對特種設(shè)備的定期監(jiān)督和檢查，要從時機(jī)、條件和依據(jù)等方面入手，本文闡述了在對特種設(shè)備的檢驗過程中要注意的問題。
    隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，火電廠正朝著大容量大機(jī)組的方向發(fā)展，火電設(shè)備在運(yùn)行中難免會出現(xiàn)問題，會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。要保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行就必須對設(shè)備進(jìn)行定期的檢驗。
    檢驗中要用到的材料
    在對設(shè)備進(jìn)行檢驗時，通常要采用尺寸、厚度、射線的無損檢驗的方法進(jìn)行。在檢驗的過程中可能會用到硬度計和顯微鏡的儀器進(jìn)行輔助檢驗。
    對特種設(shè)備的檢驗條件
    在對火電廠設(shè)備的檢驗過程中主要包括無損檢驗和理化檢驗。為了確保檢查工作的順利進(jìn)行，必須要做好以下工作。
    要根據(jù)現(xiàn)場的情況進(jìn)行檢驗，在檢驗工作中要做好保溫工作和打磨修復(fù)工作。對于需要保溫的設(shè)備要根據(jù)相關(guān)的要求進(jìn)行檢驗。在檢驗過程中用的腳手架要保證是安全的，針對不同的金屬在打磨時要按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。對于需要電源的地方要接通220V電源。下面對不同的金屬的打磨方法進(jìn)行闡述。
    通過UT檢驗方法的金屬部件有：
    2.1.厚度在100-200MM之間縱環(huán)焊接。打磨位置應(yīng)該在汽包的外側(cè)，若在外部打磨范圍應(yīng)該控制在兩側(cè)長度的400毫米以內(nèi)。
    2.2.壁厚不同的打磨范圍要在兩側(cè)的150MM左右，四大管道彎頭打磨時應(yīng)該在兩側(cè)的100MM范圍內(nèi)。
    2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的長度應(yīng)該在150毫米的范圍內(nèi)，對壓力設(shè)備的在打磨時應(yīng)該把兩側(cè)的長度控制在150毫米以內(nèi)。
    2.4.機(jī)爐外管焊口，要根據(jù)直徑的大小進(jìn)行打磨，兩側(cè)的長度在20毫米左右，對金屬部件的打磨直徑要控制在30毫米的范圍內(nèi)。
    對于需要檢驗的部件，保證部件的完整性，對焊口在焊接時要進(jìn)行自行檢查，然后通過質(zhì)檢部門填好檢測委托單。還需要注意的一點(diǎn)就是對金屬進(jìn)行檢驗之后，在委托單上要填好檢驗的項目。
    對葉片和剛體的檢驗首先檢修人員要進(jìn)行宏觀的檢測，對截面的變化要引起高度的重視，發(fā)現(xiàn)一場情況要通知檢驗部門進(jìn)行積水檢查，找出異常的部位和原因。
    對螺栓進(jìn)行檢驗時，對直徑?jīng)]有超過9厘米的螺栓要拆卸進(jìn)行檢驗，如果不具備在現(xiàn)場檢驗的條件，要委托相關(guān)檢驗部門進(jìn)行檢驗做好檢驗標(biāo)記。
    對發(fā)動機(jī)和汽輪要清理表面的污垢和銹蝕，清理完畢后要做好標(biāo)記。
    監(jiān)督檢驗
    在監(jiān)督檢驗時施工單位要提供以下材料：生產(chǎn)計劃；質(zhì)量管理相關(guān)制度；質(zhì)量管理人員的技術(shù)水平；制造設(shè)備的設(shè)計文件；制造過程中的檢查、驗收材料；設(shè)立專門的檢驗人員，有一定的辦公條件。
出具監(jiān)督檢驗證書：
    對設(shè)備進(jìn)行檢驗時，在產(chǎn)生過程中要按照安全技術(shù)要求，出示相關(guān)的檢驗證書。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
    日期
    4.1.有關(guān)單位在接到申請材料后，要盡快進(jìn)行處理并做出相關(guān)的檢驗通知。
    4.2.檢驗工作要滿足生產(chǎn)活動的要求，檢驗工作完成后要在五個工作日內(nèi)出具檢驗報告。
    定期檢驗
    5.1.條件
    對設(shè)備進(jìn)行定期檢驗，檢驗工作要具備以下條件：被撿設(shè)備按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理，并與其他設(shè)備進(jìn)行有效的隔離；裝易燃易爆或有毒的設(shè)備進(jìn)行置換和消毒，保持設(shè)備的整潔；對設(shè)備進(jìn)行拆卸，要按照相關(guān)規(guī)定來進(jìn)行；高溫設(shè)備要進(jìn)行冷卻處理，滿足檢驗條件；對一些特殊的設(shè)備要設(shè)置隔離區(qū)，對設(shè)備進(jìn)行隔離，在檢驗過程中要有安全標(biāo)志；準(zhǔn)備備用電源；配合檢驗人員進(jìn)行保護(hù)措施；對大型設(shè)備的檢驗需要在現(xiàn)場進(jìn)行，在檢驗時要使用特殊的檢驗設(shè)備由相關(guān)的檢驗進(jìn)行監(jiān)測。具體的要求要參見相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。
    5.2.實(shí)施機(jī)構(gòu)
    國家相關(guān)部門應(yīng)該制定相關(guān)的設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并在檢驗中嚴(yán)格執(zhí)行
    6.程序
    特種設(shè)備在檢驗過程中要通過申請和定期檢驗等程序。
    6.1.申請；
    特殊設(shè)備要按照相關(guān)的要求進(jìn)行定期檢驗，做好相關(guān)的安排填寫報表，同時要進(jìn)行送檢登記。
    6.2.受理；
    在特種設(shè)備的檢查時要合理安排檢測時間，對不符合條件的公司要說明其中原因。
    6.3.定期檢驗
    在對設(shè)備進(jìn)行檢驗時要準(zhǔn)備以下材料：
    ①.設(shè)備檔案；
    ②.對設(shè)備的運(yùn)行做詳細(xì)的記錄；
    對設(shè)備的檢驗要按照一定的要求進(jìn)行，有特殊要求的要提前進(jìn)行說明；
    ③.檢驗時間的安排；
    對火電廠進(jìn)行設(shè)備檢查時會涉及到對很多部件的檢查，所以需要斷開電流運(yùn)行。
    斷路器故障診斷方法
    真空阻斷器結(jié)構(gòu)簡單，這就避免了故障的發(fā)生。從檢驗中可以看出真空器是一種合理的斷路器，判斷真空器是否存在故障時我們可以根據(jù)合閘開關(guān)進(jìn)行判斷。主回路的故障可以從設(shè)備的維修中發(fā)現(xiàn)，如真空器的空度進(jìn)行判斷可以采用工頻耐壓法就可以很容易進(jìn)行判定，如果對設(shè)備的合、分不正確，就比較容易發(fā)生故障，給我們的檢驗帶來一定的困難，我們只有了解斷路器的，才能起到事半功倍的效果。斷路器的基本操作時準(zhǔn)確的控制合、開閘，如果在這一環(huán)節(jié)出了問題就會影響對機(jī)器的運(yùn)行。要排除這些問題，就要認(rèn)清各功能塊，再采取排除的方法。
    檢驗報告中遇到的問題
    在對設(shè)備的檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障問題要及時解決并以報告的形式向有關(guān)部門進(jìn)行情況匯總，保證檢驗工作的正常進(jìn)行。工作人員要對報表進(jìn)行匯總。在檢驗過程中對于一些有特殊標(biāo)記要委托給檢驗單位，在檢驗過程中要對工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排。這樣才能保證工作正常開展。檢驗要實(shí)行委托制度發(fā)現(xiàn)問題會得到合理解決。

    綜上所述，對火電設(shè)備的檢驗時十分必要的。對設(shè)備進(jìn)行定期檢驗和監(jiān)督的同時，對金屬的檢驗也是很重要的。所以在檢驗的過程中要嚴(yán)格按照相關(guān)要求，和相關(guān)的部門及時做好溝通工作，保證機(jī)組能正常高速的運(yùn)行，為企業(yè)帶來更大的效益。