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生產(chǎn)礦井的通風技術(shù)改造

  
評論: 更新日期:2008年05月13日
統(tǒng)的抗災能力表示。其表現(xiàn)為:在正常生產(chǎn)條件下,有較完善的通風設(shè)施和可靠的通風制度,而一旦發(fā)生事故時,有較好的防止事故擴大和控制風流的應急措施,有可靠的安全出口、避災路線和其他措施。因此在布置礦井通風系統(tǒng)時,應注意以下幾個方面的問題。①通風系統(tǒng)要盡量采用分區(qū)獨立通風,減少角聯(lián)風道,保證生產(chǎn)時期的風流穩(wěn)定,而一旦發(fā)生事故時其相互干擾小,使事故控制在本系統(tǒng)范圍內(nèi)。②通風系統(tǒng)要簡單、單一。盡量減少通風建筑物設(shè)施,可以減少漏風和防止啟開時影響風流不穩(wěn)定等問題。③在布置通風系統(tǒng)時,必須要考慮事故發(fā)生后有可靠的安全出口和避災路線,在發(fā)生事故時,應能根據(jù)事故的位置和性質(zhì)來調(diào)節(jié)和控制風流,使災區(qū)的工作人員能安全撤走。

3.2通風系統(tǒng)的經(jīng)濟合理性

礦井通風系統(tǒng)的經(jīng)濟合理性是在技術(shù)可靠性的基礎(chǔ)上,如何使礦井通風達到較好的經(jīng)濟效益。

(1) 提高通風系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。礦井通風費用中主要通風機的電耗占有很大的比重,如何降低主要通風機的電耗有以下幾點做法。①在多臺風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,當?shù)V井的總風量為一定值時,為了使各系統(tǒng)主要通風機運轉(zhuǎn)的功率消耗最小的必要條件是各分風系統(tǒng)的風壓消耗相等。因此在布置通風系統(tǒng)時,安排采區(qū)、風量分配及井巷斷面設(shè)計等方面,最終能使各分系統(tǒng)的風壓消耗達到相等,以實現(xiàn)經(jīng)濟的目標。②優(yōu)選主要通風機。采用我們編制的主要通風機選優(yōu)程序,使選出的風機能滿足礦井風量的要求,運轉(zhuǎn)在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi),又達到運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟費用最小。③風道的優(yōu)化斷面與優(yōu)化風速。根據(jù)風道的井巷開鑿費用、通風電費、通過的風量大小和服務(wù)年限,可以確定最優(yōu)斷面。按萍鄉(xiāng)巨源礦熊家山斜井的資料可知:當排風量為60m3/s時,最優(yōu)斷面為10m m2;排風量為80m3/s時,最優(yōu)斷面為13 m2。從求得的最優(yōu)斷面和流過的風量,就可以算出它的經(jīng)濟風速約為6m/s,基本吻合。因此,我們認為,對于一些服務(wù)年限長的主要風道,在設(shè)計其斷面時,應當用經(jīng)濟風速來驗算。

(2) 礦井風壓與等積孔。礦井風壓與等積孔是衡量礦井通風能力和難易程度的重要指標。也能反映出礦井通風系統(tǒng)的合理性和經(jīng)濟性問題。礦井風壓的大小直接與礦井的風量、井型、井深、開采范圍和通風路線長短等因素有關(guān)。但為了有利于控制瓦斯的涌出,減少漏風和提高通風設(shè)施的質(zhì)量管理要求,則礦井的總風壓不宜過高。根據(jù)資料統(tǒng)計,我國煤礦的平均風壓,高瓦斯的大型礦井為2500~3000Pa,低瓦斯的大型礦井為1800~2500Pa,中小型礦井的平均風壓分別下降1/3~1/2。因此,我們考慮了不同類型礦井的電耗、風量大小、計算了各類礦井的風壓和等積孔的數(shù)值,提出了如表一所示的數(shù)據(jù),供通風設(shè)計時參考。摘自《煤礦安全》雜志

表1 各類礦井的風壓和等積孔參數(shù)



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