??????? 3）瓶肩呈蝶形且不能和筒體圓滑過渡，我認(rèn)為是咱收口機設(shè)備的缺陷?，F(xiàn)在的收口機主軸中心和收口刀具扭轉(zhuǎn)軸中心等高，因為收口時要收出口部形狀，刮板刀中間是一塊凹坑，刮板刀接觸管子的地方并不在管子的正下方，這樣導(dǎo)致刮板刀接觸管子部分的行走軌跡圓弧小于管子的半徑，所以出現(xiàn)蝶形。應(yīng)該把整個刀臺加高，這樣收口刀具扭轉(zhuǎn)軸中心加高，當(dāng)調(diào)好的刮板刀貼近管子下方，就相當(dāng)于增加了轉(zhuǎn)臂的長度，也就增加了刮板刀接觸管子部分行走痕跡的半徑，收出來的圓弧半徑才能接近管子的半徑，也就呈圓球狀了，根據(jù)不同規(guī)格，刀臺增加高度為5~10mm。
??????? 三、設(shè)備方面：
??????? 設(shè)備是我們平日生產(chǎn)中長期使用必不可少的工具。設(shè)備管理的主要任務(wù)是為車間提供優(yōu)良而又經(jīng)濟的技術(shù)裝備，使車間的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，以確保車間提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進行安全文明生產(chǎn)，從而使公司獲得最高經(jīng)濟效益。
??????? 公司進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的，就是獲取最大的經(jīng)濟效益，公司的一切經(jīng)營管理活動也是緊緊圍繞著提高經(jīng)濟效益這個中心進行的，設(shè)備管理是提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。
??????? 提高無縫氣瓶車間經(jīng)濟效益，簡單地說，一方面是增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高勞動生產(chǎn)效益；另一方面是減少消耗，降低生產(chǎn)成本，在這一系列的管理活動中，設(shè)備管理占有特別突出的地位。
??????? 1）提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。對于新設(shè)備充分發(fā)揮其先進性能，保持高的設(shè)備利用率，預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益；對于老設(shè)備通過技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素質(zhì)，增強設(shè)備性能，延長設(shè)備使用壽命，從而達(dá)到提高效益的目的。
??????? 2)提高勞動生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。車間內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。
??????? 3)減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如出現(xiàn)廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設(shè)備所占的比重更大。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，為維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件，設(shè)備管理不好，零部件消耗大，設(shè)備維修費用支出就高。設(shè)備運轉(zhuǎn)一定的周期后還要進行大修，大修費在設(shè)備管理中也是一項重要的支出，設(shè)備管理抓得好，設(shè)備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設(shè)備生命周期內(nèi)對生產(chǎn)成本的影響，所占的比重就可以下降，從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)。
??????? 現(xiàn)在車間的設(shè)備基本上能滿足產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求，在人員充足的情況下每天8小時工作制，每個月可以生產(chǎn)出符合GB5099的產(chǎn)品10000件左右。不過有些設(shè)備因長年損耗已發(fā)揮不出它應(yīng)有的作用力，還有些運用不合理的設(shè)備造成材料和能源的浪費，從而使成本增加。
??????? 對于現(xiàn)有設(shè)備的管理：
??????? 1）制定詳細(xì)的設(shè)備維護保養(yǎng)資料，給所有的設(shè)備編號存檔。①編寫設(shè)備的操作使用規(guī)程，要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確的使用設(shè)備；②編寫所有設(shè)備的潤滑表，并且每個設(shè)備分發(fā)潤滑卡片，包括潤滑的部位、所用的潤滑油或潤滑脂、潤滑的周期和潤滑時間。要求操作者嚴(yán)格按照潤滑卡片對設(shè)備進行日常潤滑；③編寫每個設(shè)備的檢修周期表，定期檢查維護，包括易損部件、易損部件的使用壽命、維修或者更換的標(biāo)準(zhǔn)、檢修更換維修時間記錄；④編寫每個設(shè)備的修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要求設(shè)備維修人員按照此標(biāo)準(zhǔn)修理好設(shè)備，保證設(shè)備的正常使用；⑤編寫每個設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)，給維修人員提供必須的維修參數(shù)；⑥編寫每個設(shè)備的備件配件手冊，根據(jù)編寫的設(shè)備備件配件手冊購買必須的備件，并填寫備件手冊購買數(shù)量、使用數(shù)量和剩余數(shù)量。
??????? 2）通過招聘或者培養(yǎng)的方式確定車間設(shè)備日常維修維護保養(yǎng)的負(fù)責(zé)人，對其崗前培訓(xùn)，讓其增加現(xiàn)有設(shè)備的維修知識和認(rèn)識到設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性。嚴(yán)把對“新手”的培訓(xùn)關(guān)，設(shè)備的性能、操作規(guī)程、使用的的防護措施，一定向他們交代清楚，經(jīng)考核他們確定掌握這些技術(shù)后，方可上崗，否則，決不開綠燈。
??????? 3）在正式生產(chǎn)之前對現(xiàn)在的設(shè)備進行一個全面的檢修：
??????? ㈠新設(shè)備和運行良好的設(shè)備，進行全面的檢查，排除設(shè)備的故障隱患，填寫檢修記錄并注明下次檢修日期。
??????? ㈡那些能很快解決不會長時間耽誤生產(chǎn)的設(shè)備問題，立馬組織人力物力維修或者更換損壞部件。
??????? 例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有：大收口機和水壓試驗設(shè)備液壓站內(nèi)液壓油的更換，長年未更換液壓油里面有很多雜質(zhì)，加速液壓元件的磨損，全面清洗后注入新 的液壓油；大收口機所有液壓密封元件的更換；正火熱處理電阻加熱爐內(nèi)電阻絲的更換，多年未換反復(fù)加熱冷卻造成電阻絲內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，已失去應(yīng)有的機械性能和物理性能，經(jīng)常出現(xiàn)斷裂的情況，已達(dá)到需要更換的期限；正火熱處理散熱架子更換，多年使用反復(fù)維修，使架子上面高低不平，加熱后的瓶子不能順暢的散開出現(xiàn)扎堆，導(dǎo)致瓶子散熱緩慢而影響熱處理的效果，而且影響工人的效率；兩車床專用夾具前端支架內(nèi)兩盤32036X軸承，大半年未換，根據(jù)產(chǎn)量已經(jīng)快到使用壽命期限；攻絲機液壓站齒輪泵使用時間過長，內(nèi)齒輪和油腔磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)供油不足，需要反復(fù)開關(guān)泵預(yù)熱才能使用，反復(fù)開關(guān)不僅浪費電能而且會縮短電機使用壽命，因此需更換一新齒輪泵。
??????? ㈢那些停下維修因備件不能及時到位而耽誤生產(chǎn)的但能勉強維持生產(chǎn)，先維持現(xiàn)狀，盡快的通過訂購或者出圖紙定做來備件，來件之后組織人力突擊更換。
??????? 例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有：大收口機前端兩盤軸承，多年未換已經(jīng)磨損嚴(yán)重，軸承內(nèi)外套和滾杠的間隙過大，導(dǎo)致前端主軸旋轉(zhuǎn)時上下跳動，而影響產(chǎn)品的外觀圓度，因為此軸承在濟南地區(qū)很難買到，需要廠家訂購；東邊C620車床尾座是一老設(shè)備，再加上使用頻率較大，已經(jīng)磨損嚴(yán)重，內(nèi)芯子和內(nèi)圓間隙過大，且內(nèi)圓已磨成橢圓形，鉆孔時鉆頭上下前后跳動，影響瓶孔的中心度還較容易折損鉆頭，尾座在機床配件單位一般沒有現(xiàn)貨，需要廠家訂購，購買后還需要研磨調(diào)試；水壓試驗設(shè)備兩升壓機水缸內(nèi)活塞桿因長年水浸泡腐蝕，上面出現(xiàn)了很多明顯的凹坑，磨損V型密封圈現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)該有45天左右使用壽命的密封圈現(xiàn)在20天左右就需要更換一套，兩活塞桿因在水中使用，需要畫出圖紙外加工后進行熱噴涂或電鍍再進行研磨才能使用。
??????? ㈣那些運轉(zhuǎn)不好、造成廢品率過高、不能滿足制定的工藝要求或嚴(yán)重浪費能源的設(shè)備，需要更換或改進。向公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)寫申請更換或改進報告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進行更換或改進。
??????? 例如現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)的問題有：①下料車間行車導(dǎo)軌不到東頭行車能開到的地方下面就有設(shè)備，再加上行車高度太低，每次卸車的時候都要在車間西頭借鋼瓶車間的行車南北調(diào)對，成捆的管子卸下的時候還要調(diào)頭，對車上卸料的員工造成很大的安全隱患，建議把導(dǎo)軌延長到車間東頭，送料的車就可以從東頭倒車進來，停在剛進車間的那片空地，管料就可以順東西方向直接卸下；★②現(xiàn)在的壓力切管下料機，因為是旋轉(zhuǎn)下料不能夾住，再加上后面的小車部分也不能固定，故不能保證鋼管不會軸向移動造成下的料長短不一出現(xiàn)廢料；因為是利用壓力用硬度較高的刀具在鋼管上碾壓切斷，所以會出現(xiàn)不同程度的縮口現(xiàn)象。這樣就必須通過平料這一步工序來保證管料的長度和切除縮口的部分。這樣就會多了一個平料的人工費和平料設(shè)備的電能浪費，還有下料機上面的電機功率都比較高，也會造成電能的浪費。我個人建議換鋸床下料，因為鋸床下料速度比切管機要慢四倍左右，所以要進兩臺鋸床（因為是液壓自動下降鋸條下料，一個人可以同時操作兩臺）下料再改做專門的工裝，使每臺鋸床都同時夾兩根料同時下，這樣就能趕上切管機的下料速度。夾住固定之后下料，也不會出現(xiàn)管子的軸向移動而出現(xiàn)廢料，把壓力碾壓的切斷方式改成機械去除的方式下料也不會出現(xiàn)縮口的現(xiàn)象。大約計算每根料切管機下料后再平料的人工費、材料損耗費用和電費總和，會比鋸床下料的人工費、材料損耗費和電費總和高出0.45~0.5元。③大收口機因為生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀質(zhì)量問題需要改進，壓底機壓底模具和支撐芯子改進、收口刀具改進和收口刀具刀臺改進在前面質(zhì)量管理里面（? 第8頁-第11 頁）有詳細(xì)的介紹。④拋丸清銹機除塵后不能很好的降塵，現(xiàn)在采用出氣后在水罐內(nèi)水浸式降塵，其實并不理想，并不能很好的降塵只要清銹機一開車間仍然烏煙瘴氣，而且還會造成水大量濺出需要不斷的加水浪費水。我建議清銹機出來的帶著塵埃的空氣先進入一個較大的天圓地方內(nèi)部，通過天圓地方內(nèi)部的氣流分散使一部分塵埃降下來，再通過四邊挖孔焊接的管道引到下方的水槽內(nèi)進一步水浸降塵，我認(rèn)為降塵效果會比現(xiàn)在好許多，而且四個管道分散壓力也不會出現(xiàn)大量濺水的現(xiàn)象；⑤建議進一臺內(nèi)噴砂設(shè)備進行瓶內(nèi)清銹，現(xiàn)在的水清洗根本不能很好的清除鋼瓶里面的氧化皮和鐵銹，而且長時間不通過噴塑時的加熱蒸發(fā)，里面水洗的殘余水漬還會造成更大面積的內(nèi)部生銹。
??????? 4）超過使用年限，折舊提完鑒定確無價值的設(shè)備；因工藝改進無使用改裝價值的設(shè)備；磨蝕過甚或性能低劣，無修復(fù)價值的設(shè)備；因事故或災(zāi)害，遭受嚴(yán)重破壞無法修復(fù)的設(shè)備。提出鑒定報廢報告，報主管部門經(jīng)理和總經(jīng)理批準(zhǔn)。
??????? 四、物料管理
??????? 物料就是材料，可分為主要材料和輔助材料。主要材料就是構(gòu)成鋼瓶產(chǎn)品的最主要部分，而輔助材料多半在配合主要材料之加工而附屬于制品上。
??????? 物料管理就是保證物料供應(yīng)適時、適質(zhì)、適量、適價、適地。
??????? 1、?適時
??????? 要求供應(yīng)商在規(guī)定的時間準(zhǔn)時交貨，防止交貨延遲和提前交貨。
??????? 1???由于物料延遲，車間工序發(fā)生空等或耽擱，打擊員工士氣，導(dǎo)致效率降低、浪費生產(chǎn)時間；
??????? 2???交貨提前造成庫存加大，庫存維持費用提高，占用大量流動資金，導(dǎo)致車間資金運用效率惡化。
??????? 2、?適質(zhì)
??????? 供應(yīng)商送來的物料質(zhì)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，符合技術(shù)要求的，保證物料適質(zhì)的方法如下：
??????? 1）?與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；
??????? 2）?來料后對料進行檢查和試驗，確認(rèn)和控制好物料的質(zhì)量；
??????? 3）?必要時或定期對供應(yīng)商質(zhì)量體系進行審查；
??????? 4）?必要時，邀請第三方權(quán)威機構(gòu)做質(zhì)量驗證。
??????? 3、?適量
??????? 采購的數(shù)量應(yīng)該是適當(dāng)?shù)模簿褪俏覀冏罱?jīng)濟的訂貨數(shù)量。通過以往的經(jīng)驗對各項材料制定出適當(dāng)?shù)馁徺I數(shù)量。
??????? 4、?適價
??????? 采購價格的高低直接關(guān)系到最終產(chǎn)品成本的高低，在確保滿足其它條件的情況下力爭最低的采購價格是最重要的工作。
??????? 1）?現(xiàn)在我們使用的各種材料附件都能滿足質(zhì)量的要求，而且價格較合理，還是確認(rèn)用現(xiàn)在的供應(yīng)商；
??????? 2）?對物料提出替代品，關(guān)注這些替代品，合適的時候接受并使用這些替代品。
??????? 5、?適地
??????? 物料原產(chǎn)地的地點選擇適當(dāng)，與使用地的距離越近越好。距離太遠(yuǎn)，運輸成本大，無疑會影響價格，同時溝通協(xié)調(diào)、處理問題很不方便。
??????? 根據(jù)車間實際生產(chǎn)具體做法：
??????? 1）通過招聘或公司調(diào)配的方式確認(rèn)一位物料倉庫管理員，進行崗前培訓(xùn)和車間所用實際物料種類、數(shù)量和質(zhì)量技術(shù)交接，使其盡快 的熟悉和勝任車間的物料管理工作；
??????? 2）車間開始生產(chǎn)必須的物料，先統(tǒng)計出適當(dāng)?shù)臄?shù)量，因為現(xiàn)在的供應(yīng)商在價格和質(zhì)量上還是比較理想的，所以還是在現(xiàn)在的各項物料供應(yīng)商那采購。其次對必須的儲備物料進行全面統(tǒng)計，有計劃的采購進行儲備，做到不出現(xiàn)正常生產(chǎn)中的物料短缺和倉庫內(nèi)物料的大量積壓；
??????? 3）對于比較大的訂單，先利用倉庫中的儲備物料組織針對性的生產(chǎn)，同時盡快對所需的物料進行準(zhǔn)確的分析，制定完整的采購計劃，向?qū)?yīng)的供應(yīng)商采購，嚴(yán)格控制供應(yīng)商的交貨期和交貨數(shù)量，保證倉庫中的儲備物料和新采購的物料中間不出現(xiàn)間斷；
??????? 4）當(dāng)銷售淡季，生產(chǎn)出的成品不會那么及時的銷售出去，但是又不能讓工人放假，在采取必要措施減小日產(chǎn)量的情況下，挑平時銷售量較大的幾個規(guī)格型號的瓶子多生產(chǎn)一些儲備。一方面緩解工人的管理壓力，再一個也可以有較多的儲備供銷售旺季的訂單發(fā)貨；
??????? 5）對供應(yīng)商的交貨及時進行來料檢查，及時發(fā)現(xiàn)來料的質(zhì)量問題以便于供應(yīng)商有足夠時間處理或補發(fā)產(chǎn)品，保證車間及時得到物料供應(yīng)，保證發(fā)送到車間的物料全部是合格產(chǎn)品。最主要的就是無縫鋼管的來料及時取樣試驗，確保鋼管的各項性能和化學(xué)成分達(dá)標(biāo)；
??????? 6）對所有采購的物料入庫進行驗明以及詳細(xì)的分類記錄管理，成品的發(fā)貨提取也進行詳細(xì)的登記；
??????? 7）收集、分類和分析必要的數(shù)據(jù)以尋找替代材料，對主要采購材料的價格趨勢進行預(yù)測，對供應(yīng)商成本和能力進行分析。