一是高度重視制氧安全生產(chǎn)管理。要充分認識加強制氧安全監(jiān)管工作的重要性，冶金企業(yè)要高度重視、加強管理，嚴格制定并落實各項制度和措施，嚴防事故發(fā)生。

　　二是嚴格落實制氧裝置檢修作業(yè)安全措施。檢修制氧裝置以及扒裝珠光砂作業(yè)前，應(yīng)制定專門工作方案，采取有效的安全措施，防止“噴砂”事故發(fā)生。在扒珠光砂前，應(yīng)緩慢并充分加熱冷箱內(nèi)珠光砂，并打開冷箱頂人孔板，并嚴密監(jiān)控冷箱內(nèi)壓力，確保冷箱不超壓;應(yīng)先利用圓形小口徑排砂孔，嚴禁直接使用方形人孔排砂;當冷箱高度大于40米時，應(yīng)分層扒砂，泄砂口應(yīng)緩慢、謹慎、分步打開;要用空氣置換內(nèi)部氣體，經(jīng)分析冷箱內(nèi)氧含量在19.5%-23.0%范圍內(nèi)時，人員方可進入冷箱內(nèi)作業(yè);當冷箱上部存有珠光砂時，嚴禁從底部進入冷箱。

　　三是健全和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度。要加強安全管理制度建設(shè)，依照有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標準，修訂和完善現(xiàn)行制氧安全管理制度和操作規(guī)程，進一步加強和規(guī)范建設(shè)工程、設(shè)備檢修、外來勞務(wù)人員教育培訓、特種設(shè)備等方面的管理工作，堅決杜絕并及時糾正違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律等行為，確保制氧裝置生產(chǎn)、檢修、操作有章可依、措施到位。

　　四是深入開展安全生產(chǎn)隱患排查治理。要建立健全安全生產(chǎn)隱患排查治理工作制度，加強對制氧裝置的氣體壓力、溫度、成分等運行參數(shù)實時監(jiān)測監(jiān)控，落實防火、防爆、防雷、防靜電等安全措施，對制氧工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等進行重點排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，不留隱患。

　　五是加強應(yīng)急管理，完善事故應(yīng)急預案。要制訂和完善應(yīng)對“噴砂”等事故的應(yīng)急預案，配備必要的應(yīng)急物資、裝備和設(shè)施，如珠光砂充裝口和各層平臺人孔均應(yīng)設(shè)置安全防護柵網(wǎng)，扒裝現(xiàn)場應(yīng)留有人員安全撤離通道等。定期開展事故案例警示教育、應(yīng)急預案學習和演練，提高發(fā)現(xiàn)險情、避免危險、遇險逃生和自救互救能力。