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煤礦鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕方法評述

  
評論: 更新日期:2014年05月26日

1、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕及其危害
??????? 鋼鐵由于強(qiáng)度高、易加工、成本較低等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和人民生活的各個領(lǐng)域。但由于氧氣水份和其它腐蝕介質(zhì)的作用,鋼鐵很容易發(fā)生腐蝕,最終被氧化成疏松的腐蝕產(chǎn)物而徹底失效,它給人類帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和危害。目前,世界鋼鐵的年產(chǎn)量約7億噸,其中每年約有1.4億噸因腐蝕而消耗掉,同時由于鋼鐵腐蝕造成的停產(chǎn),效率降低、成本增高、產(chǎn)品污染和人身事故等間接損失更是難以估算。
??????? 煤礦鋼結(jié)構(gòu)是結(jié)構(gòu)支護(hù)、提升重物等關(guān)鍵的承力部件,這些鋼結(jié)構(gòu)受到大氣、工業(yè)氣體、煙霧、露水、雨水等介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕。如果不對這些鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的防護(hù),其服役奉命將大大降低,甚至提前報廢,嚴(yán)重影響煤礦的安全生產(chǎn),給國家造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
??????? 2、鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐蝕方法
??????? 鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐蝕方法主要有玻璃防腐,熱浸鍍鋅防腐,涂料重防腐,火焰噴涂防腐,電弧噴涂防腐等。其中在煤礦鋼結(jié)構(gòu)上獲得廣泛應(yīng)用的主要是涂料重防腐和電弧噴涂防腐。
??????? 2.1玻璃鋼防腐
??????? 玻璃鋼防腐是用玻璃纖維與樹脂疊層物的涂敷層進(jìn)行防腐,其防腐原因主要是機(jī)械屏蔽,即玻璃鋼將鋼鐵與腐蝕介質(zhì)相隔離,以阻止和減緩腐介質(zhì)對鋼鐵的侵蝕,保護(hù)鋼鐵不受腐蝕,由于玻璃涂層對鋼鐵僅起簡單的機(jī)械隔離作用,且與鋼基體結(jié)合力差,損壞后修補難度大,效果不好,因此涂層耐腐蝕壽命較短,一般僅為10a左右,??? 橋采用玻璃鋼防腐僅使用4a,雖然玻璃鋼涂層60%完好,但其下部的鋼鐵腐蝕已十分嚴(yán)重。
??????? 2.2熱浸鍍鋅防腐
??????? 熱浸鍍鋅防腐是經(jīng)過酸洗除銹的鋼構(gòu)件浸入480~520℃高溫鍍?nèi)? 3~5min使鋼鐵表面沾掛一層鋅液,經(jīng)冷卻形成鍍層。熱浸鍍鋅鍍層能夠?qū)︿撹F提供機(jī)械機(jī)械屏蔽盒電化學(xué)保護(hù)雙重作用,涂層與鋼鐵表面結(jié)合力較好,但鍍鋅涂層厚度一般僅為80μm左右,鋅涂層被逐漸腐蝕后局部露出鋼鐵基體,導(dǎo)致涂層最終失效,因此熱浸鍍鋅防腐耐磨腐蝕年限稍短,僅可提供鋼鐵中等年限的防腐保護(hù),另外,熱鍍鋅生產(chǎn)工藝局限性較大,對鋼井架,井筒裝備等大構(gòu)件應(yīng)用十分困難,而且對于形狀復(fù)雜的鋼構(gòu)件,由于受高溫影響,可能會導(dǎo)致鋼構(gòu)件的變形而影響最終作用。
??????? 2.3涂料重防腐
??????? 涂料重防腐是底漆,中間漆和面漆組成的油漆涂層體系進(jìn)行防腐。其防腐原理主要是機(jī)械屏蔽,即油漆涂層將銅鋼與腐蝕介質(zhì)相隔離,以阻止和減緩腐蝕介質(zhì)對鋼鐵的侵蝕,保護(hù)鋼鐵不受腐蝕。
??????? 由于油漆涂層無陰極保護(hù)作用,耐老化、抗紫外線性能差,與基體結(jié)合力低,抗損傷能力差等原因,使得油漆涂層耐腐蝕奉命一般為8-15a。涂料初次涂裝后,需定期刷面漆進(jìn)行維護(hù),如進(jìn)行徹底維護(hù)時還需對鋼結(jié)構(gòu)件重新噴砂除銹再涂裝油漆,無論是國外涂料還是國內(nèi)涂料都以無數(shù)的應(yīng)用實例充分證明了這一點,涂料重防腐的初期投資不高,但后期維護(hù)費用較高,而且廢舊的漆皮,重新噴砂除銹會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染,如袞礦集團(tuán)濟(jì)寧二號井副井井架采用油漆涂裝2a之后即出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,現(xiàn)在需要不斷維護(hù),其維護(hù)費用不斷增加。

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