1、上煤機及斗式出渣機故障處理：
        1.1上煤斗卡住或卷筒時鋼絲繩出現(xiàn)問題時，必須先切斷電源、掛上警示牌、應(yīng)有一人進行現(xiàn)場監(jiān)護，，檢查無誤后方可進行處理。
        1.2煤斗卡住處理時人嚴禁站在煤斗下方，要配戴好安全帽，處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具，嚴禁用手和腳直接去操作。以防煤斗脫落傷人。
        1.3筒上鋼絲繩纏繞混亂處理時，要帶好手套用相應(yīng)的工具、用手動盤車的辦法進行
        處理，嚴禁在運行中直接用手和其它物品進行處理，以防將手和工具絞傷。
        1.4檢修需使用人字梯時，要保持適當角度，梯子必須放穩(wěn)，并由專人扶梯看護，檢
        查無誤后方可進行維護。
        1.5在室外出渣機高處作業(yè)時，必須系好安全帶。
        1.6在上煤區(qū)工作時要認真檢查上煤斗工作情況及鋼絲繩使用，發(fā)現(xiàn)問題及時通知代班長或修理工進行處理，在上煤時清理煤塊時，要特別注意使用的大錘砸煤塊時周圍人、物及自己的安全防護
        2、刮板式出渣機故障處理
        2.1刮板式出渣機出現(xiàn)問題時，必須先切斷電源、掛上警示牌、應(yīng)有一人進行現(xiàn)場監(jiān)護，，檢查無誤后方可進行處理。
        2.2維修人員要配戴好安全帽、帶好手套，處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具，需要照明時必須接安全電壓（36V）做臨時照明。
        2.3脫軌須復(fù)位時應(yīng)用相應(yīng)的工具，嚴禁用手和腳直接去操作，以防將手碰傷。
        2.4故障處理完，要在所有參加檢修的人員從渣坑全部撤出后，方可起機。
        2.5清理爐渣和除塵器內(nèi)的灰時，要認真檢查周圍環(huán)境，清渣機器在運行是否經(jīng)濟安全，除塵器是否有漏風、漏灰的地方及時處理，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。
        3、 機及水泵故障處理
        3.1在風機及水泵故障處理時，按操作規(guī)程停機后、必須切斷電源、掛上警示牌
        應(yīng)有維修工進行現(xiàn)場監(jiān)護，檢查無誤后方可進行。
        3.2故障處理完，要在所有參加檢修的人員全部離開設(shè)備后，方可起機。
        4、汽閥、水表、安全閥及法蘭密封墊故障處理
        4.1鍋爐本體上汽閥、、安全閥及法蘭密封墊故障處理前必須將鍋爐的壓力降至0Mpa以下，水溫降至常溫后方可進行，以防蒸汽和熱水傷人，同時要有專人看爐。
        4.2分汽缸上汽閥、及法蘭密封墊故障處理前必須將鍋爐主汽閥關(guān)閉，在管道壓力降至0Mpa以下，水溫降至常溫后方可進行，同時要有專人看守。
        4.3檢修完成，待檢修人員全部撤離后，方可起爐、升壓。
        5爐排故障處理
        5.1爐排出現(xiàn)問題時，應(yīng)先把爐壓降至0Mpa以下，把爐內(nèi)燃料推凈，切斷爐排
        電源、掛上警示牌、開引風將爐抽涼，待爐溫降至常溫后方可進行，同時要有專人
        看守
        5.2維修人員進爐前要配戴好安全帽、帶好手套，處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具，需要照明時必須接安全電壓（36V）做臨時照明。
        5.3脫軌須復(fù)位時應(yīng)用相應(yīng)的工具，嚴禁用手和腳直接去操作，以防將手碰傷。
        5.4故障處理完，要在所有參加檢修的人員從爐內(nèi)全部撤出后，方可起機。
        6、鍋爐輔機及安全附件的操作要求
        6.1鍋爐在運行時要定期作好三大安全部件的檢查和每半月進行一次安全閥的手動試驗，而且不定期對鍋爐本體、輔機及各道管線、閥門、電器進行安全檢查，作好相關(guān)記錄。
        6.2按照設(shè)備檢修計劃對鍋爐引風、鼓風及輔機（包括電機）轉(zhuǎn)動部位進行檢查保養(yǎng)和補油，并對電機絕緣程度進行測量。
        6.3對鍋爐爐排、上煤、除渣設(shè)備及供水系統(tǒng)每班每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
        6.3對鍋爐各種閥門、人孔、手孔，認真檢查的同時，排版好日常維護、保養(yǎng)，消除不安全因素。
        6.4對鍋爐操作柜內(nèi)各種儀表要認真檢查，看儀表所顯示的參數(shù)是否在正常值內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保正鍋爐運行時達到最佳參數(shù)。
        7、設(shè)備維護中的安全注意事項
        7.1所有機械設(shè)備、管道、閥門布局合理，保持整潔完好，標識清楚。
        7.2機器的轉(zhuǎn)動部分，必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備，（如柵欄），露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪等轉(zhuǎn)動部件上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
        7.3對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正傳動帶。在機器完全停止以前，不準進行修理工作，修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，必要時，還應(yīng)采取可靠的制動措施，檢修工作負責人在工作前，必需對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。
        7.4禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺和油槍往油杯和軸承里加油。
        7.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的設(shè)備上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。
        7.6應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。
        7.7設(shè)備及廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯，必需牢固可靠。并應(yīng)定期檢查和維護。上爬梯必須逐格檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，不準兩手同時抓一個梯階。
        7.8拆裝機械設(shè)備時，要熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造、性能、使用調(diào)整和維修方法。操作時，要認真執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。
        7.9需要在設(shè)備下部或底部進行檢查或修理時，必需將設(shè)備支墊可靠，方可進行作業(yè)。
        8、一般電器安全使用注意事項
        8.1所有電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何改動。
        8.2任何電氣設(shè)備上的標示牌，除電工放置外，其它任何人員不準移動，翻動。
        8.3不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
        8.4濕手不準觸摸電燈開關(guān)以及其它電氣設(shè)備（安全電壓的電氣設(shè)備除外）。
        8.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準使用。
        8.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救，如在高空工作，搶救時必須注意防止高空墜落。
        8.7遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的設(shè)備，應(yīng)使用二氧化碳、四氯化碳、干粉滅火，不得已時可用干砂滅
        9、容器內(nèi)工作安全注意事項
        9.1工作人員必須進進入容器、槽箱等內(nèi)部進行檢查、清洗、清掃和檢修工作，必須經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準和班長的許可。
        9.2凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學習必須注意的事項，工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。
        9.3若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，須通先進行通風，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后，工作人員方可進入工作，工作人員應(yīng)輪換工作和休息。
        9.4在容器、槽箱內(nèi)工作。如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，繩索的一端栓在外面牢固的地方。
        9.5在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人必須清點人員和工具檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關(guān)閉。