大家知道，安全閥是保障船用鍋爐安全運行最重要的安全附件，其狀況的好壞直接關系到鍋爐運行安全。
    驗船師在鍋爐調試或運行時都非常重視安全閥的開啟和關閉動作，安全閥一旦出現(xiàn)故障，卻又不能準確分析故障原因,提出合理的處理方法。船用鍋爐安全閥出現(xiàn)故障到底應如何處理呢？以下從幾個方面來分析船用鍋爐安全閥主要故障原因及處理方法。
    船用鍋爐運行中安全閥的主要故障有：關閉不嚴，經(jīng)常漏氣；達到開啟壓力卻不開啟；沒有達到開啟壓力卻自動開啟；安全閥排汽后壓力繼續(xù)上升；閥芯回座遲緩等。
    關閉不嚴，經(jīng)常漏氣的主要原因及處理：閥座和閥芯結合處磨損、積垢，應更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清洗雜物；若彈簧變形，應更換新彈簧；閥座或閥芯支承面或閥桿歪斜，應正確安裝安全閥使其閥桿垂直，清理銹渣。
    達到開啟壓力卻不開啟的主要原因及處理：長期不試驗使閥芯和閥座生銹粘住，可用扳手緩慢扳動閥體，研磨閥芯和閥體，使其密合；若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可適當擴大閥桿與外殼間的間隙；安全閥安裝不當，應拆下重新安裝；若閥門入口通道有雜物，擋住蒸汽或盲板，應清除雜物，除掉盲板；有的安全閥與鍋筒連接處有閥門或取用蒸汽的管道也應拆除；因閥座和閥芯密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，
    應消除漏汽。
    沒有達到開啟壓力卻自動開啟的主要原因及處理：彈簧安全閥調整螺母沒擰到位，應重新正確調整，使彈簧壓力調到所需值；因彈簧彈性減弱，彈力變小時，應更換彈簧；安全閥拆卸檢修后重新裝配不符合要求時，應重新裝配或更換新件。
    安全閥排汽后壓力繼續(xù)上升的原因及處理：安全閥排汽截面不夠，其原因一是安全閥口徑小，二是閥桿中心線不正或彈簧生銹，使閥芯不能開啟到應有高度。
    處理辦法：對安全閥口徑小致使排汽量不足的情況，應根據(jù)蒸發(fā)量大小更換合適的安全閥或增加安全閥的數(shù)目。安全閥與鍋筒或集箱的連接管之間應裝有閥門。
    安全閥閥芯回座遲緩的原因及處理：
    安全閥技術性能不好，致使回座壓力達不到規(guī)定值時，應更換安全閥；因彈簧性能降低的，應更換彈簧；因安全閥的排汽能力小，降壓太慢時，應重新校驗或更換安全閥。