生產(chǎn)車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所，車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，因此必須引起足夠的重視，不能疏忽大意。同時，對不安全行為更應“從嚴”，“強化”，控制，提高職工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降低到最低幾率，才能做到預測預防，從而達到最佳的安全狀態(tài)。
       
        1
        作業(yè)環(huán)境
        1.1車間內(nèi)外應保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
        1.2進、出口處應根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設置安全標志或限速標志，并符合GB2894-82的規(guī)定;
        1.3作業(yè)區(qū)的場地應整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象;
        1.4車間內(nèi)不準搭建簡易建筑物，如果特殊情況必須搭建，應經(jīng)有關(guān)部門批準，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除;
        1.5通道寬度應符合以下規(guī)定，寬度標志線應用油漆涂刷，并保持清晰。
        　　行人通道大于或等于1.8m;
        　　電瓶車通道大于或等于3m;
        　　汽車或叉車通道大于或等于3.5m.
        1.6進入車間的鐵路線軌道頂面應與地面平齊。
        1.7廠房內(nèi)應有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應不低于50Lx.
        1.8車間應設置一般照明，局部照明和事故照明。
        1.9在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應裝設人員疏散用的事故照明。
        1.10在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應自動投入，在有專人值班時，可采用手動切換。
        1.11天窗應有機械開啟裝置，并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴密，無漏雨現(xiàn)象。
        1.12車間廠房應有排水系統(tǒng)、保證在當?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。
        1.13設備上的工作燈和手提式工作燈均應采用安全電壓供電，并符合GB3805-83《安全電壓》的規(guī)定。
        1.14廠房內(nèi)交流電氣設備的保護接地(零)干線，可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件，但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
        1.15接地線埋入件應具有足夠的機械強度，良好的導電性及熱穩(wěn)定性、連接應牢固、可靠、并保證導電的連續(xù)性。
        1.16起動機的供電滑接線的兩端應有電源相線信號燈，并保持清晰明亮。
        1.17裝接臨時線路應先填寫“裝設臨時線申請單”報請有關(guān)部門批準，如超過規(guī)定期限，應安裝正式線路。
        1.18臨時線路需用良好的橡套電纜，長度不宜超過10m，線上不得有接頭。
        1.19臨時線宜懸空架設或沿墻架設，離地面高度不得低于2.5m;在通行汽車、叉車的通道上，其離地面高度不得低于4.5m.
        1.20煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和燃料油管道穿過墻壁或樓板處，應加套管保護。套管內(nèi)的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用石棉繩和防火材料填塞。
        1.21動力管道嚴禁穿越生活間和辦公室，乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風管、配電室和易燃易爆物倉庫。
        1.22氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設。
        1.23氧氣、乙炔、燃料油、天燃氣管道應有消除靜電的接地裝置。
        1.24管道應無裂紋和滲漏，管道應保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
        1.25管道上的閥門應啟閉靈活，關(guān)閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應完好，無泄漏現(xiàn)象。
        1.26管道的外表油漆涂色應符合下列規(guī)定：
        　　飽和蒸氣管基本色：紅色;色環(huán)：黃色
        　　壓縮空氣管基本色：淺蘭色
        　　消防用水管基本色：橙黃色
        　　乙炔管基本色：白色
        　　氧氣管基本色：深蘭色
        　　低熱值煤氣管基本色：黃色。
        1.27壓力為(0.86～14.7)×104Pa的車間乙炔管道進口處，應設中央回火防止器。
        1.28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。
        1.29車間空氣中有害物質(zhì)的濃度，不得超過《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中表4的規(guī)定。
        1.30工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85dB(A)?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時，可適當放寬，但不得超過90dB(A)。
        1.31對粉塵濃度高的場所，產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)(點)，震動噪聲嚴重的作業(yè)區(qū)(點)應采取切實有效的防護措施。
        1.32車間地面的油污及鐵屑應及時清理。
       
        2
        安全管理
        2.1車間應設專職或兼職的安全人員，并建立安全技術(shù)檔案，隨時記錄安全生產(chǎn)情況。
        2.2新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或單獨操作。
        2.3特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓后，必須進行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準獨立操作。
        2.4取得操作證的特種作業(yè)人員，必須定期進行復審。
        2.5工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機床嚴禁帶手套操作。
        2.6不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準飲酒。
        2.7保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及通風良好。
        2.8凡運轉(zhuǎn)設備不準跨越，傳遞物件和觸動危險部位。
        2.9調(diào)整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車。不準無罩開車，各種機具不得超限使用。
        2.10嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。
        2.11深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作
        2.12嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下，拋卸物品;車間內(nèi)不準騎自行車。
        2.13嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。
        2.14設備應定人操作，開動本工種以外設備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可操作。
        2.15檢查修理機械電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護。
        2.16各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。
        2.17一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。
        2.18非電氣人員不準裝修電氣設備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套。
        2.19高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁在高空投擲工具、材料。
        2.20對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。
        2.21易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進餐、飲水。
        2.22產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設備，必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施，并保持良好有效。
        2.23變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機站、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
        2.24各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。安放地點周圍不得堆放其它物品。
        2.25凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關(guān)部門審批方可進行。
        2.26發(fā)生工人職員傷亡事故后，必須認真執(zhí)行國務院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》。
        2.27發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級領(lǐng)導機關(guān)。