在鋼鐵企業(yè)，煤氣作為普鋼線生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，往往不能完全在普鋼系統(tǒng)綜合利用，一般做法是將富余煤氣點燃排放掉，導致大量清潔能源的浪費，在電爐煉鋼系統(tǒng)使用煤氣，是近幾年應用起來的新技術。該項技術是通過實施“油改氣工程”利用普鋼生產(chǎn)線中剩余的混合煤氣，采用管道遠距離輸送至特鋼線，替代重油、柴油等油類燃料，不僅減少了有毒氣體CO的排量，還大大降低了生產(chǎn)成本。但是，由于混合氣具有無色、劇毒、易燃易暴性，而且在特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)中尚無一套完善的、或供借鑒的煤氣安全使用的規(guī)章制度，所以，安全管理就有較大難度。萊鋼特殊鋼廠依靠專業(yè)的設備設施和科學的操作與管理，自2000年實施“油改氣工程”以來，積累了一定經(jīng)驗，幾年來，實現(xiàn)了煤氣利用的安全穩(wěn)定運行，建立起了自己的煤氣安全管理體系和安全運行模式。　　

　　一、 注重抓好建設項目的“三同時”工作，實現(xiàn)項目本質(zhì)安全化　　

　　萊鋼特殊鋼廠在初期的煤氣系統(tǒng)工程項目建設中，就做好全過程的技術監(jiān)督指導，按照GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求，及時解決了戶外水封缺少冬季保溫的問題，加設了區(qū)域隔斷裝置，優(yōu)化了煤氣放散和爆發(fā)試驗環(huán)境；結(jié)合煤氣操作的特殊要求，充分尊重人機界面的科學合理性，避免了一些先天性設計安裝缺陷，提高了系統(tǒng)的本質(zhì)安全化水平。由于煤氣系統(tǒng)一旦投入運行，后續(xù)的消除缺陷工作將難于開展。因此，萊鋼從設計到施工，再到試生產(chǎn)，凡是涉及到煤氣安全的問題，都非常慎重地進行?！　?/p>

　　他們首先在設計上采用的推廣先進的密封、密閉技術，從根本上杜絕或減少煤氣泄漏，以保證煤氣設備設施的本質(zhì)安全化。在圖紙的審查環(huán)節(jié)中充分考慮到了生產(chǎn)操作的具體要求，避免了系統(tǒng)的先天性隱患，注重采用和推廣煤氣自動化操作控制技術，盡可能減少人工操作。同時采用和推廣煤氣安全監(jiān)測與監(jiān)控技術，在煤氣易泄漏區(qū)實施CO區(qū)域自動監(jiān)控技術，安裝固定式煤氣報警儀，實現(xiàn)CO的遠距離在線連續(xù)監(jiān)測。　　

　　施工中嚴格按照國標的規(guī)范要求，加強施工安全管理，杜絕違章作業(yè)，確保不因工程質(zhì)量給以后的安全運行埋下隱患。并且嚴格落實建設項目的驗收程序，抓好試運行環(huán)節(jié)。試運行前，按照規(guī)范嚴格地進行了氣密性實驗和強度實驗，對達不到標準的設備堅決更換，以及進行改造。在落實生產(chǎn)準備工作中，配備了足夠的空氣呼吸器、防毒面具等救護設施，以應對突發(fā)事件的發(fā)生?！　?/p>

　　二、 成立專業(yè)化的煤氣安全管理隊伍　　

　　他們在煤氣安全管理中注重加強煤氣調(diào)度的職能建設，在廠總調(diào)度室，設置了專職煤氣調(diào)度，通過嚴格落實煤氣專項管理制度，樹立煤氣調(diào)度對煤氣平衡使用的權威，實現(xiàn)煤氣調(diào)度指令的“令行禁止”；編制了煤氣系統(tǒng)的應急預案，并定期對煤氣調(diào)度、相關管理技術人員和關鍵崗位的操作職工進行培訓，并組織進行演練，做好演練后的評審。在此基礎上不斷完善應急預案和應急措施，使應急技能的能夠得以持續(xù)改進?！　?/p>

　　成立了第三級煤氣防護站，走專業(yè)化管理道路。由于萊鋼特殊鋼廠日消耗煤氣量在1580Knm3左右，按照GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求，根據(jù)煤氣的日生產(chǎn)消耗量標準，設置了第三級煤氣防護站。建立了煤氣防護站的工作職責。以保證參加煤氣設施的設計審查和新建、改建、擴建工程的竣工驗收，并監(jiān)督指導試運工作；宣傳安全生產(chǎn)的方針政策，對員工進行煤氣安全教育；對煤氣設施管線進行巡線檢查，對煤氣危險區(qū)域定期進行CO含量分析；審查和監(jiān)護各種帶煤氣作業(yè)。煤氣站要對帶煤氣檢修、抽（堵）盲板和動火方案等進行安全審查，簽發(fā)許可證并負責安全監(jiān)護；監(jiān)督煤氣的使用情況，及時制止違反煤氣安全規(guī)程的違章行為；發(fā)生煤氣事故時，負責組織指揮搶救，并參與事故的調(diào)查分析。　　

　　由6人組成的煤氣防護班，在業(yè)務上接受熱電廠二級防護站和集團公司安全環(huán)保處一級防護站的指導，日常管理由特殊鋼廠安全環(huán)?？曝撠?。煤氣防護站配置了充足的裝備。監(jiān)護設備包括固定式CO監(jiān)測儀、便攜式CO報警儀、安全呼吸器等；其它設施包括執(zhí)勤場所，交通、通訊工具，應急設備等?！　?/p>

　　三、 建立健全煤氣安全管理制度　　

　　萊鋼煤氣管理的基本制度包括：煤氣安全生產(chǎn)責任制網(wǎng)絡、煤氣安全知識培訓教育和定期演練制度、煤氣安全操作規(guī)程、煤氣專用電話管理制度、外來人員進入煤氣區(qū)域安全管理制度、煤氣要害部位外來人員進入登記制度、煤氣監(jiān)測救護設備使用保管制度等。完善的管理制度為提高煤氣管理的規(guī)范化水平打下了堅實的基礎?！　?/p>

　　深化細化煤氣檢查和職工教育工作，提高煤氣系統(tǒng)運行的受控水平。制定了煤氣系統(tǒng)周檢表，定期對煤氣系統(tǒng)進行設備設施專業(yè)化安全檢查；推行“煤氣系統(tǒng)有毒有害化學物質(zhì)信息卡”，將煤氣中毒的癥狀、現(xiàn)場急救技巧、預控預防要點、衛(wèi)生標準（中國MAC）、應急電話等制作成卡片，發(fā)放給每名職工，并定期組織學習和抽考檢查，有效地提高了崗位職工的專業(yè)知識技能。　　

　　大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在特鋼線實現(xiàn)煤氣供能，是走效益最大化的可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。目前，這一技術已經(jīng)應用于萊鋼特殊鋼廠煉鋼系統(tǒng)的鋼水包、鐵水包以及合金烘烤，還應用于連鑄系統(tǒng)的中間包和水口烘烤，在軋鋼系統(tǒng)應用于加熱爐和退火爐供能，實現(xiàn)了煤和油等燃料的零消耗目標。經(jīng)過測算，每年可以帶來4500萬元的經(jīng)濟效益。