摘要：針對(duì)易燃易爆場(chǎng)所、設(shè)備檢修焊接動(dòng)火可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸事故的因素，結(jié)合典型事故案例，分析誘發(fā)事故的主要原因，著重從動(dòng)火安全管理、動(dòng)火安全技術(shù)、動(dòng)火安全教育三個(gè)環(huán)節(jié)，詳細(xì)論述了應(yīng)該采取的安全措施和對(duì)策。

　關(guān)鍵詞：易燃易爆場(chǎng)所? 設(shè)備檢修? 動(dòng)火安全

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1? 前言

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　　現(xiàn)代石油、化工、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用及城市燃?xì)?、制冷、裝潢、裝修等行業(yè)，普遍存在高度連續(xù)性生產(chǎn)和易燃易爆、高溫高壓、深冷負(fù)壓的特點(diǎn)，并廣泛使用電源、火源、熱源，稍有不慎，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

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2? 危險(xiǎn)動(dòng)火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因

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　　在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，設(shè)備、管道受到內(nèi)外介質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)與電化學(xué)腐蝕的作用，以及結(jié)構(gòu)、材料、制造的缺陷所引起的穿孔、裂縫等局部銹蝕，需要頻繁動(dòng)火檢修。

　　隨著交通運(yùn)輸、建筑安裝、機(jī)電輕紡、裝潢裝修等行業(yè)的發(fā)展，一些可燃物場(chǎng)所進(jìn)行明火施工作業(yè)同樣面臨著安全動(dòng)火的問(wèn)題，不少地方還引發(fā)了重大火災(zāi)爆炸事故。發(fā)生這些事故的主要原因，或是管理松懈，制度不嚴(yán)；或是違章指揮，冒險(xiǎn)作業(yè)；或是不懂科學(xué)，盲目蠻干；或是違章操作，搶工搶時(shí)；或是思想麻痹，疏忽大意；或是僥幸心理，貪圖省事所造成的。

　　對(duì)易燃易爆場(chǎng)所和設(shè)備檢修中的動(dòng)火，研究和采取切實(shí)可靠的安全措施，嚴(yán)格審查把關(guān)，才能有效地避免和減少火災(zāi)爆炸事故。危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)的安全對(duì)策，關(guān)鍵是抓好動(dòng)火安全管理制度、動(dòng)火安全技術(shù)措施和動(dòng)火安全教育三大環(huán)節(jié)。

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3? 動(dòng)火安全管理制度

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　　為確保危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全動(dòng)火，首先應(yīng)建立和健全一系列的動(dòng)火安全管理制度，使領(lǐng)導(dǎo)和從業(yè)人員有章可循，違章必糾，層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)，是搞好安全動(dòng)火的前提和組織保障，也是企業(yè)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。

3．1? 劃定禁火區(qū)

　　根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和具體情況，劃定禁火區(qū)。生產(chǎn)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和存在易燃可燃物的場(chǎng)所、設(shè)備、管道，均應(yīng)列為禁火區(qū)。凡在禁火區(qū)域動(dòng)火或進(jìn)行易發(fā)生火花的工作，如電焊、氣焊、切割，使用電器工具、噴燈、明火熬煉、金屬錘擊、起重設(shè)備和易發(fā)生火花的裝置及抬拿高溫物料進(jìn)入禁火區(qū)等，必須辦理動(dòng)火許可證。

3．2? 動(dòng)火三級(jí)審批制

　　在禁火區(qū)內(nèi)按生產(chǎn)特性、原料、半成品、成品的火災(zāi)爆炸性、要害場(chǎng)所、設(shè)備的布局，明確劃定三級(jí)動(dòng)火范圍，實(shí)行三級(jí)審批制。

　　特殊動(dòng)火：指爆炸、危險(xiǎn)因素較大的場(chǎng)所和設(shè)備上的動(dòng)火。如：盛裝易燃物料的大型容器、油罐車、槽車、管道及相聯(lián)接的輔助設(shè)備等，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的車間或部門負(fù)責(zé)人申請(qǐng)?zhí)顚憚?dòng)火許可證，報(bào)安技、保衛(wèi)(防火)部門審批。特別危險(xiǎn)和要害部位的動(dòng)火，要由主要負(fù)責(zé)人召集分管安全的領(lǐng)導(dǎo)、總工和安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門研究制定動(dòng)火方案和安全措施，由主要負(fù)責(zé)人或總工和安技、保衛(wèi)部門共同審批簽字。

　　一級(jí)動(dòng)火：指有一定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的場(chǎng)所和設(shè)備上的動(dòng)火。如介質(zhì)為可燃物料的小型容器、油箱、禁火區(qū)內(nèi)的登高焊割和周圍具有可燃物的場(chǎng)所(如商場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、娛樂(lè)場(chǎng)所等)。由要求進(jìn)行動(dòng)火的車間、部門申請(qǐng)?zhí)顚憚?dòng)火許可證，提出安全措施，報(bào)安技、保衛(wèi)(防火)部門審批簽字。

　　二級(jí)動(dòng)火：指沒(méi)有明顯火災(zāi)危險(xiǎn)性因素場(chǎng)所和設(shè)備上的動(dòng)火。如屬于禁火區(qū)域的一般場(chǎng)所和設(shè)備，由申請(qǐng)動(dòng)火部門主管人員填寫動(dòng)火許可證，制定安至措施，經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人審批簽字，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記備案即可。

3．3? 動(dòng)火許可證的內(nèi)容和要求

　　(1)動(dòng)火許可證的內(nèi)容要有動(dòng)火的有效時(shí)間、地點(diǎn)、場(chǎng)所、設(shè)備名稱、安全措施、動(dòng)火分析數(shù)據(jù)、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火審批人、動(dòng)火執(zhí)行人簽字，一式三份，動(dòng)火審批部門、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、保衛(wèi)部門(消防)各執(zhí)一份。

　　(2)動(dòng)火安全措施一般由動(dòng)火申請(qǐng)部門和所在部門共同提出，屬施工方面的由申請(qǐng)部門和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人落實(shí)解決，屬生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的由所在部門落實(shí)解決。

　　(3)動(dòng)火分析人員按規(guī)定做好氣體取樣和分析工作，取樣要有代表性，將結(jié)果填在動(dòng)火證上并簽字。

　　(4)動(dòng)火審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，確切了解動(dòng)火場(chǎng)所容器、設(shè)備及周邊環(huán)境的實(shí)際情況，逐項(xiàng)檢查安全措施是否落實(shí)，并補(bǔ)充完善安全措施。要堅(jiān)持原則，采取嚴(yán)肅、科學(xué)的態(tài)度，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。

　　(5)動(dòng)火執(zhí)行人(金屬焊接、切割工要有IC卡操作證)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，詳細(xì)核對(duì)動(dòng)火批準(zhǔn)時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、范圍、安全措施，才能在動(dòng)火證上簽字執(zhí)行。遇有未經(jīng)批準(zhǔn)、無(wú)動(dòng)火證或超越動(dòng)火范圍、時(shí)間要求和安全措施未落實(shí)的，應(yīng)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)發(fā)現(xiàn)情況有變或不符合安全要求的，有權(quán)暫停動(dòng)火，及時(shí)報(bào)告。

3．4? 動(dòng)火監(jiān)護(hù)制度

　　在容器內(nèi)動(dòng)火應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人，特殊環(huán)境情況下需消防部門派員攜帶滅火器材監(jiān)護(hù)。動(dòng)火完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，不留火種。

3．5? 動(dòng)火證有效期

　　動(dòng)火證有效期時(shí)間一般不得超過(guò)一天?；?、大修等較長(zhǎng)時(shí)間的動(dòng)火，可在內(nèi)外部條件不變的情況下適當(dāng)延長(zhǎng)。情況易變的要經(jīng)常分析和記錄，需每隔半小時(shí)分析一次或連續(xù)檢測(cè)。

3．6? 動(dòng)火安全與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)系

　　各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在安全生產(chǎn)職責(zé)范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全管理制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象。當(dāng)安全與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要服從安全，創(chuàng)造安全施工條件，支持安技人員和焊工規(guī)范施工。

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4? 動(dòng)火安全技術(shù)措施

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　　易燃易爆場(chǎng)所和設(shè)備上的動(dòng)火所引起的爆炸，絕大多數(shù)為爆炸性混合物的爆炸。爆炸性混合物發(fā)生爆炸必須同時(shí)具備下列條件：①存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣、可燃粉塵等易燃易爆物；②易燃易爆物與助燃?xì)怏w均勻混合達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物處在火源及高溫能量的作用下。避免這類爆炸，就是要想方設(shè)法采取安全技術(shù)措施，消除上述三個(gè)條件的其中之一以上。這既是危險(xiǎn)場(chǎng)所安全動(dòng)火防爆技術(shù)的理論依據(jù)，也是危險(xiǎn)場(chǎng)所安全動(dòng)火的必要條件和技術(shù)保障。

4．1? 固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

　　固定動(dòng)火區(qū)可設(shè)在禁火區(qū)外符合安全條件的地域或車間保全檢修的廠房或空曠地帶上，且必須符合下列要求：

　　(1)距可燃、易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐等設(shè)備管道的距離符合防火規(guī)范的規(guī)定，并不得有門窗、地溝等與之溝通。

　　(2)在任何氣象條件下，可燃?xì)獾暮慷荚诎踩秶詢?nèi)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)裝置正常運(yùn)行和防爆場(chǎng)所正常放空時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。一旦裝置出現(xiàn)異常情況可能危及動(dòng)火區(qū)時(shí)，應(yīng)立即暫停一切動(dòng)火。

　　(3)禁止使用和存放可燃易爆物，如汽油、煤油、油漆等。

　　(4)乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶與氧氣瓶相距7m以上，兩者與明火相距10m以上。不得過(guò)多存放乙炔、丙烯、氧氣瓶等。

　　(5)動(dòng)火區(qū)要適當(dāng)開設(shè)向外開的門窗，保證有足夠的泄爆面積，注意通風(fēng)和通道暢通。

　　(6)常備適用足量的滅火設(shè)施和工具。

　　(7)周圍劃定界線，設(shè)有“動(dòng)火區(qū)”字樣的標(biāo)志。

　　凡是能用扳手、工具拆卸轉(zhuǎn)移到固定動(dòng)火區(qū)檢修的，如泵、閥、接管、小型設(shè)備及部件等，應(yīng)盡量拆遷到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火焊割，原則上不在禁火區(qū)和防火防爆場(chǎng)所、設(shè)備上動(dòng)火檢修。

4．2? 置換動(dòng)火法

　　置換動(dòng)火是通過(guò)一系列的隔離、排料、清洗、置換技術(shù)措施，使容器、設(shè)備可燃?xì)怏w含量控制在爆炸下限以下相當(dāng)?shù)陌踩秶畠?nèi)，從而將爆炸的條件減少到最低。此法安全保險(xiǎn)，故廣泛采用。

4．2．1? 環(huán)境安全

　　動(dòng)火場(chǎng)所、設(shè)備周圍最少10m以內(nèi)，包括陰井、地溝中不能有任何可燃物。如易燃?xì)怏w、液體、溶劑、油漆、可燃粉塵、紙張、服裝、家具，高空高樓動(dòng)火前要仔細(xì)檢查下面、樓下有無(wú)可燃物，作業(yè)時(shí)注意防止火花、鐵渣四處飛濺。

4．2．2? 隔離封閉

　　危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，車間、庫(kù)房、裝置、設(shè)備之間均有管道相連通。若是一面生產(chǎn)，一面動(dòng)火，或是一設(shè)備動(dòng)火，另一連通設(shè)備仍有可燃?xì)怏w的情況下，均應(yīng)采取可靠的隔離措施。對(duì)設(shè)備管道之間，主要采用盲板封堵法，即將與動(dòng)火檢修設(shè)備相連的管道用盲板隔寓封堵，檢修完畢再將盲板抽掉。有的人怕麻煩不愿抽堵盲板，依賴關(guān)閉原有閘閥，代替盲板封堵，往往鑄成大錯(cuò)，是禁止的違章行為。因?yàn)殚l閥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的介質(zhì)腐蝕、結(jié)垢、磨損，難保嚴(yán)密性，或者他人無(wú)意擰開閥門，一旦易燃易爆的介質(zhì)泄漏進(jìn)入動(dòng)火容器、設(shè)備，極易造成事故。

　　抽堵盲板作業(yè)的要求：①由熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝置的人員負(fù)責(zé)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，對(duì)抽堵盲板操作人和監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行安全教育，作業(yè)前要檢查設(shè)備管道是否降壓。②根據(jù)管道口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)特性，加工成有足夠強(qiáng)度的盲板，盲板可留有手柄或拉環(huán)，便于抽堵操作。③安放盲板的位置應(yīng)在有物料來(lái)源的閥門后部法蘭處，最好先將閥門關(guān)閉再插盲板，盲板兩側(cè)應(yīng)有墊片，并用螺栓壓緊。④動(dòng)火檢修完畢，要記住抽掉盲板。

4．2．3? 排料清洗

　　首先將殘存于容器、設(shè)備、管道中的易燃易爆物料徹底抽空排凈，然后進(jìn)行清洗，一般反復(fù)用水灌洗。有些易燃易爆介質(zhì)，會(huì)吸附在容器管道內(nèi)表面，形成積垢或沉淀物，當(dāng)動(dòng)火高溫加熱時(shí)會(huì)使其加速揮發(fā)，導(dǎo)致氣體成分發(fā)生變化而引起火災(zāi)爆炸事故。

　　清洗的方法和要求：①清水灌洗。它適用于對(duì)水溶性介質(zhì)的清洗，可將容器、設(shè)備、管道內(nèi)灌滿水并浸潤(rùn)一段時(shí)間后排水，難洗的可進(jìn)行攪拌并反復(fù)灌洗。②加熱水煮。它適用于對(duì)冷水難溶介質(zhì)的清洗，可在灌滿水之后通入蒸汽加熱，有的放入適量堿或洗滌劑，浸潤(rùn)和攪拌一段時(shí)間后排水。禁止用明火、高溫烘烤加熱。③蒸汽沖洗。它適用于難溶于水，常溫下不易揮發(fā)的粘稠介質(zhì)，可直接用蒸汽沖洗，須注意蒸汽壓力不宜太高，避免蒸汽高速?zèng)_擊摩擦產(chǎn)生靜電。④化學(xué)清洗。它適用于不溶于水的油垢、積垢、沉積物?？捎脡A洗法(如氫氧化鈉、磷酸氫鈉、碳酸氫鈉稀溶液等)；酸洗法(如鹽酸加緩蝕劑、不銹鋼及合金鋼用檸檬酸等有機(jī)酸)；溶劑法(如乙醇、甲醇、香蕉水等)?；瘜W(xué)清洗之后用清水灌洗一遍。