序言
??????? 安全管理工作的目的就是防止事故發(fā)生，保證勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及生產(chǎn)順利進(jìn)行。隨著社會的發(fā)展，安全管理的目標(biāo)已經(jīng)不僅僅停留在不出事故這一基本的層面上，而是更加深刻和廣遠(yuǎn)，甚至連員工操作的舒適度、環(huán)境的和諧美觀對員工在心理上的影響等都納入了安全管理的范圍，真正體現(xiàn)了安全生產(chǎn)以人為本的思想。
??????? 安全管理工作是一個系統(tǒng)工程，非一朝一夕所能做好。本冊將按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，從安全管理的過程出發(fā)，圍繞玻璃深加工行業(yè)安全工作的特點，并將各危險源辨識、事故案例、應(yīng)對措施等相關(guān)知識融入其中，以提高安全生產(chǎn)管理的效率，達(dá)到消除安全隱患，減少事故對企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失，確保人身安全，從而真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。
???????
??????? 目 錄
??????? 1.手動液壓車危險源評估與分析
??????? 2.叉車危險源評估與分析
??????? 3.磨邊危險源評估與分析
??????? 4.鍍膜危險源評估與分析
??????? 5.鋼化危險源評估與分析
??????? 6.下片危險源評估與分析
??????? 6.裝箱危險源評估與分析
??????? 7.安全管理教育
??????? （1）中層管理人員的安全教育
??????? （2）各班組長的安全教育
??????? （3）全員的安全教育
??????? 12.事故應(yīng)急救援預(yù)案
???????
???????
??????? 第一章　手動液壓車危險源評估
??????? 1.叉運物品時，不可超過手動液壓車的最大負(fù)荷，以免損害液壓車。
??????? 2.用手動液壓車時，必須有兩人在場，防止架子傾倒傷人。
??????? 3.用液壓車時，切記不可拉整架玻璃，以免玻璃傾倒傷人。
??????? 4.用液壓車?yán)胁ＡУ募茏?，只適用于本廠自制的“L”架，必須用繩子把玻璃捆綁好。
??????? 5.在液壓車?yán)Ａr，一定要穩(wěn)走慢停，緩緩落地，防止快落而震壞玻璃。
??????? 6.路面有雜物或路面凹凸不平，易發(fā)生傷人事故。
??????? 典型案例：
??????? 14年11月甲班磨邊人員在拉“L”型架子過地溝時，由于速度過快，液壓車行進(jìn)過程中突然受阻，導(dǎo)致“L”架突然傾倒，致使一操作工手指部被砸夾傷。
??????? 15年4月丙班叉車工在拉運幾片鋼化玻璃時，未綁繩子且一人操作，行進(jìn)過程中造成玻璃傾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受傷。
??????? 第二章　叉車危險源評估與分析
??????? 1.起動前，首先檢查水箱是否有水，檢查機油是否缺油，定期檢查電瓶是否漏電，定期檢查緩沖皮墊磨損情況，剎車制動系統(tǒng)是否缺少剎車油。
??????? 2.叉大玻璃時，視線范圍受影響，容易發(fā)生傷人事故，必須觀察清楚周圍安全距離內(nèi)路況及人員情況，切記慢行。
??????? 3.在叉兩架以上的成排玻璃時，一定要下車檢查并確保兩架玻璃之間的安全距離。
??????? 4.叉玻璃時，一定要做到慢、穩(wěn)，確保玻璃安全。
??????? 5.用叉車叉運貨物時，切記不能超過叉車的最大噸位，以免損壞叉車。
??????? 7.叉玻璃時，應(yīng)注意固定玻璃的繩子是否捆綁好，如繩子松動，則應(yīng)及時捆牢，方可叉運玻璃。以免玻璃破損。
??????? 8.叉運玻璃時，遇到下坡及出入車間的情況時，保持倒行
??????? 9.叉運托盤上的玻璃時，傾斜角度不易過大，以防止玻璃滑動造成擦傷。
??????? 典型案例：
??????? 14年11月，甲班叉車工在叉運原片放置在上片機時，由于沒有檢查繩子是否捆綁好，致使整架玻璃傾倒，所幸未造成人員傷害
??????? 第三章　磨邊危險源評估與分析
??????? 1.磨邊區(qū)域作業(yè)環(huán)境中較易出現(xiàn)的危險源。
??????? 措施：磨邊區(qū)域地面積水較多，比較容易出現(xiàn)滑倒傷人事件，要及時清理。上片機、磨邊機前，要防止手套、衣物等被設(shè)備夾住；磨邊區(qū)玻璃渣較多，應(yīng)及時清除。
??????? 2.控制柜較易出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。
??????? 措施：平時避免水噴灑在設(shè)備及控制柜上，要保持控制柜干燥，杜絕濕手觸摸控制柜；若漏電要及時切斷電源以免觸電。
??????? 3.上班、交接班時較易出現(xiàn)的危險源。
??????? 措施：開機前要檢查水箱水位是否達(dá)標(biāo)，雜物是否清理干凈，以免水泵缺水損壞機器設(shè)備；交接班打掃衛(wèi)生時，不能急躁，清理廢品玻璃時應(yīng)注意防護。
??????? 4.清洗玻璃時較易出現(xiàn)的幾類危險源。
??????? 措施：清洗玻璃時，風(fēng)刀高度應(yīng)與要清洗玻璃厚度一致，以免風(fēng)刀撞壞玻璃；清洗機防護罩應(yīng)完好，以免傳動鏈、毛刷夾住傷人；電控柜離水源較近，要保持電控柜周圍通風(fēng)、干燥，以免出現(xiàn)設(shè)備、人身事故。
??????? 8.雙邊磨在合并時，間距小于1米一定要把橫梁抬出，以免損壞橫梁及設(shè)備。
??????? 典型案例：
??????? 2014年9月，甲班磨邊員工在清理廢品時，未按要求帶手套，玻璃從手掌中劃過，致使手肌腱斷裂。
??????? 第四章　鍍膜危險源評估與分析
??????? 1.
??????? 2.
???????
??????? 第七章　鋼化危險源評估與分析
??????? 1.在對鋼化爐進(jìn)行升、保溫過程中易損傷機器設(shè)備。
??????? 典型案例：
??????? 15年3月鋼化人員在對鋼化爐進(jìn)行保溫時，疏于防范，未及時發(fā)現(xiàn)加速段陶瓷輥停轉(zhuǎn)，幸虧被其他員工發(fā)現(xiàn)并及時告知，經(jīng)維修人員排除后，所幸未造成損失。
??????? 措施：
??????? 應(yīng)仔細(xì)觀察爐子、陶瓷輥等有關(guān)設(shè)備的運行情況，若有異常及時進(jìn)行維修以確保機器安全。
??????? 2.做玻璃時，加熱系統(tǒng)易出現(xiàn)故障。
??????? 措施：
??????? 操作工應(yīng)對加熱系統(tǒng)多加觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時找維修工處理；爐子在保溫時，應(yīng)關(guān)掉加熱總電源，以免電源失控。
??????? 3.觀察鋼化玻璃平整度時，較易出現(xiàn)傷人隱患。
??????? 措施：
??????? 在進(jìn)行此作業(yè)時，一定要戴防護鏡，以免玻璃自爆傷及眼睛。
??????? 4.玻璃進(jìn)、出爐時較易出現(xiàn)的事故。
??????? 措施：
??????? 進(jìn)爐時，不能用手遮擋光眼，以免進(jìn)爐時間超長對爐子造成傷害；出爐時，玻璃沖出風(fēng)柵要及時清理，以免損壞輥子引起失火。
??????? 5.生產(chǎn)過程中較易出現(xiàn)的事故。
??????? 措施：
??????? 鏈條及齒輪不可用手觸摸，以免擠傷手；操作工在風(fēng)機室不可長時間逗留，以免受到傷害；電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時將爐中玻璃排出，以免出現(xiàn)粘爐。
??????? 6.對鋼化設(shè)備進(jìn)行檢修時易出現(xiàn)的危險源分類。
??????? 典型案例：
??????? 96年11月北玻那若雷在檢修鋼化爐風(fēng)柵時，未采取安全保障措施，由于風(fēng)柵掉落壓在其身上，致其死亡。
??????? 措施：
??????? 檢修風(fēng)柵時，要插安全銷，以免風(fēng)柵突然下落；擦陶瓷輥時，升爐體后要插安全銷并要戴口罩，以免造成設(shè)備和人身傷害。