導熱油爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和本規(guī)程的規(guī)定。此外，氣相爐還應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求；液相爐還應符合《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關要求。

　　1.有機熱載體儲存罐應盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機熱載體。儲存罐與導熱油爐之間應用隔墻隔開。儲存罐應符合下列要求：

　?。保﹥Υ婀薜娜莘e應不小于導熱油爐中有機熱載體總量的１．２倍。

　?。玻﹥Υ婀迲b一只液面計，儲存罐上部應裝有排氣管，排氣管應接到安全地點，其直徑應比膨脹管（按本規(guī)程第２１條規(guī)定的系列）大一檔次。

　　2.導熱油爐的執(zhí)載體進出口管道上均應安裝截止閥，當泵與鍋爐之間距離不超過５ｍ時，在鍋爐進口處可不裝截止閥。閥門連接處應選用不泄漏型的密封材料，不準采用石棉制品。

　　3.導熱油爐及管網(wǎng)最高處應有必要數(shù)量的排氣閥，以便導熱油爐在運行中定期排放形成的氣體產物。排汽閥應符合下列要求：

　　１）排氣閥的形狀位置應便于操作。

　?。玻┡艢忾y的排氣管應與固定容器相連，液相爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應不小于５ｍ。

　　4.單機運行的氣相爐，每臺爐一般應安裝兩臺供給泵，一臺為工作泵，一臺為備用泵。對于冷凝液可以自動回流的氣相爐，可不裝供給泵。液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺電動循環(huán)泵，一臺為工作泵，一臺為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚程的選取應保證有機熱載體在導熱油爐中必要的流速。

　　5.導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

　　6.導熱油爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。

　　7.有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。

　　8.使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過１０％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

　　9.導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

　　10.導熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行１．５倍工作壓力的液壓試驗，對于氣相爐應按第１５條進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構應派人參加。