1不安全行為產(chǎn)生的條件和原因分析
　　但從人機工程學(xué)的觀點看,事故的發(fā)生往往是由于瞬間機器和作業(yè)環(huán)境對操作者的要求超過了操作者的負(fù)荷能力-客觀上產(chǎn)生了不安全行為，下面就發(fā)生不安全行為產(chǎn)生的機器因素、環(huán)境因素和人自身的因素進(jìn)行一些分析,以便從中找出預(yù)防人的不安全行為事故的有效對策措施。
　　1.1機器防護(hù)缺陷因素
　　設(shè)計不良的機器是帶有事故隱患的機械設(shè)備。機器在設(shè)計、制造時未充分考慮安全防護(hù)裝置的重要性。例如,設(shè)計不符合人的生理、心理特性及操作習(xí)慣定型的顯示器與控制器,安裝位置不當(dāng)?shù)娘@示器和控制器,對于機器的危險未設(shè)計安全防護(hù)裝置等設(shè)計、制造缺陷都極有可能引發(fā)人的不安全行為。如聚乙烯包裝線吸袋器部位未設(shè)計封閉防護(hù)圍欄，在發(fā)生編制袋滑落時，就可能引發(fā)操作人員下意識的不安全行為，進(jìn)而引發(fā)人身傷害事故。
　　1.2環(huán)境不良因素
　　不良的作業(yè)環(huán)境會對人造成不同程度的生理、心理壓力,會導(dǎo)致操作者產(chǎn)生不良的生理、心理狀態(tài),從而降低人的行為的可靠性,誘發(fā)各類人為差錯。如石化企業(yè)涉及的不良生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境包括高溫、振動、噪聲、寒冷、不良的照明、有毒物質(zhì)、粉塵、作業(yè)空間狹窄、通風(fēng)不良、作業(yè)地面臟亂、潮濕、地面滑溜等等。高溫對人體的影響很明顯,在高溫情況下,人體的血液處于體表循環(huán)狀態(tài),而內(nèi)臟與中樞神經(jīng)則相對缺血,這時人的大腦反應(yīng)能力降低,注意力渙散,心境不佳,易于發(fā)生人為差錯；作業(yè)場所采光照明條件不良時,作業(yè)人員不能準(zhǔn)確迅速地接受外界信息；噪聲干擾會使作業(yè)人員的注意力分散,感到心煩意亂,特別是報警信號、行車信號,在噪聲干擾下不易被注意；強烈的振動會引起作業(yè)人員視覺模糊,影響手的穩(wěn)定性,使操作者觀察儀表時增加誤讀率,操作機器時控制力降低,甚至失控；狹小、擁擠的作業(yè)空間,原材料、半成品、成品以及各種工具、器具雜亂無章的堆放,作業(yè)地面臟亂、有油污或積水等不良作業(yè)環(huán)境,不僅使作業(yè)人員感到緊張、壓抑、煩噪不安,而且使作業(yè)人員在處理和躲避危險時失去應(yīng)有的空間和安全通道,從而增加了事故的嚴(yán)重程度。以上都是觸發(fā)不安全行為產(chǎn)生的環(huán)境不良因素。
　　1.3人自身的生理、心理因素
　　人失誤的因素很多,但是可能造成事故的不安全行為產(chǎn)生的因素主要有以下幾方面。
　　1.3.1不安全的操作動作
　　不安全的操作動作主要包括習(xí)慣性動作、無意動作和操作難度(高難)動作。習(xí)慣性動作是人的一種具有高度穩(wěn)定性和自動化(本能性)的行為模式,在緊急狀態(tài)下,人的習(xí)慣性行為會頑強地表現(xiàn)出來,徹底沖跨經(jīng)訓(xùn)練而建立起來的行為模式。因此,當(dāng)操作者的習(xí)慣性動作與工作時要求的動作相左時,在緊急情況下,極易造成事故。減少由此而引起的事故的辦法是使工作時要求的動作與操作者的習(xí)慣性行為模式相協(xié)調(diào)一致。無意動作是在作業(yè)中當(dāng)操作者大腦意識水平暫時性下降或動作路線不佳,動作用力不當(dāng),身體平衡失調(diào)時,都可能發(fā)生無意識動作失誤,進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生。防止發(fā)生無意識動作失誤的對策是將機器的控制系統(tǒng)設(shè)計成具有連鎖裝置或利用監(jiān)視器、動作警報器進(jìn)行誤操作監(jiān)視,以阻止人為差錯發(fā)展為事故。高難動作問題,操作越復(fù)雜,難度越大,需要操作者反應(yīng)的時間過長,反應(yīng)動作過多,這樣,造成差錯而導(dǎo)致事故的可能性就越大。因此,對于操作難度大的機器,必須利用各種編碼方式,給操作者非常明確的提示。類似所闡述的方式都是克服不安全操作動作產(chǎn)生的冗余條件。
　　1.3.2不良的情緒狀態(tài)
　　人在工作、生活中遇到挫折或不幸時,會產(chǎn)生憤怒、憂愁、焦慮、悲哀等不良情緒。在這些情緒狀態(tài)下,人的意識混亂、注意范圍狹窄、精神難以集中、自控能力下降、最易導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,需要引導(dǎo)上崗作業(yè)人員克服不良情緒,排除不良情緒的影響，避免引發(fā)不安全行為。
　　1.3.3性格
　　從作業(yè)的安全性考慮,機器如設(shè)計得當(dāng),就能使大多數(shù)人減少失誤。但對某些特定的人,相同的客觀條件下,出的事故比一般人都要多。有些研究人員認(rèn)為,這類易出事故的人是因為他的性格特征決定了他的失誤率高。對于這類人應(yīng)根據(jù)其性格特點安排在相對較安全的工序上作業(yè)。人的性格的另一個方面是所謂的外向型與內(nèi)向型。對于外向型性格者適合擔(dān)任集體性工作任務(wù),而對于內(nèi)向型性格者宜于單獨作業(yè)。因此領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)根據(jù)員工個人適應(yīng)性格檢查結(jié)果,按作業(yè)者不同的性格特點安排作業(yè)類型,以提高作業(yè)的安全可靠性。
　　1.3.4疲勞
　　疲勞通常是指作業(yè)者在持續(xù)作業(yè)一段時間后,其生理、心理發(fā)生變化而引起作業(yè)能力下降的一種狀態(tài)。疲勞一般可分為生理疲勞和心理疲勞兩大類。生理疲勞主要表現(xiàn)為肌肉疲勞,是由高強度的或長時間的體力勞動所引起。一般表現(xiàn)為承擔(dān)作業(yè)的部位的肌肉酸痛、操作速度變慢、動作的協(xié)調(diào)性、靈活性、準(zhǔn)確性降低,工作效能下降,人為差錯增多,進(jìn)而易導(dǎo)致事故發(fā)生。心理疲勞多發(fā)生在過于緊張或過于單調(diào)的腦力勞動和腦力、體力參半的技術(shù)性勞動中,主要表現(xiàn)為思維遲緩、注意力分散、工作混亂、效率下降、人為差錯增多,易導(dǎo)致事故發(fā)生。疲勞者長時間得不到完全解除就會發(fā)生疲勞積累效應(yīng),則可造成過度疲勞,將導(dǎo)致一系列心理、生理功能的變化,致使各種差錯和事故增多。大量事故案例表明,疲勞是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要因素。防止疲勞的措施是多方面的,如改善作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)強度、作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式、作業(yè)時間、作業(yè)環(huán)境條件、管理體制和管理方法以及人機界面設(shè)計方面的改善等等。但在大多數(shù)情況下,最經(jīng)濟有效、最方便易行的措施則是科學(xué)的安排作業(yè)和休息。這樣可大大降低由生理和心理疲勞引發(fā)的不安全行為。
　　1.3.5年齡和經(jīng)驗
　　在進(jìn)行事故原因分析時,常常考慮到年齡的因素。在年齡對事故發(fā)生率的影響中,包含了經(jīng)驗與訓(xùn)練程度方面的因素。據(jù)統(tǒng)計資料表明,工作中經(jīng)驗越多、訓(xùn)練程度越高、發(fā)生差錯和事故的概率越小。從年齡、工作經(jīng)驗與發(fā)生事故的關(guān)系分析,一般來說,年青工人經(jīng)驗不足,技術(shù)培訓(xùn)和練習(xí)不夠,極易發(fā)生差錯而導(dǎo)致事故發(fā)生。這是由于年輕人作業(yè)時,精力不集中,自我約束力不強,判斷應(yīng)變能力不足等。隨著年齡、專業(yè)工齡和操作經(jīng)驗的增長、技術(shù)水平的提高、不安全行為事故率相對減小。

1.3.6人際關(guān)系
　　人際關(guān)系是指操作者與上下級之間和同事之間的關(guān)系。有關(guān)研究資料表明,人際關(guān)系不良的車間班組,尤其是上、下級關(guān)系緊張的車間、班組,不僅生產(chǎn)效率低,而且更易發(fā)生事故。由許多事故原因調(diào)查分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),事故的發(fā)生率與勞動群體工人之間的友愛、和諧程度有一定的關(guān)系,在勞動條件、年齡、工齡、經(jīng)驗、訓(xùn)練程度相當(dāng)?shù)那闆r下,與同事關(guān)系融洽的工人,不安全行為的發(fā)生頻率較小，發(fā)生事故最少。一個單元團(tuán)體的和諧，取決于基層領(lǐng)導(dǎo)可靠的安全管理行為。
　　2預(yù)防事故的對策措施
　　2.1合理設(shè)計機器的安全防護(hù)裝置
　　機器安全裝置是確保機器本質(zhì)安全,防止事故發(fā)生的重要措施。對于人機系統(tǒng)而言,從預(yù)防人的不安全行為角度出發(fā)，必須進(jìn)行操作安全設(shè)計。對于操作安全設(shè)計,主要包括按人機工程學(xué)原理設(shè)計和配置顯示及控制裝置,也就是從人體角度考慮足夠的進(jìn)出通道的橫向縱向尺寸、設(shè)備的最佳操作區(qū)域和凈距,充分考慮采取站立、坐、跪、臥等姿勢操作或控制時的適宜安裝高度、角度等,以及使用各種工器具時的安全空間及防護(hù)措施。進(jìn)而使顯示、控制裝置的設(shè)計滿足易看、易聽、易判斷、易操作的要求,例如需要手動操作的閥門,一般安裝在肘部左右以方便用力，需要讀數(shù)的表盤安裝在眼部的高度等；對于并排布置的閥組,在每個閥門及管道上設(shè)置明確標(biāo)識,以防緊急情況下誤操作；對于緊急控制器(如緊急停機按鈕等)應(yīng)設(shè)置在人手易于抓到而且能快速操作的位置；同時還應(yīng)有完善的反饋用儀表和情報傳輸裝置,以反映操作者的技術(shù)能力；為防止誤判斷、誤操作有些機器設(shè)備還需設(shè)置報警和故障保險、內(nèi)部連鎖裝置。合理設(shè)安全防護(hù)裝置的目的是為了排除作業(yè)中客觀存在的危險,避免誘發(fā)人的不安全行為因素的消極互動而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
　　2.2創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境
　　作業(yè)環(huán)境是指在勞動生產(chǎn)過程中的大自然環(huán)境和因生產(chǎn)過程的需要而建立起來的人工環(huán)境。這里所談的創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境是指為生產(chǎn)需要而建立的人工環(huán)境。創(chuàng)造一種令人舒適而又有利于工作的環(huán)境條件是非常必要的。在生產(chǎn)實踐中,由于技術(shù)、經(jīng)濟等條件的限制,創(chuàng)造舒適作業(yè)環(huán)境條件有時難以得到保證。在這種情況下,應(yīng)創(chuàng)造一個允許的環(huán)境,首先保證在不危害人身健康和不受到傷害的范圍之內(nèi),同時要有其他輔助措施(如監(jiān)測手段、使用個人防護(hù)用品等)避免誘發(fā)不安全行為。如對于因噪聲引起的人為差錯,主要應(yīng)對噪聲采取控制措施,確定噪聲控制措施時,主要從三個環(huán)節(jié)考慮,首先是從聲源上根治噪聲。如果技術(shù)上不可能或經(jīng)濟條件所限,則應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取控制措施(如利用吸聲、隔聲、減振、隔振降噪),若仍達(dá)不到要求時,則應(yīng)在接受點采取個人佩戴耳塞、耳罩等防護(hù)措施；對于因振動引起的人為差錯,主要應(yīng)從機器設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用中分別采取隔振、吸振、阻尼等措施消除或減小振動、阻止振動的傳播；對于有生產(chǎn)性粉塵和有毒作業(yè)場所應(yīng)采用防塵、防毒,塵毒治理措施,使作業(yè)環(huán)境空氣中的粉塵、毒物濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果有些作業(yè)場所空氣中粉塵、毒物濃度仍達(dá)不到安全要求,則在接受點應(yīng)采取佩戴個人防護(hù)用品加以防護(hù)；對于高溫作業(yè)場所,應(yīng)采取自然通風(fēng)或機械通風(fēng)方式,有條件的應(yīng)安裝空調(diào)器,進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；對于作業(yè)環(huán)境的采光照明問題,機器設(shè)備的安裝位置和方向應(yīng)有利于操作、觀察、測量崗位的自然采光；當(dāng)采用人工照明時,應(yīng)確保作業(yè)崗位照明的平均照度和照度均勻度符合國家標(biāo)準(zhǔn)；對于作業(yè)場所空間、地面等的安全要求,主要應(yīng)注意這樣一些問題，如對車間設(shè)備、設(shè)施布局的安全要求，作業(yè)地面應(yīng)平整、清潔、無油污、積水；原材料、成品、半成品的堆放不應(yīng)影響操作空間、機器運轉(zhuǎn)和車間通道；工位器具、用具、工件應(yīng)擺放在規(guī)定位置,并平穩(wěn)可靠,無滑落、傾倒的可能?？傊枰獜淖鳂I(yè)環(huán)境的細(xì)節(jié)入手，排除產(chǎn)生不安全行為的不良環(huán)境因素。
　　2.3人為差錯原因及預(yù)防措施
　　常見的人為差錯原因主要有:操作者注意力不集中、違反安全操作規(guī)程、未按規(guī)定使用勞動防護(hù)用品、沒有注意一些重要的顯示、操作控制不精確、使用控制裝置的錯誤或以不正確的順序接通控制裝置、儀表讀表中的錯誤、儀表因故障不可靠、疲勞、振動和噪聲、塵、毒、高溫、采光照明等。對于上述一些人為差錯原因可以根據(jù)人機工程學(xué)原因采取相應(yīng)的對策措施加以克服和消除。對于操作者注意力不集中的問題,可在機器設(shè)備重要的位置上安裝引起注意的裝置,在各工序之間消除多余的間歇,并應(yīng)提供不分散注意力的作業(yè)環(huán)境。對于違反安全操作規(guī)程的問題,應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行全面深入的安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)操作者使其意識到生產(chǎn)過程的危險并自覺遵守避免危險的程序;應(yīng)把安全技術(shù)培訓(xùn)納入整個技術(shù)培訓(xùn)計劃之中,培訓(xùn)操作者熟練掌握本崗位安全操作技術(shù),并能嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;對操作難度大而復(fù)雜的工種,應(yīng)建立穩(wěn)定有效的安全操作行為模式,注意操作者的操作動作,并給予及時糾正和指導(dǎo)。為了提醒操作者注意一些重要的顯示,可采用聲、光報警或鮮明對比手段吸引操作者對重要顯示的注意。對于使用控制裝置的錯誤問題,對控制裝置關(guān)鍵的操作順序應(yīng)提供聯(lián)鎖裝置,并將控制裝置按其用途以一定的順序配置。對于儀表讀數(shù)中的錯誤,應(yīng)注意消除視覺誤差,移動讀表人的身體位置,避免不合理的儀表安裝位置或更換不合理的儀表,為了確保儀表的可靠準(zhǔn)確,應(yīng)使用經(jīng)定期試驗和調(diào)試校準(zhǔn)過的儀表。也就是說，可通過改善作業(yè)內(nèi)容,合理調(diào)節(jié)作業(yè)速度,減少過長的精力集中時間,合理安排作業(yè)與休息,改善不合理的工作位置和姿式,提供舒適的工作環(huán)境等一系列措施，來減少操作者的不安全行為。
　　2.4安全教育和安全管理
　　安全生產(chǎn)的實踐說明提高人的素質(zhì)是非常重要的,因為一切生產(chǎn)活動都是通過人來實現(xiàn)的,人的素質(zhì)包括技術(shù)素質(zhì)、文化素質(zhì)、安全素質(zhì)、職業(yè)道德、工作責(zé)任心、工作態(tài)度和身體素質(zhì)等。為了提高人的素質(zhì),就必須進(jìn)行教育,包括基礎(chǔ)文化教育、安全教育、道德教育和專業(yè)技術(shù)教育,提高人的素質(zhì)可以提高人在工作中的可靠性。安全管理工作對預(yù)防不行為安全的影響很大-主要任務(wù)有宣傳、執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章,并監(jiān)督相關(guān)部門安全職責(zé)的落實情況,審查安全操作規(guī)程并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,參與干部、職工的安全教育與培訓(xùn)等工作?？梢姡芾砉ぷ魍瑯訉︻A(yù)防不安全行為具有重要的主導(dǎo)作用。
　　不安全行為作為對一切違反“章法”的行為的統(tǒng)稱，概念外延較廣，體現(xiàn)了“以人為本”的管理思想和理念，相比“三違”行為--作為違反明文“規(guī)定”的嚴(yán)重不安全行為，提法更科學(xué)，更民主、更能讓人接受。從構(gòu)建和諧社會，樹立和落實安全生產(chǎn)科學(xué)發(fā)展觀的高度，充分認(rèn)識應(yīng)用人機工程學(xué)原理預(yù)防不安全行為工作的重要性和必要性。對預(yù)防事故將起到積極的作用；并以次作為轉(zhuǎn)變安全生產(chǎn)監(jiān)督方式、創(chuàng)新安全生產(chǎn)監(jiān)督手段、提高安全生產(chǎn)監(jiān)督效果的重要途徑，將安全人機工程學(xué)的研究和傳統(tǒng)的方法相結(jié)合，真正把預(yù)防不安全行為擺在安全管理工作的首要位置，在安全管理中將會發(fā)揮更大的效率。