過程中，如果作業(yè)人員操作失誤，信號聯(lián)系不暢、違章作業(yè)等均可導致機械傷害事故的發(fā)生。②塵毒：在卸煤、配煤作業(yè)過程中會產生一定量的原煤粉塵，對作業(yè)人員的健康有很大的危害。③火災爆炸：原煤場在高溫季節(jié)煤堆可能產生自燃，或者煤粉堆遇明火以及激發(fā)能源而導致火災、爆炸危險。④高處墜落：抓斗配煤操作和原煤輸送作業(yè)過程中，作業(yè)人員須進行一些高處設備、設施的巡視，有檢修作業(yè)，在此類作業(yè)中作業(yè)人員有發(fā)生高處墜落的危險。⑤觸電：在配煤和原煤輸送作業(yè)場所中電氣線路多為明線供電，如果作業(yè)人員注意力不集中，可能導致作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。

　　2.2 制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)通過中速磨機將輸送過來的原煤磨成煤粉，通過布袋收粉器，最后進入噴吹罐。其中主要危險、有害因素有：①機械傷害：在制粉作業(yè)過程中，中速磨、排煙風機和引風機等機械設備、如果作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)等均可導致機械傷害事故的發(fā)生；②高處墜落：中速磨機制粉和布袋收粉過程為多層立體作業(yè)，但作業(yè)人員進行一些高處設備、設施的巡視、檢修等作業(yè)時，若作業(yè)場所的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施不夠、不牢、或檢修后未及時恢復其防護設施，就有可能發(fā)生高處墜落等傷害事故；③中毒：在使用熱風爐為磨煤機干燥作業(yè)過程中，要使用到高爐煤氣，在這個作業(yè)過程中如果發(fā)生煤氣泄漏或作業(yè)人員操作失誤，可能引起作業(yè)人員中毒或職業(yè)病的危害。在磨煤機制粉和布袋收粉過程中，如果發(fā)生泄漏、作業(yè)人員失誤或檢修后未及時恢復其防護設施，也可能導致作業(yè)人員煤粉粉塵中毒或職業(yè)病的危險；④火災爆炸：熱風爐所使用的介質為煤氣、天然氣和高爐廢氣，如遇明火或作業(yè)人員操作失誤可能導致火災爆炸危險。作業(yè)過程中如果發(fā)生煤粉泄漏，可能導致煤粉自燃或遇激發(fā)能源而發(fā)生火災爆炸的危險。中速磨機和布袋收粉器作業(yè)時，如果作業(yè)人員操作失誤，或泄壓裝置失靈可能導致制粉裝置和收粉裝置發(fā)生爆炸的危險。在制粉過程中，如果煤粉濃度達到41-57 g/m³時，可導致煤粉粉塵爆炸的危險；⑤高溫燙傷：在使用熱風爐干燥過程中，由于熱風爐處于高溫狀態(tài)下，作業(yè)人員在作業(yè)過程中，由于勞保用品穿戴不好、違章操作、設備設施故障以及其他突發(fā)事故等原因，均可能導致作業(yè)人員發(fā)生高溫灼燙傷等危險；⑥惰性氣體窒息：煤粉倉的流化、惰化以及布袋收粉器的反吹需要用到氮氣，如果氮氣管路發(fā)生泄漏，可能導致作業(yè)人員窒息的危險；⑦噪聲：在制粉過程中使用的磨煤機、排煙風機和引風機等裝置會產生一定的噪聲，如果沒有做到好的防護措施將對作業(yè)人員產生健康危害。

　　3 噴吹系統(tǒng)

　?、倩馂谋ǎ簢姶倒薜男箟貉b置失靈、發(fā)生煤粉堵塞或作業(yè)人員操作失誤可能導致噴吹罐發(fā)生爆炸的危險；噴煤管線發(fā)生煤粉泄漏可能導致煤粉自燃而發(fā)生火災。在噴吹過程中，如果煤粉濃度達到41～57 g/m³時，可導致煤粉粉塵爆炸的危險。②惰性氣體窒息：噴氣罐的充壓、補壓、流化、消防等需要用到氮氣，如果氮氣管路發(fā)生泄漏，可能導致作業(yè)人員窒息的危險。