1、 廠車駕駛員必須嚴(yán)格遵守叉車、鏟車操作規(guī)程，服從公司管理人員和員工的監(jiān)督。長期學(xué)習(xí)操作規(guī)程，叉車、鏟車日常詳細(xì)檢查表和本安全注意事項，學(xué)會危險分析和預(yù)防，提高自身的技術(shù)水平和責(zé)任心。認(rèn)真監(jiān)督和執(zhí)行機動車上所貼標(biāo)示。
        2、 濃縮工段
        （1） 在收集氯化鉀平臺托盤時，駕駛員必須與平臺人員保持一致，相互配合。將托盤重疊放下，并禁止其他人員從平臺下方、左、右通過。托盤放于指定“托盤處”。
        （2） 在收集硝酸銨平臺托盤時，駕駛員必須聽從平臺上工作人員指揮，逐一重疊放下，禁止其他人員從叉車前后左右通過。
        （3） 叉車在運行時，禁止靠近人員從盲區(qū)經(jīng)過。
        （4） 叉車在叉料時，托盤必須擺放在料旁，叉車應(yīng)有活動空間。裝料人員不得任意挪動，防止叉車在狹窄空間不易操作。
        （5） 裝好料后，人員必須離開，嚴(yán)禁站在叉車正對面及后方左右位置。托盤起重高度離地面不得超過50公分。叉車不得向前行駛。必須保持低速后退，避免貨物阻擋視線和車輛失去平衡。
        （6） 叉車啟動行駛前必須鳴笛，最大載重量不得超過2.5噸?？哲嚂r嚴(yán)禁快速行駛。
        （7） 叉車在向平臺放料時，禁止其他人員從托盤下及其盲區(qū)通過。在放氯化鉀滾動托盤時，駕駛員必須提醒化鉀人員，推動托盤移動不得超過三個托盤，以免將化鉀人員腳壓傷和叉車龍門架下方支點損壞。
        （8） 叉車在本區(qū)間操作時，必須將有礙運行空間物質(zhì)清除。除無法移動物體外。駕駛員對各操作區(qū)間安全負(fù)責(zé)。
        （9） 鏟車在鏟氯化銨時，人員必須離開到安全位置。嚴(yán)禁在鏟車前后左右活動。并在安全位置協(xié)助指揮駕駛員。
        （10） 禁止鏟車對氯化銨過濾翻斗車內(nèi)部進(jìn)行鏟料，以免損壞濾笆和機架。
        （11） 鏟車在行駛時，翻斗離地面不得超過50公分，以免擋住視線，盡量減少后退行駛，鳴笛提醒過路人員。
        （12） 在氯化銨裝袋棚內(nèi)，翻卸氯化銨時，必須提醒裝袋人員離開。禁止正對裝卸人員行駛及翻卸。
        （13） 在叉車、鏟車工作行駛中，不避讓、靠近工作車輛麻木不仁的，由駕駛員向管理人員舉報。將給予教育和處罰。
        3、 轉(zhuǎn)化崗位
        （1） 在鏟車鏟料時，嚴(yán)禁大油門，翻斗插入最深位置，使鏟車失去平衡，后輪離地，彈斷橫梁和各支撐點，損壞精品槽。
        （2） 鏟車在精品槽前期鏟料時，嚴(yán)禁鏟車周圍有活動人員，駕駛員必須提醒和監(jiān)督車輛周圍。
        （3） 后期鏟料時，鏟車停好熄火后，轉(zhuǎn)化人員才可進(jìn)槽收料。禁止鏟車正對人員行駛、停車。啟動后必須鳴笛提示，等待人員離開后才可行駛。駕駛員必須對自己的操作過程負(fù)責(zé)。
        （4） 在行駛中，翻斗離地不得超過50公分，以免擋住視線和車輛失去平衡。
        4、 烘干工段
        （1） 鏟車在向加料槽鏟料時，駕駛員必須提醒鏟車活動范圍內(nèi)人員暫時離開，加料人員離開加料槽。
        （2） 駕駛員在操作中應(yīng)注意濾笆和房屋。
        5、 裝卸
        （1） 托盤在裝貨物時，嚴(yán)禁叉車開向再裝人員，等待離開后，方可起動。
        （2） 托盤卸貨時，叉車鳴笛提示卸貨人員，避免貨物砸傷、撞傷、壓傷。
        （3） 鏟車在裝貨時，禁止對有包裝的貨物進(jìn)行直接鏟裝。
        （4） 由駕駛員提醒車輛活動空間人員，禁止從舉高的托盤、翻斗下搬貨和通過。
        6、 其他
        （1） 禁止使用叉車、鏟車可用高度作業(yè)。（除經(jīng)廠部允許外）
        （2） 禁止駕駛員及其他人員使用叉車、鏟車對外作業(yè)。（除經(jīng)廠部允許外）
        （3） 禁止無特種作業(yè)證人員操作叉車、鏟車。