（一）安全出口

為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。

潔凈廠房符合下列要求時，可設(shè)置一個安全出口：

1．甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；

2．丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250 ㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時；

3．丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400 ㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。

（二）疏散距離

潔凈廠房的疏散距離應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的要求。潔凈廠房內(nèi)最遠(yuǎn)工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離應(yīng)符合表4-9-2要求。

表4-9-2 潔凈廠房內(nèi)最遠(yuǎn)工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離（m）

生產(chǎn)類別 單層 多層 高層 地下室

甲 30 25

乙 75 50 30

丙 80 60 40 30

丁、戊 不限 不限 50 45

丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01％obs／m的高靈敏度早期火災(zāi)報警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍；對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房，且潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人／㎡，其疏散距離應(yīng)按工藝需要確定，但不得大于120m。

（三）疏散樓梯

潔凈廠房各疏散樓梯均應(yīng)出屋面，樓梯間的首層設(shè)置直接對外的出口。當(dāng)疏散樓梯在首層無法設(shè)置直接對外的出口，應(yīng)設(shè)置直通室外的安全通道（如有開向安全通道房間的門應(yīng)為乙級防火門），安全通道內(nèi)設(shè)置正壓送風(fēng)。

（四）疏散通道

部分潔凈廠房的平面布置因潔凈度要求，每一工序都在單獨的較小的空間內(nèi)進(jìn)行，使平面布置錯綜復(fù)雜。轉(zhuǎn)折的生產(chǎn)流線和多重進(jìn)出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設(shè)置是保證潔凈廠房安全疏散的重要措施。

在醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房中，疏散走道的確定應(yīng)盡量結(jié)合工藝要求，將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。

對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產(chǎn)廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內(nèi)部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個生產(chǎn)用房往往由內(nèi)部通道相連以滿足不同的生產(chǎn)工序的需要，這些內(nèi)部通道同時也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連，人員通過外部通道到達(dá)室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設(shè)計時應(yīng)合理構(gòu)筑人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通，達(dá)到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同時也有利于消防撲救。

（五）專用消防口

專用消防口是消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口，平時封閉，火災(zāi)時由消防人員從室外打開。潔凈廠房通常是個相對封閉的空間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防撲救帶來困難。潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80m時，在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度不小于750mm，高度不小于1800mm，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層專用消防口應(yīng)設(shè)置陽臺，并從二層開始向上層架設(shè)鋼梯。

潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應(yīng)作為火災(zāi)發(fā)生時提供消防人員進(jìn)入廠房的入口。

五、消防設(shè)施配置

由于潔凈廠房的建筑造價及工藝設(shè)備都比較昂貴，發(fā)生火災(zāi)帶來的直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失都十分慘重，因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運(yùn)行必須解決的重要問題。目前被廣泛使用于潔凈廠房的滅火設(shè)施有：室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)和滅火器。另外，還應(yīng)根據(jù)具體的條件和要求，有針對性地選用其他必要的消防設(shè)備，如氣體滅火系統(tǒng)等。

（一）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)

潔凈廠房設(shè)置的室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。潔凈廠房室、內(nèi)外消防給水可采用高壓、臨時高壓或低壓給水系統(tǒng)，如采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證用水量達(dá)到最大且水槍在任何建筑物的最高處時，水槍的充實水柱仍不小于10m；如采取低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證滅火時最不利點消火栓的水壓不小于10 m水柱（從地面算起）。潔凈廠房的消火栓的設(shè)置尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．潔凈室（區(qū)）的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層（不含不通行的技術(shù)夾層），應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓；

2．室內(nèi)消火栓的用水量不應(yīng)小于10L/S，同時使用水槍數(shù)不應(yīng)少于2支，水槍充實水柱不應(yīng)小于10m，每只水槍的出水量不應(yīng)小于5L/S。

3．潔凈廠房室外消火栓的用水量不應(yīng)小于15L/S。

（二）自動滅火設(shè)備

1．自動噴水滅火系統(tǒng)

目前，自動噴水滅火系統(tǒng)已成為潔凈廠房消防系統(tǒng)的首選配置。設(shè)置在潔凈室或潔凈區(qū)的自動噴水滅火系統(tǒng)，宜采用預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求。按照《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求，其噴水強(qiáng)度一般不宜小于8.0 L／（min.㎡），作用面積不宜小于160㎡。

2．其他滅火設(shè)施

除設(shè)置水滅火系統(tǒng)之外，在SiH4配送區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置直接作用于各個氣瓶的水噴霧系統(tǒng)，該系統(tǒng)的動作信號應(yīng)當(dāng)來自感光探測器，如在遠(yuǎn)離建筑物的區(qū)域設(shè)計的開放式配送系統(tǒng)且采取了有效措施減輕爆轟影響后，可以不設(shè)置水噴霧系統(tǒng)。另外目前較為廣泛使用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔凈氣體滅火系統(tǒng)。

二氧化碳具有毒性，使用不當(dāng)會使人窒息，不能用于有人的場所，而且其冷卻作用較大，對精密儀器會產(chǎn)生一定影響。 IG54l氣體滅火機(jī)理為物理滅火，滅火較慢，它的儲存壓力較高，被保護(hù)的區(qū)域較大，但鋼瓶的用量多，鋼瓶間儲存空間較大，而且對系統(tǒng)管網(wǎng)要求高，計算復(fù)雜。七氟丙烷氣體滅火機(jī)理為化學(xué)滅火，滅火較快，一般輸送距離不宜大于35 m，但被保護(hù)對象體積較大時，需配置2套系統(tǒng)，會增加投資造價。綜上所述，在潔凈廠房存放貴重設(shè)備和儀器、物料的潔凈室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時，不應(yīng)采用會導(dǎo)致人員窒息和對保護(hù)對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑，應(yīng)進(jìn)行方案比較，選擇最合適的系統(tǒng)設(shè)計。