第二方面，是膠粘劑中的溶劑種類(lèi)問(wèn)題。溶劑型PU膠的溶劑應(yīng)該是高純度的單一溶劑即醋酸乙酯，但個(gè)別生產(chǎn)供應(yīng)商也可能使用回收的不純凈的醋酸乙酯，其中雜質(zhì)（不明物）含量多，有異味臭味，當(dāng)然不好，更有個(gè)別的生產(chǎn)供應(yīng)商會(huì)摻和一些甲苯進(jìn)去，甚至一些包材生產(chǎn)廠還采用以甲苯、二甲苯為溶劑的單組份壓敏膠，這就更具潛在危害了。

　　第三個(gè)問(wèn)題，就是膠粘劑中的重金屬含量問(wèn)題。它跟油墨中的這個(gè)問(wèn)題一樣，若重金屬含量超標(biāo)，同樣對(duì)人體健康和環(huán)境會(huì)造成危害。我國(guó)目前還沒(méi)有食品包裝用膠粘劑的行業(yè)、部頒或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)商的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也沒(méi)有重金屬含量這個(gè)項(xiàng)目和指標(biāo)，但歐共體的94/62/EC或90/128/EEC指令中，已對(duì)制造復(fù)合包裝材料用膠和包裝袋成品中鉛、汞、鎘、鉻的含量規(guī)定了嚴(yán)格的指標(biāo)要求。

　　作為膠粘劑，由于各個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)商的原料、配方、設(shè)備和工藝不盡相同，所以才會(huì)有那么多性能各異的產(chǎn)品，它的衛(wèi)生安全性也會(huì)各不相同。所以，除了上述問(wèn)題外，對(duì)膠粘劑本身應(yīng)按GB15193－2003《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)試驗(yàn)程序和方法》，去進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢測(cè)，確認(rèn)為“實(shí)際無(wú)毒”或更安全的“無(wú)毒”級(jí)物質(zhì)后，再用到食品藥品包裝之中來(lái)為好。

　　除了GB9683標(biāo)準(zhǔn)之外，我國(guó)許多包裝材料的單個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，還有一項(xiàng)殘留溶劑不得大于10mg/㎡這項(xiàng)指標(biāo) 。殘留的溶劑中，除了苯類(lèi)，還有醋酸乙酯、酒精、異丙醇、酮類(lèi)等。其中的異丙醇是致癌物質(zhì)（對(duì)鼻腔明顯），酮類(lèi)則臭味很重，酒精對(duì)肝有嚴(yán)重破壞作用，會(huì)產(chǎn)生脂肪肝、肝硬化，甚至導(dǎo)致肝癌，毒性很大，而醋酸乙酯則異味較大，且會(huì)刺激粘膜。所以，作為整個(gè)包裝袋而言，應(yīng)該選擇適合的工藝，不但不用苯類(lèi)原料，總殘留溶劑量也應(yīng)該控制得越低越好。

二、制造衛(wèi)生安全的食品包裝材料

　　首先，要按GB9685《食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定去制造各種基材基膜、印刷油墨和復(fù)合用膠。在GB9685這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，允許十七類(lèi)五十八種物質(zhì)用在食品包裝材料之中，同時(shí)又規(guī)定了它們的最高使用量。薄膜制造廠選用的基本粒子料要符合GB9691、GB9692和GB9693的標(biāo)準(zhǔn)，不要亂用或?yàn)E用各種添加劑，在加工過(guò)程中制造出來(lái)的薄膜要符合GB9687、GB9688和GB9689的標(biāo)準(zhǔn)；印刷油墨制造廠在生產(chǎn)食品包裝用油墨時(shí)，不要再用甲苯、二甲苯、異丙醇等有毒有害溶劑，在選用顏料染料時(shí)，不要采用含重金屬（鉛、鎘、鉻、汞等）和致癌性強(qiáng)的苯胺類(lèi)或稠環(huán)類(lèi)物質(zhì)。產(chǎn)品出廠前最好按GB15193《食品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)程序和方法》規(guī)定，去做多項(xiàng)目的全面嚴(yán)格的檢測(cè)，確認(rèn)其為“基本無(wú)毒”或更安全的“無(wú)毒”后，再提供給食品包裝行業(yè)使用；復(fù)合膠粘劑制造商要嚴(yán)格執(zhí)行GB9685的規(guī)定，不向包材生產(chǎn)者供應(yīng)含甲苯、二甲苯的單組份壓敏膠或雙組份PU膠，制造雙組份PU膠的原材料應(yīng)符合FDA 21 CFR§175·105的要求，膠中的游離單體要達(dá)到小于0.5%這個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，最好能向市場(chǎng)提供脂肪族PU膠，膠粘劑成品要由國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室按GB15193的規(guī)定，進(jìn)行全面、嚴(yán)格的安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)試驗(yàn)，確認(rèn)其達(dá)到“實(shí)際無(wú)毒”或更安全的“無(wú)毒”級(jí)物質(zhì)后，或者由國(guó)際權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如SGS——CSTC食品實(shí)驗(yàn)室）按94/62/EC、90/128/EEC或75/572/EEC等歐共體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，再供食品包裝行業(yè)使用。

　　其次，凡是食品包裝材料中使用的原輔材料，不是僅做一個(gè)急性試驗(yàn)、得出一個(gè)LD50或MTD數(shù)據(jù)就夠了的，因?yàn)榧毙远拘栽囼?yàn)只知道在短期引起急性中毒導(dǎo)致死亡的劑量，卻無(wú)法知道長(zhǎng)期的慢性中毒情況，無(wú)法知道潛在的致畸、致癌、致突變情況，無(wú)法知道潛在的遺傳缺陷和基因變異的情況，也無(wú)法知道潛在的血液學(xué)、生化學(xué)、組織學(xué)和解剖學(xué)上的變化情況。急性無(wú)毒不等于慢性無(wú)毒，不等于累積無(wú)毒，也就是不等于潛在無(wú)毒。所以，凡是食品包裝材料中使用的原輔材料，除了必須做急性毒性試驗(yàn)，最起碼要知道它的半致死劑量（LD50）為每公斤體重多少毫克，或最大耐受劑量（MTD）為每公斤體重多少毫升（毫克）之外，還應(yīng)該按GB15193的程序和方法，去做全面的、多項(xiàng)目的檢測(cè)。如果經(jīng)過(guò)這樣全面嚴(yán)格的檢測(cè)后，確認(rèn)為安全衛(wèi)生，那我們就更有把握說(shuō)，用這些原輔材料做成的包裝材料，就是衛(wèi)生、安全、放心的包裝材料了。

　　第三，作為包裝材料的生產(chǎn)廠家，除了嚴(yán)格選用合格的、衛(wèi)生、安全的全部原輔材料之外，還應(yīng)注重生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境，注重操作人員的身體健康。車(chē)間應(yīng)無(wú)傳染病菌存在，應(yīng)符合GMP的要求，操作人員要定期檢查健康狀況，不能讓攜帶病毒、病菌的人員去生產(chǎn)包裝材料，出廠前的成品要進(jìn)行細(xì)菌項(xiàng)目的檢查。只有符合這些條件，才能最后做成完全令人放心的、衛(wèi)生安全的食品包裝袋