a1.1、?安全知識
??????? 根據(jù)空壓站裝置設(shè)備、工藝條件的特點及產(chǎn)品的特性,我們必須了解有關(guān)防火、防爆、中毒、窒息的一般知識,減少盲目性,強調(diào)科學性,從而保證安全生產(chǎn)。凡在裝置內(nèi)的工作人員必須首先樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想 ,要即懂生產(chǎn)技術(shù),又懂安全技術(shù),掌握有關(guān)安全知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和崗位安全責任制。安全生產(chǎn)重點是防火防爆、防中毒、防觸電、防燙傷、防滑、防砸,隨時注意消除事故隱患。
??????? 1.1.1、?發(fā)生火災(zāi)的主要原因
??????? 1.1.1.1、?著火“三要素”:可燃物、助燃物(空氣)、著火源。
??????? 1.1.1.2、?各種石油氣體和可燃氣在空氣中達到一定的比例,就與空氣構(gòu)成爆炸性的混合氣體,油在空氣中所占最低與最高百分數(shù)的范圍叫爆炸極限。在爆炸極限內(nèi)的氣體遇火源就會爆炸。
??????? 1.1.1.3、?油品溫度高,超過其自然點時,一旦發(fā)生設(shè)備、管線、閥門、法蘭泄露而接觸空氣就會引起著火、爆炸。
??????? 1.1.1.4、?氧氣和油脂類物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),會引起發(fā)熱、自燃和強烈爆炸。
??????? 1.1.1.5、?嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝指標,操作條件不能隨便改動,如操作溫度過高、壓力過大、流量不穩(wěn)會引起設(shè)備機械強度降低,容易產(chǎn)生爆炸。
??????? 1.1.1.6、?向管溝排油時遇火而著火。
??????? 1.1.1.7、?靜電放電或閃電雷擊。
??????? 1.1.1.8、?任何安全事故歸根到底都是由于人為因素或崗位責任制不落實造成的,因此凡在裝置內(nèi)的工作人員必須加強安全意識和自我保護意識。
??????? 1.2、?安全規(guī)定
??????? 1.2.1、一般安全規(guī)定
??????? 1.2.1.1、與本裝置無關(guān)的人員一律不準進入裝置。外單位人員必須經(jīng)過有關(guān)部門批準或憑介紹信才能進入裝置。
??????? 1.2.1.2、凡新入廠職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育,考試合格后方可進入生產(chǎn)崗位。經(jīng)過一個時期的培訓(xùn)、學習和實際工作后須經(jīng)車間對其操作技術(shù)和安全技術(shù)進行全面考核,合格方可獨立定崗操作。
??????? 1.2.1.3、對進裝置辦事必須和參觀人員的安全教育由車間負責。
??????? 1.2.1.4、進入裝置必須勞保穿戴合格,安全帽必須系帶且要系牢。
??????? 1.2.1.5、走路要穩(wěn),做到眼觀六路,耳聽八方。對于有水、冰、雪、油處要慢行,嚴禁奔跑。
??????? 1.2.1.6、上下梯子要腳踩實,手抓緊扶手,尤其是爬直梯子且手里拿東西時,更要雙手抓牢,腳踩穩(wěn)后往上爬。
??????? 1.2.1.7、開關(guān)閥門時必須使用防爆開關(guān)鉤子,尤其是在瓦斯切液時。
??????? 1.2.1.8、點火時必須佩戴防護頭盔。
??????? 1.2.1.9、嚴禁在管架上行走,以免發(fā)生墜落或滑跌事故。
??????? 1.2.1.10、夜班巡檢必須帶手電,在黑暗處要對周圍環(huán)境進行分析后方可繼續(xù)巡檢。
??????? 1.2.1.11、1寸以下的閥門必須用手開,1-2寸用小開關(guān)鉤子,嚴禁硬開硬關(guān)。
??????? 1.2.1.12、操作人員進入裝置必須穿勞動保護服裝,戴安全帽。不準穿汗衫、背心、涼鞋和帶鐵釘子鞋進入裝置。
??????? 1.2.1.13、非崗位操作員不得動崗位設(shè)備及儀表。
??????? 1.2.1.14、裝置發(fā)生事故時,應(yīng)堅守崗位,聽從班長的統(tǒng)一指揮,不得驚慌失措。
??????? 1.2.1.15、嚴禁攜帶火種及易燃、易爆物品進入車間裝置內(nèi)任何部位,嚴禁吸煙。
??????? 1.2.1.16、未發(fā)生火警,不得隨便動用消防設(shè)施。
??????? 1.2.1.17、嚴禁用汽油擦洗衣物、工具、設(shè)備、地面等,特殊用油持安全證明或許可證方可進行,嚴禁本單位任何人員將石油產(chǎn)品送于他人使用。
??????? 1.2.1.18、高溫設(shè)備管線上不得烘烤食品及各種易燃物品。
??????? 1.2.1.19、不許隨便拆卸設(shè)備、管線、法蘭,不準隨意排放油品、物料等。
??????? 1.2.1.20、嚴禁用水和蒸汽沖洗電機、電纜、電器開關(guān)等電器設(shè)備。
??????? 1.2.1.21、各下水井內(nèi),未采取安全措施嚴禁下井作業(yè)。
??????? 1.2.1.22、進入各設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理好作業(yè)票。
??????? 1.2.1.23、高空作業(yè)要辦理高空作業(yè)票。
??????? 1.2.1.24、機動車輛進入裝置必須辦理進車票。
??????? 1.2.1.25、設(shè)備檢修必須辦理作業(yè)證,機動設(shè)備檢修必須切斷電源,并在明顯處掛有警示牌。
??????? 1.2.1.26、按壓力容器管理規(guī)定加強安全閥管理,定期校驗(起跳后要重新校驗)。
??????? 1.2.1.27、工作中不能脫崗、串崗、睡崗、看書、看報,不做與生產(chǎn)無管的事情。
??????? 1.2.2、裝置生產(chǎn)過程中的安全規(guī)定
??????? 1.2.2.1、裝置生產(chǎn)過程中一般不準動火。需要動火時,必須按有關(guān)的安全規(guī)定辦理用火票和安全措施后方可用火,用火是必須通知班長。
??????? 1.2.2.2、對用火現(xiàn)場及附近的地溝和污水井必須堵嚴,必須將消防設(shè)施放在附近或用消防蒸汽掩護,指定專人監(jiān)火。
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??????? 1.2.2.3、動火期間,如有異常情況應(yīng)立即通知停止動火。
??????? 1.2.2.4、設(shè)備、容器、管線動火前必須用蒸汽吹掃干凈,動火前要進行用火數(shù)據(jù)分析,并做明火實驗。
??????? 1.2.2.5、提高設(shè)備完好率,確保設(shè)備有良好的技術(shù)性能,做到不泄露、滴、冒、滲。
??????? 1.2.2.6、對高溫、易磨、易腐蝕的部位要建立定期探測檢查制度,做好設(shè)備檢查維護臺賬。
??????? 1.2.2.7、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀律,設(shè)備不得超溫、超壓、超負荷運行。
??????? 1.2.2.8、裝置內(nèi)電器設(shè)備、照明必須符合防爆要求。
??????? 1.2.2.9、安全閥保證完好。
??????? 1.2.2.10、消防器材,防毒面具必須定期檢查,保證正常使用。
??????? 1.2.2.11、生產(chǎn)裝置生產(chǎn)期間均屬于一級動火,由廠調(diào)度中心負責審批,辦理動火票須經(jīng)調(diào)度中心和廠領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)施工單位批準簽字方可生效。
??????? 1.2.3、裝置停工安全規(guī)定
??????? 1.2.3.1、裝置停工前的安全準備:
??????? 1)組織各崗位人員將所有的機泵、塔、換熱器、容器及其附件和儀表等進行全面檢查,摸清檢修項目、檢修部位和作業(yè)環(huán)境,以便及早制定措施。
??????? 2)停工后的吹掃流程、需檢修的設(shè)備、管線的處理方案都要事先安排好,并將責任落實到個人。
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??????? 3)停工過程必須統(tǒng)一指揮。加強內(nèi)外聯(lián)系,設(shè)備降溫、降量和停工時的操作,要嚴格按操作規(guī)程進行,以免設(shè)備損壞和漏油著火。
??????? 4)所有的設(shè)備、機泵均應(yīng)根據(jù)停工措施的規(guī)定,妥善處理該吹掃的必須吹掃干凈,該關(guān)的閥門必須關(guān)嚴,不得有任何遺漏。崗位之間及有關(guān)聯(lián)的車間要加強聯(lián)系,注意防火、防爆、防超壓、防跑損、防串油。
?????????????? 1.2.4、裝置安全檢修規(guī)定
?????????????? 1.2.4.1、凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、地下污油池、下水井內(nèi))作業(yè),必須配備防毒面具、正壓式空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。進入容器內(nèi)作業(yè)必須辦理作業(yè)證。
?????????????? 1.2.4.2、檢修前必須對工具進行檢查,特別是焊接工具、起重工具、機具,凡不符合要求的,一律禁止使用。
?????????????? 1.2.4.3、檢修工作要嚴格執(zhí)行“四不準”的規(guī)定,即:沒有安全措施或措施不落實不準施工或用火、不帶安全帽不準進入施工作業(yè)現(xiàn)場、不系安全帶不準進行高空作業(yè),高處施工不準高空落物。
?????????????? 1.2.4.4、嚴格執(zhí)行用火制度,檢修期間車間動火屬于二級動火,動火票由車間主任和安全副主任簽字才可生效。
?????????????? 1.2.4.5、設(shè)備內(nèi)用火前必須進行檢測,合格后方可動火。
?????????????? 1.2.4.6、在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用產(chǎn)生火花的工具拆卸、敲打設(shè)備。臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
?????????????? 1.2.4.7、嚴禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手。
?????????????? 1.2.4.8、在檢修中,高空作業(yè)的手腳架、繩索等,工作前必須進行詳細檢查,平臺上的滾動物件必須隨時清除,高空作業(yè)的區(qū)域,要用繩索圍起來作為禁區(qū),并指派專人監(jiān)護禁止行人通過。如因工作確實需要分層作業(yè),必須有可靠的防護隔離措施,高空作業(yè)的工具必須系上保險繩,嚴禁往下拋扔任何物件。
?????????????? 1.2.4.9、進入下水道作業(yè)時,必須辦理作業(yè)證并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。
?????????????? 1.2.4.10、在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)前應(yīng)辦理作業(yè)證,應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風,但不得通入純氧,以防中毒。
?????????????? 1.2.4.11、在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣必須辦理作業(yè)證,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊碰撞。
?????????????? 1.2.4.12、設(shè)備內(nèi)檢修前必須辦理作業(yè)證并將下部出口蓋嚴,以防檢修期間掉入東西,封設(shè)備前要有專人檢查設(shè)備底部蓋板毛氈等是否取掉。
?????????????? 1.2.4.13、檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方可封閉,封閉要有記錄和檢查人簽字。
?????????????? 1.2.4.14、按開工方案由生產(chǎn)負責人指揮全面檢查,拆裝盲板及其他開工前的準備工作。
?????????????? 1.2.4.15、裝置開工正常后,要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔存查。
?????????????? 1.2.5、消防工具的維護與使用方法及火災(zāi)報警程序
?????????????? 1.2.5.1、消防工具的維護保養(yǎng)規(guī)定
?????????????????????? 1)裝置的消防工具主要有滅火器、消防蒸汽、消防栓。
?????????????????????? 2)滅火器的類型有:手提式干粉滅火器與推車式干粉滅火器。
?????????????????????? 3)干粉滅火器應(yīng)放在通風干燥及取用方便的地方,個連接部件要擰緊,噴嘴要堵好,以防干粉受潮結(jié)塊。
?????????????????????? 4)存放期間應(yīng)避免日光曝曬和高溫,以防動力瓶內(nèi)的CO2或N2溫度升高,壓力增大而漏氣。
?????????????????????? 5)裝置消防蒸汽應(yīng)經(jīng)常檢查,保證開關(guān)正常使用,做好排凝工作,防止冬季凍結(jié)。
?????????????????????? 6)消防栓要保證靈活好用,捫蓋、接頭完好,消防井內(nèi)無雜物、無污水,消防栓警示牌擺放正確。
?????????????? 1.2.5.2、消防工具的使用方法
?????????????????????? 1)手提式干粉滅火器
??????????????????????? 型號:MF8型(內(nèi)裝式)
??????????????????????? 構(gòu)造:由進氣管、出粉管、二氧化碳鋼瓶、筒身與鋼瓶的緊固螺母、提柄、干粉筒身、膠管、噴嘴、壓把構(gòu)成。
??????? 使用方法:使用手提式干粉滅火器時,將滅火器提到起火點,裝置在上風口,上下顛倒幾次,一只手握住噴嘴,對準火源根部,另一只手拔去保險銷,按下把柄聽到筒內(nèi)有排氣聲立即抬起壓把(再不要按把柄),干粉即可噴出。撲救地面油火時,要平射,并對準火焰根部左右擺動,由近及遠,快速推進,要防止復(fù)燃。
???????????????????? 2)推車式干粉滅火器
????????????????????? 型號:MF35型(內(nèi)裝式)
????????????????????? 構(gòu)造:由推車、干粉罐、二氧化碳動力瓶、進氣管、出粉管、噴粉膠管、噴嘴、壓力表、開關(guān)等構(gòu)成。
????????????????????? 使用方法:將滅火器推到起火地點,一手握住噴粉膠管,對準火源,另一手逆時針方向旋轉(zhuǎn)動力瓶手輪,待壓力表指針達到0.98MPa(10kg/cm2)時,打開滅火器開關(guān),干粉即可噴出,左右搖擺噴槍,快速推進,防止復(fù)燃。