一、崗位標準
　　1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作;
　　2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆等相關(guān)知識,并遵守入井安全規(guī)定;
　　3、掘進機司機必須身體健康，患有嚴重的上呼吸道或支氣管疾?。喝缥s性鼻炎、鼻腫瘤、支氣管喘息、支氣管擴張及慢性支氣管炎;顯著影響肺功能或胸膜病變，如彌漫性肺纖維化疾病、肺硬化、肺氣腫、嚴重的胸膜肥厚與粘連等;動脈硬化、II、III期高血壓及其它器質(zhì)性心臟病禁止上崗。
　　二、工作標準
　　1、先根據(jù)巷道偏中線和斷面的關(guān)系，利用紅外線導向或兩點延線導向法確定斷面中線點，再根據(jù)中線點找出現(xiàn)在斷面的超挖和欠挖狀況，確定實際應切割斷面與現(xiàn)有斷面的關(guān)系，使用兩點延線法確定斷面偏中線位置要將測量線下垂穩(wěn)定，無擺動情況下才能觀測，而且測量點距工作面不超過30米，使用紅外線導向時要在巷道內(nèi)粉塵不大、清晰度較好的情況下進行，巷道坡度變化大時應隨時補充中線，保證導向暢通;
　　2、掘進機開機前，司機必須先發(fā)出信號提請有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機組周圍無人時，其他人員遠離機組5米以外，確認安全后，方可開動掘進機;
　　3、開機順序是送電、報警、送水、開油泵、切割頭、轉(zhuǎn)載機、運輸機、裝載部，停機順序是先停切割頭、裝載、運輸機、轉(zhuǎn)載機、油泵、停電、停水(每次開機前，當液壓油箱溫度較低時應先開動油泵空運轉(zhuǎn)一段時間，待油溫升到40℃時方可正式工作);
　　4、各種動作要求準確、正常，液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定，聲音正常，溫度不超過規(guī)定，才能向上崗干部匯報，得到準許后再開機切割;
　　5、進刀堅持先煤后巖、先軟后硬的原則，切割前司機先戴好防塵口罩，進刀深度根據(jù)煤巖情況確定，切割頭為伸縮結(jié)構(gòu)的掘進機使用伸縮千斤進刀，禁止用履帶進刀，進刀必須等到切割頭空轉(zhuǎn)正常后才能進行
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，禁止帶負荷起動切割頭。切割中遇上停電，待重新起動油泵后，退出掘進機后再起動切割頭;
　　6、正常切割時必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動切割頭、掌握好吃刀深度，嚴禁不放后支撐用履帶承受切割震動力。操作液壓控制手把要緩慢均勻，前進和后退要保護好跟機電纜和水管;
　　7、切割時要按照正常順序水平走刀，每刀不能割到斷面邊緣，每個循環(huán)割完后進行一次修邊，保證成巷質(zhì)量。
　　8、遇到巖石必須先割煤再割巖石，禁止在巖石中進刀，切割巖石時要掌握好合適的吃刀深度，防止大載荷切割，切割巖石必須沿層理方向走刀，禁止橫斷層理走刀，巖石硬度太大必須先放炮后切割;
　　9、切割和前進要先開動裝運機構(gòu)，避免鏟板部浮煤過多，割底和臥底時要停止裝載部，避免干涉;
　　10、割底和臥底時禁止抬起鏟板，切割部與鏟板要保持合適的距離，臥底時要一刀壓一刀，避免出現(xiàn)臺階;
　　11、切割作業(yè)時升降和回轉(zhuǎn)油缸不能伸出到極限位置;
　　12、裝載運輸部作業(yè)時要適量推進鏟板，避免鏟板上煤巖過多造成裝載過負荷，遇上煤巖量過大必須先停止裝運并后退掘進機，重新緩慢推進裝載鏟板，防止壓死，還要注意清好底板及兩側(cè)的浮煤浮矸，煤巖塊度超過龍門高度和寬度時必須先人工打碎，遇上大塊卡龍門時要人工破碎，禁止采取運輸機倒車撞碎大塊;
　　13、割到控頂距后，必須停機進行支護作業(yè)，支護作業(yè)時禁止開動掘進機;
　　14、使用機載超前支護作業(yè)時，必須閉鎖切割電機后才能進行，超前支護必須達到規(guī)定的初撐力。超前支護液壓系統(tǒng)漏油禁止作業(yè);
　　15、巷內(nèi)作業(yè)時，局扇風筒出風口距工作面不得大于10米，否則停止作業(yè)。工作面停風后所有人員必須撤至新鮮風流處。隨時注意風筒供風狀況，無風或微風立即停機撤人。當工作面溫度超過30℃必須停止工作;
　　16、開機期間，司機隨時觀察各部位動作情況和運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)生動作不正常和聲音異常必須立即停機處理，并隨時觀察液壓油表和電流表的變化，發(fā)生異常停機處理，所有工作人員必須隨時注意頂板變化，發(fā)生異響和掉渣及破裂下沉等情況要立即停止工作，處理安全隱患;
　　17、遇到巖石較厚禁止強行切割，要放炮處理后再切割;
　　18、掘進機司機移動機組或改變掘進的作業(yè)方位時，必須事先提醒所有人員注意，在確保安全的情況下方可移機;
　　19、切割電機溫度過高要停機降溫，開機期間發(fā)生停水或水量不足應立即停機，切割電機長時間工作停機后不要立即停水，要過幾分鐘電機溫度降下后再停水，液壓油箱溫度超過700C度必須停機檢查原因處理問題;
　　20、液壓操作手把改變方向操作時候要緩慢過中位，避免機構(gòu)產(chǎn)生液壓沖擊;
　　21、需要更換截齒或處理機組故障時，必須停電并閉鎖電控。補充液壓油和齒輪油要實行專人、專筒和專油制度;