??????? 4、?現(xiàn)場處置
??????? 現(xiàn)場處置方法主要有三種，即限期整改、禁止作業(yè)、處罰，這三種方法有時可以合并使用，如采取禁止作業(yè)的同時可以對責(zé)任人進行罰款處理等。
??????? （1）? 當(dāng)存在的問題雖然危及安全，但并沒有立即發(fā)生事故的危險時，為了減少對生產(chǎn)的影響、確保安全，可以下達整改意見書、限期整改。遇到如下情況可以采取此措施：
??????? 生產(chǎn)管理和安全管理混亂，有可能導(dǎo)致事故發(fā)生時；應(yīng)配備的勞動防護裝置、用品沒有配備或者已經(jīng)配備而沒有使用時；設(shè)備材料有缺陷和損壞，不能正常工作和使用時；施工質(zhì)量低劣，對安全有著潛在的隱患時。
??????? （2）?當(dāng)有立即發(fā)生事故的可能性時，可以采取禁止作業(yè)、撤出人員的措施。具體可在如下情況實施：
??????? 作業(yè)場所明顯的不安全，沒有采取措施或者措施不適當(dāng)，不能防止事故發(fā)生時；沒有安全設(shè)施或者安全設(shè)施不齊全，、有損壞，隨時都有事故發(fā)生的可能時；工作（作業(yè)）人員正在出現(xiàn)不安全行為，且暫沒有這種裝置防止行為人發(fā)生事故時；因其他因素有隨時發(fā)生事故的危險時。
??????? （3）?對于明知不改、有禁不止和其他方面違章作業(yè)、違章指揮的責(zé)任者可采取處罰措施。具體在如下情況實施：
??????? 采取了上述第（1）點措施中的四種情況之一，逾期未解決時；采取了上述第（2）點措施中的四種情況之一，禁止無效時；在其他方面違章作業(yè)時；在其他方面違章指揮時。
??????? （三）主要內(nèi)業(yè)工作
??????? 內(nèi)業(yè)主要包括技術(shù)分析、決策和信息反饋的研究處理，其中安全技術(shù)資料是內(nèi)業(yè)管理的重要工作，它是施工安全技術(shù)的指令性文件、實施的依據(jù)和記錄，是提供安全動態(tài)分析的信息流，主要包括以下資料：
??????? （1）?安全組織機構(gòu)情況；
??????? （2）?安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
??????? （3）?安全生產(chǎn)的宣傳培訓(xùn)資料；
??????? （4）?安全檢查考核資料，包括隱患整改資料；
??????? （5）?安全技術(shù)資料：包括生產(chǎn)計劃、安全措施、安全交底資料和重要設(shè)施的驗收資料；
??????? （6）?采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料安全交底書和安全操作規(guī)定；
??????? （7）?班組安全活動資料；
??????? （8）?安全獎懲資料；
??????? （9）?有關(guān)安全文件和會議記錄
??????? （10）?傷亡事故檔案；
??????? （11）?總、分包工程安全文書資料；
??????? （12）?特種作業(yè)人員的登記臺帳等。
??????? （四）安全技術(shù)管理
??????? 1、對工藝和設(shè)備的管理
??????? 生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的危險因素，是導(dǎo)致事故發(fā)生、造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的主要危險源。加強生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理，是防止發(fā)生事故、避免或減少素?fù)p失的主要環(huán)節(jié)。
??????? 生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理主要包括工藝安全管理和設(shè)備安全管理。上產(chǎn)工藝是直到企業(yè)組織生產(chǎn)的重要文件，主要包括加工的方法、設(shè)備的選用、原材料的選擇、工序的安排及加工過程的人員組合。生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，如果它缺乏安全內(nèi)容，同樣會影響甚至阻礙生產(chǎn)的進行。因此必須注意以下幾點：
??????? （1） 工藝方案的優(yōu)選要從技術(shù)、經(jīng)濟和安全等方面全面考慮。
??????? （2）?選擇設(shè)備要遵循安全可靠、自動、高效的原則。
??????? （3）?要選用安全、無毒、無害的材料。
??????? （4）?工序安排應(yīng)遵循科學(xué)合理、簡化操作、減少危險的原則。
??????? （5）?人員組合應(yīng)分工合理、組織嚴(yán)密。
??????? 企業(yè)的設(shè)備管理主要包括以下內(nèi)容：
??????? （1）認(rèn)真執(zhí)行以防為主的設(shè)備維修方針，實行設(shè)備分級歸口管理，協(xié)調(diào)管、用、修關(guān)系，明確各方職責(zé)，努力把設(shè)備故障和設(shè)備事故消除在萌芽狀態(tài)。
??????? （2）正確選購設(shè)備，嚴(yán)格采購后的質(zhì)量驗收把關(guān)，保證其安全和可靠性，并認(rèn)真進行安裝調(diào)試。
??????? （3）制訂和實施工藝規(guī)程和操作規(guī)程，正確合理使用設(shè)備，防止不按操作規(guī)程使用設(shè)備和超負(fù)荷現(xiàn)象。
??????? （4）做好日常的設(shè)備維護、保養(yǎng)工作，并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的計劃預(yù)防修理和定點、檢修制度。
??????? （5）有計劃、有步驟地積極進行設(shè)備的改造與更新工作，尤其是那些可靠性和安全性不好的陳舊設(shè)備要重點地進行更新、改造，以提高設(shè)備本質(zhì)安全水平，改善勞動條件。
??????? 2、?生產(chǎn)環(huán)境安全的管理
??????? 主要包括場地的布置，建筑物、電網(wǎng)的安全衛(wèi)生要求，勞動條件，倉庫的安全距離等方面的內(nèi)容。
??????? 3、?組織制定和實施安全技術(shù)操作過程。
??????? 4、?? 加強個人防護用品的管理。
??????? 5、?? 組織制定安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的基本準(zhǔn)則。促進安全工作標(biāo)準(zhǔn)化，是提高安全管理水平的重要途徑。安全工作標(biāo)準(zhǔn)化包括安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化。
???