?、莼鼗?、再生棉在使用前必須經(jīng)過檢查?；貤l應(yīng)扯散使用，防止繞住機械軸頭導(dǎo)致發(fā)熱起火。
　　
　　(2)機械間隙要準(zhǔn)確，保證潤滑，防止沖擊摩擦生熱
　?、偎猩斐霾糠值纳斐鼍嚯x和內(nèi)部間隙必須準(zhǔn)確，符合工藝規(guī)范，以免增加抓棉阻力，摩擦生熱而起火。
　　
　?、谒辛悴考?yīng)緊固，以防松動，否則相互碰擊易產(chǎn)生火花。
　　
　?、酆熥硬糠殖龔较蚋艟嗤猓S向位移也應(yīng)嚴(yán)格控制，以防與墻板摩擦起火。
　　
　?、芪蕹龎m用的鼓風(fēng)機，其葉片不得和機殼相碰，以免產(chǎn)生電火花，引起棉塵燃燒。
　　
　?、輽C械的轉(zhuǎn)動部分要按時加油，保持轉(zhuǎn)動潤滑。
　　
　　⑥軸承的油管要盡可能裝在明處，以便于加油，并且做到油眼清、油管通，使需油的部位都得到潤滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱，宜采用滾動油承和含油軸承、
　　
　　(3)電氣設(shè)備必須安全可靠，防止產(chǎn)生電火花
　?、匐姎饴肪€和設(shè)備要符合防潮和防震要求；配電箱等應(yīng)安裝在不易碰撞的地方，并應(yīng)有防護裝置。
　　
　?、陔妱訖C宜采用封閉式，進線必須有牢固的安全套管，皮帶的松緊要適中。
　　
　?、垭姎饩€路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修，及時清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設(shè)的電線，因長期皺折，絕緣層容易損壞，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
　　
　　(4)清除飛花，防止大量堆積
　　
　?、賾?yīng)定期清除在車間和回風(fēng)地道內(nèi)的飛花和廢花，濾塵室容易起火應(yīng)與車間隔離，發(fā)現(xiàn)火情時，必須立刻關(guān)掉風(fēng)機，并到濾塵室檢查火情，及時撲滅。
　　
　?、诓僮鲿r，必須勤巡回，細觀察，排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應(yīng)停止喂棉，繼續(xù)輸出，徹底予以撲滅，滅火后要檢查棉花內(nèi)部有無陰燃現(xiàn)象，以免復(fù)燃。
　　
　　③拆包間的原棉存放量，應(yīng)在不影響生產(chǎn)的前提下盡量減少，并做到“先進先用”，防止原棉存放過久霉?fàn)€變質(zhì)，發(fā)熱自燃。
　　
　?、軝C動車輛進入拆包間時，必須安裝火星熄滅器。
　　
　?、菰藓突ň聿灰拷妱訖C、變壓器和電氣開關(guān)，以防被電氣火星引燃。
　　
　　2．梳棉工序的防火技術(shù)措施
　　(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動移位，以免碰撞產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。
　　
　　(2)包針布前磨鐵胎時不應(yīng)太重，同時，應(yīng)裝隔離罩，防止火星飛出。
　　
　　(3)磨針前應(yīng)先清除針布的飛花，磨針不應(yīng)太重，以免產(chǎn)生火星引燃飛花。
　　
　　(4)采用斬刀剝棉的機臺，斬刀油應(yīng)定期加油，防止滑動軸承缺油，摩擦發(fā)熱。
　　
　　(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負(fù)責(zé)監(jiān)督。
　　
　　(6)操作時，應(yīng)防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。
　　
　　清掃擦車要徹底，尤其是設(shè)備上的飛花應(yīng)清掃干凈。