2．連續(xù)電脈沖點火裝置
　　連續(xù)電脈沖點火裝置是指當(dāng)技下燃具點火開關(guān)時，點火裝置可以連續(xù)不斷地放出電脈沖火花。此點火裝置與單脈沖點火裝置相比，其優(yōu)點是操作方便，點火著火率高，達(dá)到100％。
　　目前用在燃?xì)庥镁呱系倪B續(xù)電脈沖點火裝置的種類較多，但用于民用燃具上的此類裝置有以干電池作電源的晶體管電子電路點火裝置和以市電作電源的自動點火控制系統(tǒng)?？偨Y(jié)這些點火裝置，大致可分為可控硅式(圖3—10—5(a))和電壓開關(guān)管式(圖3—10—5(b))兩種形式。它們的工作原理基本相同，唯一不同之處是在放電頻率的控制形式上。
?

?

?

圖3-10-5 連續(xù)電脈沖點火裝置
(a)可控硅式；(b)電壓開關(guān)管式

　　圖3—l0—5(a)線路工作原理是：點火開關(guān)S閉合，由R₁、V_l和T₁初級線圈組成的振蕩電路起振，經(jīng)T₁的次級線圈升壓，二極管V₂整流后，一路到電容C₁儲能，另一路通過R₂對C₂進(jìn)行充電。因雙向觸發(fā)二極管V₃的阻斷特性，當(dāng)C₂兩端的電壓達(dá)到V₃的開通電壓時，V₃導(dǎo)通，C₂儲存的能量擊發(fā)可控硅導(dǎo)通，C₁通過可控硅V₄和T₂的初級線圈回路放電，在T₂的次級線圈中感應(yīng)出一個高壓脈沖，擊穿兩極間隙產(chǎn)生一個電火花。C₂在觸發(fā)V₄后，因其端電壓低于V₃的開通電壓，V₃關(guān)斷，電路進(jìn)行第二次充放電過程。改變R₂、C₂的大小，可以改變高壓放電火花的放電頻率。
　　圖3—10—5(b)線路工作原理基本上與(a)線路相同，不同是在電火花放電頻率的控制上。本線路利用一只電壓開關(guān)管的通斷來控制放電頻率。當(dāng)C₁充電儲能，電壓開關(guān)管V₃兩端電壓達(dá)到其開通電壓時，其立即導(dǎo)通，C₁通過V₃、T₂的初級線圈回路放電，在T₂的次級線圈中感應(yīng)出一個高壓電脈沖。此時，V₃兩端電壓降低，即關(guān)斷，電路進(jìn)行第二次充放電過程。此線路的放電頻率基本不可調(diào)，放電頻率的快慢完全取決于V₃的電壓開關(guān)值。

　　二、自動控制裝置

　　(一)燃?xì)鈮毫刂破?br /> 　　控制燃?xì)鈮毫?，通常用壓力調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)。對大多數(shù)燃?xì)夤I(yè)爐窯及燃?xì)忮仩t來說，為保持爐前壓力穩(wěn)定，都應(yīng)安裝壓力調(diào)節(jié)器。按閥芯的形狀它可分為兩類：
　　1．單閥型(圖3—10—6) 其工作原理是當(dāng)燃?xì)獬隹趬毫Τ^調(diào)定值時，薄膜下部所受壓力增加使閥芯升高，燃?xì)馔窚p小，燃?xì)鈮毫ο陆颠_(dá)到額定值。反之，燃?xì)獬隹趬毫档?，閥芯動作相反。
　　單閥型壓力調(diào)節(jié)器具有當(dāng)用戶不需用燃?xì)鈺r，能可靠地切斷燃?xì)獾膬?yōu)點。其缺點是出口壓力與前壓及耗氣量有關(guān)，即閥座不減載，因此在前壓上升時，背壓反而下降。
　　2．雙閥型(圖3—10—7) 它的工作原理是：當(dāng)燃?xì)獬隹趬毫Τ^調(diào)定值時，薄膜下部所受壓力增加使閥芯升高，燃?xì)馔窚p小使出口壓力下降達(dá)到調(diào)定值。反之，燃?xì)獬隹趬毫档?，閥芯動作相反。它的優(yōu)點是閥芯本身具有減載作用，可消除前壓對背壓的影響。其缺點是用戶不用燃?xì)鈺r，閥孔關(guān)閉不嚴(yán)密。因此，它多用于不間斷使用燃?xì)獾牡胤健?br /> ?

>

圖3-10-6 單閥調(diào)壓器
1-閥芯；2-重塊；3-薄膜；4-空氣孔>

圖3-10-7 雙閥調(diào)壓器
1-雙座閥；2-薄膜；3-空氣孔；4-重塊

　　(二) 燃?xì)饬髁靠刂破?br /> 　　在燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器中薄膜僅一面與燃?xì)饨佑|，靠背壓的變化使閥芯位移；而在流量調(diào)節(jié)器中，則要利用安裝在閥前的節(jié)流孔板的前后壓力，使其作用在薄膜的上下兩側(cè)，靠流量改變時產(chǎn)生的壓差變化推動閥芯。
　　燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)器的構(gòu)造示于圖3—10—8。其作用原理如下：當(dāng)燃?xì)饬髁砍^調(diào)定值時，孔板產(chǎn)生的壓差增大，薄膜上下負(fù)荷變化而向下移動，閥口燃?xì)饬魍娣e減小，從而使燃?xì)饬髁炕謴?fù)至調(diào)定值。
　　(三)燃?xì)狻諝獗壤刂破?br /> 　　在鼓風(fēng)式燃燒器上通常使用的燃?xì)狻諝饣旌媳壤{(diào)節(jié)裝置如圖3—10—9所示，它為氣動調(diào)節(jié)裝置。另外，還有電動及液動等調(diào)節(jié)裝置。
　　這種調(diào)節(jié)裝置能保持燃燒器前燃?xì)夂涂諝鈮毫Ρ戎狄欢?，從而使燃?xì)馀c空氣量按一定比例混合。其工作原理如下：當(dāng)閥門1關(guān)小，空氣量減少，閥l后壓力降低，通過脈沖管8經(jīng)噴嘴7使薄膜上空間壓力也降低。燃?xì)庹{(diào)壓器的閥芯上升，燃?xì)饬侩S之減少，從而使兩者按調(diào)定比例混合。確定氣量比例的平衡壓力是靠節(jié)流裝置6來實現(xiàn)的。燃燒器生產(chǎn)率過完全取決于空氣壓力的變化。
?

圖3-10-8 燃?xì)饬空{(diào)節(jié)器
1-節(jié)流孔板；2-閥芯；3-薄膜；4-連通管；5-彈膜>

圖3-10-9 燃?xì)?空氣混合比例調(diào)節(jié)裝置
1-改變生產(chǎn)率的閥；2-空氣調(diào)節(jié)閥；3-雙管混合式燃燒器；4-燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥；5-燃?xì)庹{(diào)壓器
6-節(jié)流裝置；7-噴嘴；8-脈沖管；9-薄膜

　　三、自動控制系統(tǒng)

　　燃?xì)夤I(yè)爐自動控制系統(tǒng)大致由測量顯示儀部分、調(diào)節(jié)器部分及執(zhí)行器部分所組成。自動控制的主要內(nèi)容是爐溫、爐壓及空燃比的控制。
　　(一)爐內(nèi)壓力控制系統(tǒng)
　　為了保持爐膛內(nèi)微正壓，控制爐底正壓為10Pa，國外已普遍采用爐壓自動控制，目前國內(nèi)也有一些大中型燃?xì)夤I(yè)爐采用。其工作原理是通過微壓變送器和壓力調(diào)節(jié)器，經(jīng)電動執(zhí)行器控制煙道煙閘，調(diào)節(jié)排煙量。
　　圖3—10—10所示為加熱爐爐壓控制系統(tǒng)。用壓力變送器測量出來的爐膛壓力信號，輸送到調(diào)節(jié)器里，利用輸入信號與設(shè)定值的偏差值，去調(diào)節(jié)煙道閘板，控制爐膛壓力為恒定值。
?

圖3-10-10 加熱爐的爐壓控制

　　調(diào)節(jié)器多數(shù)采用比例積分微分(PID)動作。在煙道閘板的驅(qū)動上，一般多使用油壓執(zhí)行機構(gòu)或者氣動執(zhí)行機構(gòu)。
　　(二)空燃比控制系統(tǒng)
　　不管流量值如何，通常為保持空燃比一定，就要對燃?xì)饬髁颗c燃燒需要的空氣流量進(jìn)行控制。在圖3—10—11上，用燃?xì)饬髁砍松峡杖急菷_r，作為空氣流量調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，即按照L_a=F_rL_g或L_a/L_g=F_r進(jìn)行空燃比的控制。式中L_g為燃?xì)饬髁俊_a為燃燒用空氣流量；F_r空燃比。通常F_r的值用比例設(shè)定器設(shè)定，這時空氣流量要略高于理論空氣流量。另外，還可以與煙氣中O₂分析器相配合，根據(jù)實際燃燒的結(jié)果進(jìn)行自動設(shè)定。
　　圖3—10—12所示是用爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器進(jìn)行串級設(shè)定時的并聯(lián)設(shè)定式空燃比控制系統(tǒng)圖。當(dāng)負(fù)荷變動時，燃?xì)饬髁颗c空氣流量同時進(jìn)行增減，因此空燃比隨時都能保持一定。