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序號(hào)
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危險(xiǎn)因素
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觸發(fā)事件
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存在部位
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預(yù)防措施
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5.1
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爆炸
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1、烘箱工作過程進(jìn)排氣失效；
2、烘箱內(nèi)部揮發(fā)溶劑濃度過高；
3、烘箱周圍有明火發(fā)生；
4、烘箱的其他違規(guī)操作。
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質(zhì)檢烘箱烘烤區(qū)
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1、烘箱工作過程必須開啟進(jìn)排氣口。
2、該烘箱不得用于溶劑，揮發(fā)性物質(zhì)的烘烤。
3、車間內(nèi)區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
4、烘箱操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
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5.2
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火災(zāi)
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1、 揮發(fā)性氣體遇火源，電火花。
2、可燃性液體泄漏遇明火；
3、可燃性液體溫度過高而起火燃燒；
4、外界火源引燃電纜；
5、電力線路短路；
6、電氣設(shè)備短路或過負(fù)荷。
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涂布室
配料室
配電室
操作臺(tái)
操作箱
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1、車間內(nèi)區(qū)域不得有明火產(chǎn)生。
2、發(fā)現(xiàn)溶劑，涂料泄漏及時(shí)處理。
3、涂料，溶劑遠(yuǎn)離高溫區(qū)域。
4、電線裸露及時(shí)更換；
5、電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行
6、涂布室，配料室用電必須安裝防爆裝置，嚴(yán)禁私拉電線。
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5.3
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中毒和
窒息
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1、涂布室內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間操作，易造成吸入過量溶劑中毒；
2、配料室內(nèi)配料，清洗過程，若通風(fēng)不良，易造成吸入過量溶劑中毒。
3、UV室氧氣濃度不足造成窒息。
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涂布室
配料室
UV室
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1、避免長(zhǎng)時(shí)間待在涂布室內(nèi)
2、必要時(shí)佩戴防毒面具
3、使用溶劑清洗過程應(yīng)置于通風(fēng)柜中，并佩戴防毒面具。
4、UV開啟中人員不得進(jìn)入U(xiǎn)V室。
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5.4
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起重
傷害
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1、操作人員違章操作；
2、起重設(shè)備存在缺陷使起吊物突然落下（如脫繩脫鉤斷繩斷鉤等原因）；
3、人員進(jìn)入警戒區(qū)
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進(jìn)料倉(cāng)庫(kù)
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1、卷材起吊架鋼絲繩如發(fā)生磨損或斷絲，應(yīng)及時(shí)更換。
2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)操作。
3、吊鉤磨損接近1/3必須更換。
4、嚴(yán)禁吊物下站人。
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5.5
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高處墜落
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1、鋼梯、二樓平臺(tái)存在缺陷；（例如無防滑措施）
2、無必要的防護(hù)；（例如欄桿、護(hù)圈）
3、違章操作；（例如不使用安全繩、使用安全繩不符合要求等）
4、其他原因等。
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二樓樓梯
烘箱進(jìn)出口處
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1、高處作業(yè)場(chǎng)所和需經(jīng)常登高檢修的設(shè)備、設(shè)施，宜安設(shè)鋼梯。
2、防護(hù)欄桿的高度宜為1.05m。立柱間隙宜為1米。
3、踏板厚度不得小于4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，梯寬超過700mm時(shí)，踏板必須設(shè)加強(qiáng)筋。在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。
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5.6
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物體打擊
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作業(yè)時(shí)、巡檢、設(shè)備檢修時(shí)工具、附件、零部件等掉下砸人等。
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全車間區(qū)域
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1、工器具擺放穩(wěn)妥、有序;
2、重物不得高放.
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5.7
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觸電
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1、絕緣部件老化或損壞；
2、接地不良、失效；
3、違章帶電作業(yè)；
4、漏電保護(hù)裝置失靈；
5、防雷電設(shè)施或接地失效；
6、接觸斷落的高壓線；
7、其他原因等。
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配電室、操作室或接臨時(shí)電源、電線等
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1、各相短網(wǎng)應(yīng)保證良好絕緣，銅排間隙中不得有灰塵和導(dǎo)電物。
2、機(jī)器送電前，必須發(fā)出送電信號(hào)，危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)有人。
3、嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極殼或電極殼與其也導(dǎo)體連通。
4、發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)備人員，無關(guān)人員不得私自處理。
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5.8
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機(jī)械傷害
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1、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無安全設(shè)施或設(shè)施損壞；
2、升降平臺(tái)無安全設(shè)施
3、其他原因等。
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收放卷機(jī)
覆膜機(jī)
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1、收放卷機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人員應(yīng)離開危險(xiǎn)區(qū)域外。
2、人員不得從轉(zhuǎn)臺(tái)下方走動(dòng)。
3、操作人員應(yīng)按規(guī)操作。
上下料時(shí)應(yīng)不少于2人協(xié)同操作。
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5.9
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工具傷害
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1、人員違章操作；
2、工具損壞。
3、刮刀，刀具割傷
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全車間區(qū)域
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1、操作運(yùn)輸工具的人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，按規(guī)操作。
2、車間運(yùn)輸通道應(yīng)保持暢通。
3、運(yùn)輸工具應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。
4、操作刮刀時(shí)應(yīng)按規(guī)操作，并加以防護(hù)。
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5.10
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高溫
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1、人員違規(guī)進(jìn)入烘箱區(qū)；
2、未穿戴好防護(hù)用具。
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烘箱區(qū)域
質(zhì)檢烘箱烘烤區(qū)
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1、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員不得隨意打開箱門。
2、清潔烘箱時(shí)需等烘箱溫度降至30度以下方可進(jìn)入。
質(zhì)檢烘箱內(nèi)取樣時(shí)應(yīng)穿戴隔熱手套。
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5.11
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停電
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1、無事前預(yù)告的非正常斷電
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全車間區(qū)域
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1、車間，機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即切斷機(jī)臺(tái)總電源，防止突然來電造成的危害。
2、有序引導(dǎo)員工退出車間，待車間來電時(shí)再進(jìn)入工作
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5.12
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臺(tái)風(fēng)
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生產(chǎn)過程中臺(tái)風(fēng)來襲
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全車間區(qū)域
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1、車間負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員檢查車間各個(gè)區(qū)域有無漏水情況，房頂加固情況。
2、如通知停工時(shí)，車間應(yīng)有24小時(shí)值班人員在廠值班。
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5.13
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地震
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1、無事前預(yù)告的強(qiáng)烈地震
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全車間區(qū)域
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1、車間工人應(yīng)躲在機(jī)臺(tái)及較高大設(shè)備下，不可驚慌亂跑，特殊崗位上的工人要首先關(guān)閉易燃易爆、有毒氣體閥門，及時(shí)關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。大部分人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，在有安全防護(hù)的前提下，少部分人員留在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)視險(xiǎn)情，及時(shí)處理可能發(fā)生的意外事件，防止次生災(zāi)害的發(fā)生。
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5.13
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涂布液，溶劑傾倒泄漏
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人員過失造成涂布液的大量?jī)A倒
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配料室
涂布室
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1、配料操作人員應(yīng)按規(guī)操作，不可操之過急。
2、涂布液鐵桶放置不可超過2層。
3、傾倒涂液時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具，防護(hù)手套，并緩慢傾倒。
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