（一）安全出口

為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。

潔凈廠房符合下列要求時，可設(shè)置一個安全出口：

1．甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；

2．丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250 ㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時；

3．丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400 ㎡，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。

（二）疏散距離

潔凈廠房的疏散距離應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的要求。潔凈廠房內(nèi)最遠工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離應(yīng)符合表4-9-2要求。

表4-9-2 潔凈廠房內(nèi)最遠工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離（m）

生產(chǎn)類別 單層 多層 高層 地下室

甲 30 25

乙 75 50 30

丙 80 60 40 30

丁、戊 不限 不限 50 45

丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01％obs／m的高靈敏度早期火災(zāi)報警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍；對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房，且潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人／㎡，其疏散距離應(yīng)按工藝需要確定，但不得大于120m。

（三）疏散樓梯

潔凈廠房各疏散樓梯均應(yīng)出屋面，樓梯間的首層設(shè)置直接對外的出口。當(dāng)疏散樓梯在首層無法設(shè)置直接對外的出口，應(yīng)設(shè)置直通室外的安全通道（如有開向安全通道房間的門應(yīng)為乙級防火門），安全通道內(nèi)設(shè)置正壓送風(fēng)。

（四）疏散通道

部分潔凈廠房的平面布置因潔凈度要求，每一工序都在單獨的較小的空間內(nèi)進行，使平面布置錯綜復(fù)雜。轉(zhuǎn)折的生產(chǎn)流線和多重進出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設(shè)置是保證潔凈廠房安全疏散的重要措施。

在醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房中，疏散走道的確定應(yīng)盡量結(jié)合工藝要求，將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。

對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產(chǎn)廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內(nèi)部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個生產(chǎn)用房往往由內(nèi)部通道相連以滿足不同的生產(chǎn)工序的需要，這些內(nèi)部通道同時也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連，人員通過外部通道到達室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設(shè)計時應(yīng)合理構(gòu)筑人員安全疏散體系，潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通，達到多向疏散的目的，盡可能避免袋型走道，同時也有利于消防撲救。

（五）專用消防口

專用消防口是消防人員為滅火而進入建筑物的專用入口，平時封閉，火災(zāi)時由消防人員從室外打開。潔凈廠房通常是個相對封閉的空間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防撲救帶來困難。潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗，其洞口間距大于80m時，在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度不小于750mm，高度不小于1800mm，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層專用消防口應(yīng)設(shè)置陽臺，并從二層開始向上層架設(shè)鋼梯。

潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗，均不應(yīng)作為火災(zāi)發(fā)生時提供消防人員進入廠房的入口。

五、消防設(shè)施配置

由于潔凈廠房的建筑造價及工藝設(shè)備都比較昂貴，發(fā)生火災(zāi)帶來的直接和間接的經(jīng)濟損失都十分慘重，因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運行必須解決的重要問題。目前被廣泛使用于潔凈廠房的滅火設(shè)施有：室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)和滅火器。另外，還應(yīng)根據(jù)具體的條件和要求，有針對性地選用其他必要的消防設(shè)備，如氣體滅火系統(tǒng)等。

（一）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)

潔凈廠房設(shè)置的室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。潔凈廠房室、內(nèi)外消防給水可采用高壓、臨時高壓或低壓給水系統(tǒng)，如采用高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證用水量達到最大且水槍在任何建筑物的最高處時，水槍的充實水柱仍不小于10m；如采取低壓給水系統(tǒng)，管道的壓力應(yīng)保證滅火時最不利點消火栓的水壓不小于10 m水柱（從地面算起）。潔凈廠房的消火栓的設(shè)置尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．潔凈室（區(qū)）的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層（不含不通行的技術(shù)夾層），應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓；

2．室內(nèi)消火栓的用水量不應(yīng)小于10L/S，同時使用水槍數(shù)不應(yīng)少于2支，水槍充實水柱不應(yīng)小于10m，每只水槍的出水量不應(yīng)小于5L/S。

3．潔凈廠房室外消火栓的用水量不應(yīng)小于15L/S。

（二）自動滅火設(shè)備

1．自動噴水滅火系統(tǒng)

目前，自動噴水滅火系統(tǒng)已成為潔凈廠房消防系統(tǒng)的首選配置。設(shè)置在潔凈室或潔凈區(qū)的自動噴水滅火系統(tǒng)，宜采用預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求。按照《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084的要求，其噴水強度一般不宜小于8.0 L／（min.㎡），作用面積不宜小于160㎡。

2．其他滅火設(shè)施

除設(shè)置水滅火系統(tǒng)之外，在SiH4配送區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置直接作用于各個氣瓶的水噴霧系統(tǒng)，該系統(tǒng)的動作信號應(yīng)當(dāng)來自感光探測器，如在遠離建筑物的區(qū)域設(shè)計的開放式配送系統(tǒng)且采取了有效措施減輕爆轟影響后，可以不設(shè)置水噴霧系統(tǒng)。另外目前較為廣泛使用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔凈氣體滅火系統(tǒng)。

二氧化碳具有毒性，使用不當(dāng)會使人窒息，不能用于有人的場所，而且其冷卻作用較大，對精密儀器會產(chǎn)生一定影響。 IG54l氣體滅火機理為物理滅火，滅火較慢，它的儲存壓力較高，被保護的區(qū)域較大，但鋼瓶的用量多，鋼瓶間儲存空間較大，而且對系統(tǒng)管網(wǎng)要求高，計算復(fù)雜。七氟丙烷氣體滅火機理為化學(xué)滅火，滅火較快，一般輸送距離不宜大于35 m，但被保護對象體積較大時，需配置2套系統(tǒng)，會增加投資造價。綜上所述，在潔凈廠房存放貴重設(shè)備和儀器、物料的潔凈室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時，不應(yīng)采用會導(dǎo)致人員窒息和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑，應(yīng)進行方案比較，選擇最合適的系統(tǒng)設(shè)計。