在生產中，要避免管道內介質的壓力超過允許的操作壓力而造成災難性事故的發(fā)生。在設計中，一般是利用安全泄壓裝置來及時排放管道內的介質，使管道內介質的壓力迅速下降。管道中采用的安全泄壓裝置主要有爆破片和安全閥，或在管道上加安全水封和安全放空管。
（1）爆破片
     當壓力管道中介質壓力大于爆破片的設計承受壓力時，爆破片破裂，介質釋放出管道，壓力降迅速下降，起到保護主體設備和壓力管道的作用。
　　爆破片的品種規(guī)格較多，有反拱帶槽型、反拱帶刀型、反拱脫落型、正拱開縫型、普通正拱型等，應根據(jù)操作允許的介質壓力、介質的相態(tài)、管徑的大小等來選擇合適的爆破片。有的爆破片最好和安全閥串聯(lián)，如反拱帶刀型爆破片，有的爆破片還不能和安全閥串聯(lián)，如普通正拱型爆破片。從爆破片的發(fā)展趨勢看，帶槽型爆破片的性能在各方面均優(yōu)于其他型式。尤其是反拱帶槽型爆破片，具有抗疲勞能力強、耐背壓、允許工作壓力高和動作響應時間短等優(yōu)點。
      （2）彈簧式安全閥的選用
     安全閥用在受壓設備、容器或管道上，作為超壓保護裝置。當設備壓力升高超過允許值時，閥門開啟全量排放，以防止設備壓力繼續(xù)升高，當壓力降低到規(guī)定值時，閥門及時關閉，保護設備或管路的安全運行。
　　①彈簧式安全閥的種類及性能
　  封閉式彈簧安全閥：其閥蓋和罩帽等是封閉的。它有兩種不同作用，或是防止灰塵等外界雜物侵入閥內保護內部零件，此時蓋和罩帽不要求氣密性；或是防止有毒、易燃、易爆等介質溢出，此時蓋及罩帽要作氣密性試驗。封閉式安全閥出口側如要求氣密性試驗時，應在訂貨時說明，氣密性試驗壓力一般為0．6MPa。
　　非封閉式彈簧安全閥：閥蓋是敞開的，有利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽等介質的場合。
　　帶扳手的彈簧式安全閥：對安全閥要作定期檢查，試驗者應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75％以上時，可以利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查閥門開啟的靈活性。
　  特殊型式彈簧安全閥：
　　帶散熱器的安全閥：凡是封閉式彈簧安全閥使用溫度超過300℃，或非封閉式彈簧安全閥使用溫度超過350℃時應選用帶散熱器的安全閥。
　　帶波紋管的安全閥：帶波紋管安全閥的波紋管有效直徑等于閥門密封面平均直徑，因而，在閥門開啟前背壓對閥瓣的作用力處于平衡狀況，背壓變化不會影響開啟壓力。當背壓變動時，其變動量超過整定壓力(開啟壓力)的10％時，應該選用波紋管安全閥，利用波紋管把彈簧與導向機構等與介質隔離以防止這些重要部位受介質腐蝕而失效。
　?、诎踩y的選用原則
　　a確定安全閥公稱壓力
　　安全閥的公稱壓力應根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選用，并符合JB74-59《管子和管路附件公稱壓力、試驗壓力和工作壓力》的規(guī)定。在同一公稱壓力下，當工作溫度提高時，其最大工作壓力相應降低。
　　b確定工作壓力級
　　安全閥的整定壓力(即開啟壓力)可通過彈簧預緊縮量進行調節(jié)，但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內工作，超出該范圍就要另換彈簧。同一公稱壓力彈簧設計的開啟壓力調整范圍可劃分為不同的工作壓力級。選用安全閥時，應根據(jù)所需開啟壓力值，確定閥門工作壓力級。
     （3）隔離式安全閥
如果在安全閥入口串接爆破片裝置，就成了隔離式安全閥。
　　隔離式安全閥是怎樣產生的呢?因為爆破片和安全閥的性能各有優(yōu)缺點。爆破片無泄漏，對介質的腐蝕性容易處理，動作可靠，使用壽命長，維護簡單等。但爆破片一旦爆破，將泄放掉全部物料，造成停車，影響生產。而安全閥動作后不停車，泄壓后復位，可保存大部分物料，但是安全閥泄漏難免，容易失靈，特別是粘稠性的介質或有沉淀的介質，將明顯影響安全閥的動作。此外，安全閥的維護費用較高。如果將爆破片和安全閥串接起來，就克服了各自的缺點，保留了各自的優(yōu)點，隔離式安全閥就這樣產生了。
　　不過，采用隔離式安全閥，對爆破片有一定的要求，首先要求爆破過程不得產生任何碎片，以免損傷安全閥，或影響安全閥啟跳與回座的性能；其次是要求爆破片抗疲勞和承受背壓的能力強等。
　　在管道上裝設緊急切斷閥和過載閥也能起到減少事故發(fā)生或防止事故擴大的作用。