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預(yù)防人的過失造成的事故

  
評論: 更新日期:2011年05月14日

 一、人的過失是造成事故的主要原因

  造成事故的原因雖然多種多樣,但歸納起來有4類(即事故的4M構(gòu)成要素):人的錯誤推測與錯誤行為(統(tǒng)稱為不安全行為),物的不安全狀態(tài),危險的環(huán)境和較差的管理。由于管理較差,人的不安全行為和物、環(huán)境的不安全狀態(tài)發(fā)生接觸時就會發(fā)生工傷事故。工傷事故都與人有關(guān),如果人的不安全行為得不到糾正,即使其它三方面工作得再好,發(fā)生工傷事故的可能性還是存在的。例如,機床安全性能很好,但工人戴手套操作旋轉(zhuǎn)物件,手被卷入而出工傷;女工不戴工作帽頭發(fā)被絞而出工傷事故等。

  據(jù)有關(guān)部門1976年的一份調(diào)查材料表明,我國14個煉油廠在10年內(nèi)所發(fā)生的較大火災(zāi)事故中,由于人的過失造成的占61%,設(shè)備問題造成的占39%。設(shè)備問題又主要表現(xiàn)在設(shè)備制造安裝質(zhì)量低劣,缺乏維護和選材不當(dāng)?shù)?,此仍屬于人的過失。

  據(jù)某化工廠對近十年中發(fā)生的197起事故進行分析,人的不安全動作和違章作業(yè)造成的事故162起,占82%。

  造成事故的原因除自然災(zāi)害外,還有設(shè)計上的不周、設(shè)備上的缺陷、操作上的失誤、管理上的漏洞等,盡管事故原因繁多,但是從根本上說只有一條,就是由于人的過失。很多是人違背客觀事物發(fā)展規(guī)律,所以造成事故。統(tǒng)計數(shù)據(jù)也證明,在各類事故中,人的過失是造成事故的主要原因。雖著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和電子設(shè)備的廣泛應(yīng)用,企業(yè)自動化水平的不斷提高,這對防止事故和減少人的失誤是有利的。但是再先進的設(shè)備也是離不開人的,仍要由人去操作、維護和管理。因此為搞好安全生產(chǎn),有效地防止事故發(fā)生,必須加強人的安全管理,制定正確的切實可行的預(yù)防措施。只有這樣,才能減少和避免人的過失造成的事故,才能真正使安全生產(chǎn)收到實效。

  二、發(fā)生過失的原因

  一般情況下,人們是不希望發(fā)生事故的,因為事故會給本人或他人造成不幸,也會給企業(yè)造成災(zāi)難。既然如此,那么為什么人為事故還仍有發(fā)生呢?這是一個很復(fù)雜的問題。他既有人的主觀原因,也有客觀原因,有生理因素,也有環(huán)境因素等。綜合以往的事故分析,發(fā)生過失錯誤的原因。

  (一)主觀因素

  1.技術(shù)素質(zhì)差

  石油化工生產(chǎn),是屬于社會化的大生產(chǎn),其生產(chǎn)具有高度的連續(xù)化和自動化程度。在生產(chǎn)過程中,各部溫度、壓力、流量和液面等工藝條件千變?nèi)f化,不斷地由平衡到不平衡,再由不平衡達(dá)到新的平衡。由于不斷地采用新工藝、新設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高,所以產(chǎn)品也不斷推新。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)正在逐步采用電子計算機控制整個生產(chǎn)過程。因此,在現(xiàn)代化的大型石油化工聯(lián)合企業(yè)中,要求每個工人不但要有較高的文化水平和一定的專業(yè)知識,而且還必須具備熟練的操作技能;不但要熟悉本崗位的操作技術(shù),而且還要了解上、下各工序之間的聯(lián)系;不但要掌握正常情況下的操作,而且要知道異常情況發(fā)生時應(yīng)怎樣處理;同時,還應(yīng)具有一定的儀表和電工知識;只有這樣,才能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,才能取得操作上的主動權(quán);也只有這樣,當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時,才能做到發(fā)現(xiàn)及時,判斷正確,果斷處理,轉(zhuǎn)危為安,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  目前石油化工企業(yè)中,新工人增加很多,青年工人占很大比例,其中有相當(dāng)一部分人員的技術(shù)素質(zhì)是比較差的,與現(xiàn)代化的企業(yè)要求是不相適應(yīng)的,因此一些事故就突如其來的發(fā)生了。如某廠在啟動一臺活塞式壓縮機時,只開了人口閥,未開出口閥,結(jié)果造成高壓缸爆炸,一人當(dāng)場被炸死;某廠工人夜間上油罐檢尺,用打火機照明看檢尺,幸未造成事故;某廠三名工人清理閃蒸釜,因氣味難聞,經(jīng)商量將氮氣通人,結(jié)果因窒息昏倒在釜內(nèi);有人發(fā)生觸電,別人發(fā)現(xiàn)后直接用手去拉,結(jié)果造成事故擴大等。

  職工技術(shù)素質(zhì)差,有的是組織上教育培訓(xùn)不夠,但更主要的是有少部分人沒有遠(yuǎn)大理想,主觀上不努力學(xué)習(xí)文化技術(shù),思想懶惰。我們必須清醒的認(rèn)識到,職工技術(shù)素質(zhì)差,這是當(dāng)前事故多的一個重要原因,如不注意解決,將是今后搞好安全生產(chǎn)的一個極大隱患。

  2.不良習(xí)慣

  人們在日常生活中養(yǎng)成許多好習(xí)慣,如愛學(xué)習(xí),愛勞動,講衛(wèi)生,當(dāng)老實人,講老實話,做老實事等。但有些人也養(yǎng)成一些不良習(xí)慣,如吸煙、喝酒、圖省事、走“捷徑”、怕麻煩、說假話、偷懶等。這些不良習(xí)慣帶到工廠中,便是造成事故的一個重要原因。如有些交通事故便是酒后開車或打瞌睡造成的;在巡回檢查中偷懶走短路,該檢查的未檢查而發(fā)生漏洞;有些施工用火,為圖省力,怕麻煩,該加盲板的不加,結(jié)果動火時發(fā)生爆炸著火事故;在貯罐進出物料過程中,該檢尺時不去檢尺,結(jié)果發(fā)生跑料事故;高處作業(yè)不系安全帶,交叉作業(yè)不戴安全帽等,這些不良習(xí)慣,必須堅決加以克服。

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