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食品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)食品安全性影響

  
評(píng)論: 更新日期:2016年12月14日
第一節(jié)?? 生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生
一、廠區(qū)
1地理位置
根據(jù)食品企業(yè)的特點(diǎn),廠址應(yīng)處在城鎮(zhèn)郊區(qū)。廠址周?chē)鷳?yīng)清潔衛(wèi)生,廠區(qū)應(yīng)在居民區(qū)下風(fēng)側(cè),河流下游,遠(yuǎn)離有毒工廠和有機(jī)廢料、化學(xué)廢料堆放地區(qū)及傳染病中心地點(diǎn)。
2地形、地勢(shì)與地址
廠址地形與外形整齊為好,這樣有利于工廠總平面的布置。地勢(shì)要平坦,自然坡度最好在5/1000以下,以利于排泄雨水、廠內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)取?/div>
3水文
要有豐富的水源,城市自來(lái)水質(zhì)要滿足生產(chǎn)工藝要求,一般要求廠區(qū)的相對(duì)標(biāo)高應(yīng)該在最高洪水水位的0.5 m以上。
4場(chǎng)地面積
廠區(qū)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地面積以利于全廠總平面圖的合理布置,廠區(qū)道路和綠化整齊有序,避免人、物流交叉,尤其是道路不可積水,滋生蚊蠅,影響環(huán)境衛(wèi)生。
工廠大門(mén)至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)以上,包括正門(mén)(指職工出入門(mén))、側(cè)門(mén)(指產(chǎn)品、材料出入口)、后門(mén)(指原料、燃料、廢料進(jìn)出口)等。
二、廠區(qū)布局及衛(wèi)生要求
1 生產(chǎn)布局
2 防鼠類(lèi)、昆蟲(chóng)設(shè)施
3 設(shè)備的材質(zhì)和安裝
4 廠房、設(shè)備的清洗
5 污水的處理
6 廠區(qū)面積
生產(chǎn)廠房布置在廠區(qū)的中心地帶,以便其他部門(mén)為其配合服務(wù)。
廠房設(shè)置應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向,生活區(qū)、行政區(qū)應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)向,鍋爐、冷庫(kù)冷凍機(jī)房和污水站應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向。
主廠房和輔助用房,根據(jù)生產(chǎn)工藝順序,按原料、半成品到成品保持連續(xù)性,避免原料和成品、清潔食品和污染物交叉污染。
三、車(chē)間
1衛(wèi)生設(shè)備
食品車(chē)間的配置分垂直配置和水平配置兩種。垂直式是按生產(chǎn)過(guò)程自上而下的配置,可避免交叉污染。水平配置通風(fēng)采光好,運(yùn)輸方便,但增加了設(shè)置各種衛(wèi)生設(shè)備的困難。食品車(chē)間必須具備以下衛(wèi)生設(shè)備:
(1)通風(fēng)換氣設(shè)備。分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。必須保證足夠換氣量,以驅(qū)除生產(chǎn)性蒸汽、油煙及人體呼出的二氧化碳,保證空氣質(zhì)量。
(2)照明設(shè)備。分為自然照明和人工照明。自然照明要求采光門(mén)窗與地面比例為1∶5。人工照明要有足夠的亮度,一般為50 lx,檢驗(yàn)操作臺(tái)應(yīng)達(dá)到300 lx。
(3)防塵、防蠅、防鼠設(shè)備。食品必須在車(chē)間內(nèi)制作,車(chē)間需裝紗門(mén)、紗窗在貨物頻繁出入口可安排風(fēng)幕或防蠅道。車(chē)間外可設(shè)捕蠅籠或誘蠅燈等設(shè)備。車(chē)間門(mén)窗要嚴(yán)密。
(4)衛(wèi)生室。我國(guó)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)衛(wèi)生室,工人上班前在生產(chǎn)衛(wèi)生室內(nèi)完成個(gè)人衛(wèi)生處理后再進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)衛(wèi)生室可按每人0.3~0.4 m2設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)有更衣柜和廁所。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后,先進(jìn)入洗手消毒室,用腳踏式或感應(yīng)式水龍頭洗手槽中肥皂水洗手,并在槽端消毒池盆中浸泡消毒。
?(5)污水、垃圾和廢棄物排放處理設(shè)備。在建筑設(shè)計(jì)時(shí)要考慮污水和廢棄物處理設(shè)備。為防止污水反溢,下水管直徑應(yīng)大于10 cm,輔管要有坡度。油脂含量高的污水,管徑應(yīng)更粗一些并安裝除油裝置。
(6)洗手消毒設(shè)施。洗手龍頭必須是非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。龍頭的配置數(shù)量,每班人數(shù)在200人以內(nèi)可按每10人1個(gè)比例配置。超過(guò)200人時(shí),每增加20人,增設(shè)1個(gè)水龍頭。洗手應(yīng)提供洗手液、消毒液和不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的干手用品。
2地面、墻壁和頂結(jié)構(gòu)
?(1) 地面。應(yīng)由耐水、耐熱、耐腐蝕材料鋪成,并有1.5~2.0%的坡度以便排水,且設(shè)有排水溝。
(2) 墻壁和天花板應(yīng)用耐腐蝕、無(wú)毒、防水、防霉、不易脫落、易清洗的白色或淺色的材料修建,離地面2 m以下的部分要鋪設(shè)白瓷磚或其他材料的墻裙,生產(chǎn)車(chē)間所有墻角和柱角都應(yīng)呈3cm以上弧形以防結(jié)垢和便于清洗。在有水蒸氣產(chǎn)生的車(chē)間,天花板應(yīng)用一定的斜度,以避免冷凝水滴落到產(chǎn)品上。
3 溫、濕度控制
在車(chē)間內(nèi)配置溫、濕度監(jiān)測(cè)記錄裝置。
空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該設(shè)在車(chē)間的上方,出風(fēng)口設(shè)在下方,以便能形成良好的室內(nèi)氣流循環(huán)。
水管、蒸汽管和電路線纜燈管線要集中走向,并盡量避免從食品加工上方通過(guò),防止冷凝水或污物對(duì)食品污染。
4 工具、容器清洗消毒
車(chē)間應(yīng)有工器具的清洗、消毒和存放區(qū)域,嚴(yán)禁露天存放。配置必要的清洗消毒設(shè)施,如清洗槽和消毒槽,并供有82℃以上的熱水。
第二節(jié) ?食品加工
一、食品加工的基本原則
1遵循可持續(xù)發(fā)展原則
2注重食品營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)最小損失原則
3加工過(guò)程無(wú)污染原則
3.1加工設(shè)備無(wú)污染。食品加工設(shè)備應(yīng)選用對(duì)人體無(wú)害的材料制成,食品設(shè)備大多用不銹鋼材料。
3.2加工工藝合理。盡量選用天然添加劑及無(wú)害的洗滌劑,避免交叉污染。
3.3選用適宜的貯藏和運(yùn)輸方法。選用安全的貯藏和運(yùn)輸方法及容器,防止污染,嚴(yán)禁因混裝而造成的污染。
3.4原料來(lái)源明確。綠色食品加工的主要原料必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可,輔料也盡量使用已經(jīng)得到認(rèn)證的產(chǎn)品。
3.5企業(yè)管理完善。綠色食品加工企業(yè)要求管理嚴(yán)格,并且經(jīng)過(guò)認(rèn)證人員考察。
4無(wú)環(huán)境污染原則
食品加工企業(yè)不僅要注意自身的潔凈,還需考慮對(duì)環(huán)境的影響,應(yīng)避免對(duì)環(huán)境造成污染。加工后生產(chǎn)的廢水、廢氣、廢料等都需經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理,以避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
二、食品加工過(guò)程中的質(zhì)量控制
1加工企業(yè)
食品加工企業(yè)建筑布局要合理,應(yīng)具有完善的供排水系統(tǒng),良好的衛(wèi)生條件,嚴(yán)格的管理系統(tǒng),以保證生產(chǎn)中不受外界污染。此外,它還應(yīng)具備完善的管理系統(tǒng),應(yīng)推行GMP(良好操作規(guī)范)和HACCP(危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn))等方法,從原料開(kāi)始對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控。
2從業(yè)人員
從業(yè)人員必須進(jìn)行健康檢查,取得健康證件后方可上崗,以后每年須進(jìn)行一次健康檢查。從業(yè)人員必須做好個(gè)人衛(wèi)生,保持工作服、鞋、帽整潔。用于潔凈區(qū)的工作服、鞋、帽等必須嚴(yán)格清洗、消毒,每日更換,并且只能允許在潔凈區(qū)內(nèi)穿用,不準(zhǔn)帶出區(qū)外。
3加工設(shè)備
加工設(shè)備應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì),在一些常溫常壓、pH值中性條件下使用的器皿、管道、閥門(mén)等,可采用玻璃、鋁制品、聚乙烯或其他無(wú)毒的塑料制品代替。但食鹽對(duì)不銹鋼和鋁制品有強(qiáng)烈的腐蝕性,應(yīng)特別注意。加工設(shè)備軸承所用的潤(rùn)滑油部分應(yīng)完全封閉,并盡可能用食用潤(rùn)滑油。設(shè)備管道應(yīng)設(shè)有觀察口,以便于拆卸修理。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)呈弧形,有利于沖洗、消毒。設(shè)備布局要合理,避免加工中交叉感染。
4加工工藝
4.1 食品原料、輔料的控制
須符合食品衛(wèi)生要求,采購(gòu)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定索取有效的檢驗(yàn)報(bào)告單,屬食品新資源的原料,需索取衛(wèi)生部批準(zhǔn)證書(shū)(復(fù)印件)。原料的運(yùn)輸?shù)葢?yīng)符合食品衛(wèi)生要求,
原料購(gòu)進(jìn)后應(yīng)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)等嚴(yán)格的驗(yàn)收,采取先購(gòu)先用的原則,對(duì)不合格或過(guò)期原料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注并及早處理。
原料投產(chǎn)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量,對(duì)于霉變、生蟲(chóng)、混有異物或其他感官性狀異常、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的,不得投產(chǎn)使用。
4.2?水質(zhì)控制
食品加工用水須符合國(guó)家GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。
飲料用水須符合國(guó)家GB10791《軟飲料用水標(biāo)準(zhǔn)》要求。
4.3 配料和加工
配料前,須檢查配料罐及容器管道是否清洗干凈、符合工藝所要求的標(biāo)準(zhǔn)。原輔料須經(jīng)過(guò)物料通道進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),凡進(jìn)入潔凈廠房、車(chē)間的物料,必須除去外包裝。若外包裝脫不掉,則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝桶。配制過(guò)程原、輔料必須混合均勻。
4.4 殺菌
殺菌時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確記錄殺菌的溫度、壓力及時(shí)間等指標(biāo)。對(duì)于不能加熱殺菌的產(chǎn)品,可根據(jù)不同工藝和食品衛(wèi)生要求使用微波、輻射等方法,以確保殺菌效果。
4.5 裝填
應(yīng)避免食品在加工中的二次污染。
三、加工技術(shù)對(duì)食品安全影響
1 分離技術(shù)
過(guò)濾 (過(guò)濾介質(zhì)、助濾劑 )、萃取 (有機(jī)溶劑毒性 )、絮凝劑(絮凝劑毒性 )、膜分離(膜污染 )
2 干燥技術(shù)
曬干和風(fēng)干 (金華火腿曬腿涂抹農(nóng)藥DDW事件 )
加熱干燥(美拉德反應(yīng)、焦化)
3 油炸熟化技術(shù)
肯德基炸薯?xiàng)l事件(脂肪氧化、丙烯酰胺影響中樞神經(jīng)系統(tǒng))
4 蒸餾技術(shù)
蒸餾設(shè)備溶出的重金屬離子污染
蒸餾副產(chǎn)品污染(酒精生產(chǎn)的餾出物甲醇、雜醇油)
5 發(fā)酵技術(shù)
發(fā)酵副產(chǎn)品 、發(fā)酵菌種代謝異?;蛉揪a(chǎn)生某些毒素 、好氧發(fā)酵空氣污染 、發(fā)酵設(shè)備金屬離子的溶出?
6 焙烤和冰淇淋用的氫化油技術(shù)
“起酥油”和“人造奶油或氫化植物油” 中的反式脂肪酸
7食品生產(chǎn)加工助劑
啤酒發(fā)酵過(guò)程中甲醛為加工助劑
醬油生產(chǎn)過(guò)程加入高濃度鹽酸副反應(yīng)生成三氯丙醇
8?清洗技術(shù)
化學(xué)洗滌劑和消毒劑
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第三節(jié)?? 消毒殺菌(滅菌)
食品工廠及其產(chǎn)品的殺菌消毒是保證食品衛(wèi)生和質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)食品安全的影響(生物因素)極大。
一、殺菌(滅菌)方法分類(lèi)

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