為能迅速地?fù)錅缟a(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的火災(zāi)，必須按照現(xiàn)代的防火技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝過(guò)程的特點(diǎn)、著火物質(zhì)的性質(zhì)、滅火物質(zhì)的性質(zhì)及取用是否便利等原則來(lái)選擇滅火劑。否則，其滅火效果很差，甚至適得其反。目前，化工企業(yè)常用的滅火物質(zhì)有水滅火介質(zhì)、滅火泡沫劑、惰性氣體、不燃性揮發(fā)液、化學(xué)性干粉、固態(tài)物質(zhì)等。

　　(一)水滅火介質(zhì)

　　水是人類使用最早并且最普遍的滅火劑。它的主要優(yōu)點(diǎn)是滅火性強(qiáng)，價(jià)格低廉，取用方便。水的吸熱量比其他物質(zhì)大，加熱1kg水，使溫度升高1℃，需要4186．8J的熱量。如果滅火時(shí)水的初溫為1O℃，那么1L水達(dá)到沸點(diǎn)(100℃)時(shí)需376．8k 防火與防爆安全裝置主要有阻火裝置、泄壓裝置和指示裝置等。

　　(一)阻火裝置

　　阻火裝置的作用是防止火焰竄入設(shè)備、容器與管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備和管道內(nèi)擴(kuò)散。

　　阻火裝置工作原理是在可燃?xì)怏w進(jìn)出口兩側(cè)之間設(shè)置阻火介質(zhì)，當(dāng)一側(cè)著火時(shí)，火焰的傳播被阻而不會(huì)燒向另一側(cè)。常用的阻火裝置有安全液封、阻火器和單向閥。

　　1．安全液封。這類阻火裝置以液體作為阻火介質(zhì)，目前，廣泛使用安全水封，它以水作為阻火介質(zhì)，一般裝置在氣體管線與生產(chǎn)設(shè)備之間。常用的安全水封有敞開(kāi)式和封閉式兩種。使用安全要求：

　　(1)使用安全水封時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意水位不得低于水位計(jì)(或水位截門(mén))所標(biāo)定的位置。但水位也不應(yīng)過(guò)高，否則除了可燃?xì)怏w通過(guò)困難外，水還可能隨可燃?xì)怏w一道進(jìn)入出氣管。每次發(fā)生火焰倒燃后，應(yīng)隨時(shí)檢查水位并補(bǔ)足。安全水封應(yīng)保持垂直位置。

　　(2)冬季使用安全水封時(shí)，在工作完畢后應(yīng)把水全部排出、洗凈，以免凍結(jié)。如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用明火或紅鐵烘烤。為了防凍，可在水中加入少量食鹽以降低冰點(diǎn)(溶液內(nèi)含食鹽量為13．6％時(shí)，冰點(diǎn)為-10．4℃；溶液中含食鹽量為22．4％時(shí)，冰點(diǎn)為-21．2℃)。

　　(3)使用封閉式安全水封時(shí)，由于可燃?xì)怏w(尤其是碳?xì)浠衔?中可能帶有粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，使用一段時(shí)間后容易糊在閥和閥座等處，所以需要經(jīng)常檢查逆止閥的氣密性。

　　2．阻火器。這類阻火裝置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度隨著管徑的減小而減小，最后可以達(dá)到一個(gè)火焰不蔓延的臨界直徑。這一現(xiàn)象按照鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論的解釋是：管子直徑減小，器壁對(duì)游離基的吸附作用的程度增加。用熱損失的觀點(diǎn)來(lái)分析，當(dāng)管徑小到某個(gè)極限值時(shí)，管壁的熱損失大于反應(yīng)熱，從而使火焰熄滅。阻火器是根據(jù)上述原理制成的，即在管路上連接一個(gè)內(nèi)裝細(xì)孔金屬網(wǎng)或礫石的圓筒，可以阻止火焰從圓筒的一側(cè)蔓延到另一側(cè)。

　　影響阻火器性能的因素是阻火層的厚度及其孔隙直徑和通道的大小。

　　3．單向閥。單向閥亦稱逆止閥。其作用是僅允許可燃?xì)怏w或液體向一個(gè)方向流動(dòng)，遇有倒流時(shí)即自行關(guān)閉，從而避免在燃?xì)饣蛉加拖到y(tǒng)中發(fā)生流體倒流，避免高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂或發(fā)生回火時(shí)火焰的倒襲和蔓延等事故。

　　在工業(yè)生產(chǎn)上，通常在系統(tǒng)中流體的進(jìn)口與出口之間，在與燃?xì)饣蛉加凸艿兰霸O(shè)備相連接的輔助管線上，高壓與低壓系統(tǒng)之間的低壓系統(tǒng)上或壓縮機(jī)與油泵的出口管線上安置單向閥。

　　(二)泄壓裝置

　　泄壓裝置包括安全閥和爆破片。

　　1．安全閥

　　安全閥的作用是為了防止設(shè)備和容器內(nèi)壓力過(guò)高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如鍋爐與壓力容器、蒸餾塔等的爆炸)和化學(xué)性爆炸(如乙炔發(fā)生器的乙炔受壓分解爆炸)。當(dāng)容器和設(shè)備內(nèi)的壓力升高超過(guò)安全規(guī)定的限度時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，泄出部分介質(zhì)，降低壓力至安全范圍內(nèi)再自動(dòng)關(guān)閉。從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備和容器內(nèi)壓力的自動(dòng)控制，防止設(shè)備和容器的破壞。

　　設(shè)置安全閥時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

　　(1)壓力容器的安全閥最好直接裝設(shè)在容器本體上。液化氣體容器上的安全閥應(yīng)安裝于氣相部分，防止排出液態(tài)物料，發(fā)生事故。

　　(2)安全閥用于排泄可燃?xì)怏w時(shí)，如直接排入大氣，則必須引致遠(yuǎn)離明火或易燃物，而且是通風(fēng)良好的地方，排放管必須逐段用導(dǎo)線接地以消除靜電的作用。如果可燃?xì)怏w的溫度高于它的燃點(diǎn)，應(yīng)考慮防火措施或?qū)怏w冷卻后排入大氣。

　　(3)安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，宜將排泄管接入事故儲(chǔ)槽、污油罐或其他容器；用于泄放高溫油氣或易燃、可燃液體等遇空氣可能立即著火的物質(zhì)時(shí)，宜接入密閉系統(tǒng)的放空塔或事故儲(chǔ)槽。

　　(4)室內(nèi)的設(shè)備(如蒸餾塔、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的安全閥、放空口)宜引出房項(xiàng)，并高于房頂2m以上。

　　2．爆破片

　　爆破片又稱防爆膜、泄壓膜，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片的重要作用：

　　一是當(dāng)設(shè)備發(fā)生化學(xué)性爆炸時(shí)，保護(hù)設(shè)備免遭破壞。其工作原理是根據(jù)爆炸發(fā)展的特點(diǎn)，在設(shè)備或容器的適當(dāng)部位設(shè)置一定大小面積的脆性材料(如鋁箔片)，構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)爆炸剛發(fā)生時(shí)，這些薄弱環(huán)節(jié)在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續(xù)升高，從而保護(hù)設(shè)備或容器的主體免遭更大損壞，使在場(chǎng)的生產(chǎn)人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質(zhì)不潔凈，易于結(jié)晶或聚合，這些雜質(zhì)或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門(mén)不能按規(guī)定的壓力開(kāi)啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。

　　此外，對(duì)于工作介質(zhì)為劇毒氣體或在可燃?xì)怏w(蒸氣)里含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置也應(yīng)采用爆破片，而不宜用安全閥，以免環(huán)境污染。因?yàn)?，?duì)于安全閥來(lái)說(shuō)，微量的泄漏是難免的。爆破片的安全可靠性決定于爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。

　　安裝于室內(nèi)的設(shè)備，其工作介質(zhì)為可燃易爆物質(zhì)或含有劇毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在爆破片上接導(dǎo)爆筒，并使其通向室外安全地點(diǎn)。防止爆破片破裂后，大量可燃、易爆物質(zhì)和劇毒物質(zhì)在室內(nèi)擴(kuò)散，擴(kuò)大火災(zāi)爆炸和中毒事故。設(shè)備的工作介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)在膜片上涂上聚四氟乙烯防腐劑。應(yīng)當(dāng)指出，爆破片的可靠性必須經(jīng)過(guò)爆膜試驗(yàn)鑒定。凡有重大爆炸危險(xiǎn)性的設(shè)備、容器及管道，都應(yīng)安裝爆破片(如氣體氧化塔、球磨機(jī)、乙炔發(fā)生器等)。