(6) 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火投料后,生產(chǎn)穩(wěn)定下來(lái)時(shí),方可開啟電收塵,以防不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi),發(fā)生爆炸事故。
(7) 對(duì)進(jìn)入電收塵的煙氣溫度,應(yīng)嚴(yán)格控制在150~170℃之間,最高不得超過(guò)200℃,如果超溫應(yīng)立即通知增濕塔處理。窯頭電收塵器溫度最高不得超過(guò)350℃。
(8) 進(jìn)入電收塵器的煙氣中CO含量,應(yīng)控制在0.8%時(shí),發(fā)出警報(bào),若達(dá)到1.5%時(shí),必須立即切斷電收塵高壓電源,關(guān)閉電場(chǎng).
(9) 回灰設(shè)備保持正常工作,確保 排灰暢通。每逢雨季至來(lái)之前,應(yīng)對(duì)收塵器接地裝置電阻值進(jìn)行檢查測(cè)定,不得超過(guò)4Ω。設(shè)備停機(jī)檢查,必須 切斷電源,掛警告牌,方可作業(yè)。
?。?0) 定期檢查電收塵器的溫度儀表和CO分析儀是否準(zhǔn)確,確保完好、準(zhǔn)確、靈敏,提供可靠的控制參數(shù),確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞的處理
a) 看火工在認(rèn)為需要清理窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞時(shí),應(yīng)征得當(dāng)班班長(zhǎng)的同意后,方可開始實(shí)施。
b) 發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)崗位,停止喂料,分解爐同地停止喂煤。
c) 清理縮口及預(yù)熱器捅堵前所有工作人員需穿戴好棉質(zhì)防護(hù)服及長(zhǎng)皮手套、皮鞋、防塵帽、面罩、腳罩等防護(hù)設(shè)施。
d) 清理縮口及預(yù)熱器捅堵前需進(jìn)行以下工作;
i. 通知冷卻機(jī)崗位,冷卻機(jī)周圍和鏈斗機(jī)地坑不得有人工作,以免塌料傷人。
ii. 通知電收塵及高溫風(fēng)機(jī)崗位,不得停高溫風(fēng)機(jī)或后排風(fēng)機(jī),也不得調(diào)整風(fēng)門開度。
iii. 中控崗位人員不得隨意調(diào)節(jié)各項(xiàng)操作參數(shù)。
e) 清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)和窯頭中控人員保持聯(lián)系,以便進(jìn)行必要的內(nèi)量調(diào)節(jié),確保負(fù)壓操作。捅堵時(shí)間如過(guò)長(zhǎng),窯內(nèi)需間噴煤保溫時(shí),必須經(jīng)捅堵現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人同意方可噴煤保溫。
f) 清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,夜班時(shí),廠部值班人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、臨護(hù),統(tǒng)一指揮,不可盲亂。
g) 清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時(shí),必須有二人以上進(jìn)行操作。
h) 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理,無(wú)雜物,以免影響人員撤離。
i) 參與工作人員要集中注意力,認(rèn)真操作。
j) 操作人員嚴(yán)禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作,遇有風(fēng)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)口。
k) 開啟人孔門時(shí),人站側(cè)面,用繩子將門拉開。
l) 嚴(yán)禁在兩處同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
m) 各級(jí)預(yù)熱器捅堵時(shí),必須對(duì)捅堵皮管接頭進(jìn)行檢查,防止松動(dòng)傷人,捅堵時(shí),注意物料噴出燒壞皮管傷人,
n) 捅堵結(jié)束后,應(yīng)檢查旋風(fēng)筒內(nèi)有無(wú)異物,排灰閥動(dòng)作是否靈活,下料管道是否通暢,打開的人孔門要關(guān)好,并進(jìn)行密封。最后將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并與各崗位聯(lián)系,做好投料前的準(zhǔn)備工作。
十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定
(1) 參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)禁違章作業(yè),保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度,全面完成大修任務(wù)。
?。?) 作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要部署安全防范措施,參修人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須 系好安全帶,患職業(yè)禁忌癥者不得從事高空作業(yè),凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)戴好安全帽。
?。?) 拆除作業(yè)應(yīng)按照自上而下順序進(jìn)行,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),盡量減少或避免立體交叉作業(yè),凡必須交作業(yè)的,在做好協(xié)調(diào)、隔離等安全防范措施后方可進(jìn)行。
(4) 拆卸報(bào)廢的零件、設(shè)備及其他物料應(yīng)及時(shí)清除、運(yùn)走,樓板上不允許過(guò)多堆放物料,不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。
(5) 起重工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要經(jīng)常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設(shè)備,確認(rèn)完好,方可使用,大件起吊要有專人監(jiān)護(hù)。
(6) 電氣焊工在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守電氣焊的安全規(guī)程,防止飛濺的火星傷人或引起火災(zāi)。
?。?) 嚴(yán)格遵守停送電規(guī)定,嚴(yán)禁亂合閘刀。凡因設(shè)備檢修要先切斷電源,及時(shí)懸掛警告牌,做到誰(shuí)掛誰(shuí)摘,其他任何人一律不準(zhǔn)移動(dòng)和擅自合閘。
(8) 氧氣瓶和已炔瓶應(yīng)保持一定的距離,嚴(yán)禁向裝有汽油的桶、盆丟扔煙頭,棉紗頭等易燃易爆物品,以防火災(zāi)。
?。?) 夜晚施工要有足夠的照明,大雨、大風(fēng)天氣,嚴(yán)禁在室外作業(yè)和高空作業(yè) 。
(10) 各檢修單位要確定專人負(fù)責(zé)安全,保衛(wèi)工作,杜絕閑人進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
十三、安全生產(chǎn)的基本常識(shí)
?。?) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,這是用鮮血和財(cái)富換來(lái)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
?。?) 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)實(shí)行“持牌”檢修制度,牌一應(yīng)寫著醒目的“有人工作,切勿開動(dòng)”等字樣,同時(shí)切斷電源,以防萬(wàn)一。
?。?) 停窯檢修,各部位的檢修組長(zhǎng)應(yīng)向窯頭專人負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)窯者領(lǐng)取檢修“工作證”。轉(zhuǎn)窯之前,必須通知各部位檢修人員整理好工具,全部人員都要遠(yuǎn)離崗位,并收回“工作證”,方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時(shí),應(yīng)由不安全部位的檢修組負(fù)責(zé)。若工作證沒(méi)收完而轉(zhuǎn)窯,發(fā)生不安全事故,則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負(fù)責(zé)。待窯轉(zhuǎn)妥后,隨時(shí)將檢修“工作證”送往各檢修崗位,以示轉(zhuǎn)窯完畢,方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。檢修完畢時(shí),即時(shí)將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者,并通知驗(yàn)收和試車。
?。?) 設(shè)備在啟動(dòng)之前,一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,經(jīng)同意后,方可啟動(dòng)。
(5) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對(duì)設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)判斷不清時(shí),不允許用手腳接觸方法來(lái)測(cè)驗(yàn),經(jīng)免被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器碰傷。
?。?) 不準(zhǔn)從高空中向下亂扔?xùn)|西,以免砸壞機(jī)器。
?。?) 檢修設(shè)備使用照明燈,一律用36V以下的安全行燈,嚴(yán)禁使用220V照明。
?。?) 非電工不得亂動(dòng)電器設(shè)備。
?。?) 進(jìn)窯拆窯皮或打圈時(shí),必須穿戴好工作服、安全帽(女同志的頭發(fā)要全部放進(jìn)安全帽內(nèi))、高溫鞋、手套、口罩,以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。
(10) 檢查煤倉(cāng)時(shí)(或清理時(shí)),不得少于二人,以防進(jìn)入煤粉倉(cāng)后,鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過(guò)量中毒而無(wú)人搶救。
(11) 煤粉在倉(cāng)外自燃時(shí),應(yīng)用專用滅火機(jī)滅火,不能用水澆,因?yàn)槊悍奂?xì)度很細(xì),具有流動(dòng)性,稍受振動(dòng)就像水一樣流動(dòng),當(dāng)用水澆時(shí),易使煤粉沖散,火勢(shì)隨之漫延。
?。?2) 煤粉在倉(cāng)內(nèi)著火時(shí),應(yīng)通知寬磨立即停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤,并嚴(yán)禁打開人孔,杜絕與新鮮氧氣接觸,待自燃煤粉用完后,及時(shí)清倉(cāng),等倉(cāng)溫度正常后,方可放煤粉入倉(cāng)。
?。?3) 烘窯后,點(diǎn)火初次送煤時(shí),除操作工和有關(guān)人員外,其余人員都要離開窯頭,防止煤粉劇烈燃燒,氣體體積膨脹,發(fā)生回火而燒傷人。
?。?4) 停窯時(shí),嚴(yán)禁向窯內(nèi)放水,防止轉(zhuǎn)窯時(shí)蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時(shí),允許向窯皮噴少量水冷卻,但轉(zhuǎn)窯時(shí),窯頭不得站人。
(15) “紅窯必停、嚴(yán)禁壓補(bǔ)”,這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化,窯體變形后就不易砌筑襯料,在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易造成掉磚事故,影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。
※設(shè)備操作安全及注意事項(xiàng)
一、 電收塵燃爆事故的防范
從理論上講,氣體燃爆必須具有易燃物、助燃物和火源三個(gè)條件,只要排除其中一條,燃爆就可以免除。將進(jìn)入電收塵的廢氣含量降到小于5.9%的安全值是很難實(shí)現(xiàn)的,高壓電場(chǎng)工作時(shí)的火花放電也無(wú)法排除,剩余出路只有控制易燃?xì)怏w的進(jìn)入。我們習(xí)慣稱爆炸氣體為CO,CO爆炸理論濃度最低值是12.5%,長(zhǎng)期觀察生產(chǎn)記錄,CO自動(dòng)掃描不到6%就可以發(fā)生燃爆,這是因?yàn)樵诟G尾廢氣中除CO外,還混有H2、CH4和芳香烴等易燃?xì)怏w,其易爆性和釋放能量明顯高于CO,只測(cè)定CO是因?yàn)樵擁?xiàng)成份便于檢測(cè)且能反映供氧不足。
1、 煤質(zhì)波動(dòng)
?。?) 煤粉的高揮發(fā)分與燃爆事故的相關(guān)性應(yīng)引起關(guān)注。揮發(fā)分大于30%發(fā)熱量呈陡勢(shì)下降,且結(jié)晶水顯著增加。煤粉燃燒是一個(gè)先吸取熱能后放出熱能的過(guò)程,結(jié)晶水增加,將增加吸熱而對(duì)提高火焰溫度不利,而發(fā)熱量數(shù)值的降低又迫使操作人員增加用煤量,加重了煤為粉吸熱降溫,形成惡性循環(huán),升溫欲速不達(dá),成為誘導(dǎo)事故的隱患。
?。?) 煤粉波動(dòng)。某廠燃爆事故:當(dāng)班灰分由25%降到17.6%(此刻水分大于2%),相當(dāng)于可燃基由73%升高到80%,可以看成喂煤量增加到1.1倍,空氣過(guò)剩系數(shù)無(wú)形中被吃掉,缺氧導(dǎo)致CO產(chǎn)生。兩例
事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)見表11-2-1。
表11-2-1? 兩例事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)????????????????????????? %
序號(hào)
揮發(fā)分
灰分目標(biāo)值
灰分實(shí)測(cè)值
例一
31.68
25
18.20
例二
32.36
25
19.62
?。?) 煤質(zhì)劣。高灰分煤發(fā)熱量低,起火慢,火焰拉長(zhǎng)后可燃成分末安全氧化即排氣入窯尾廢氣。
2、 工藝操作
在實(shí)際生產(chǎn)中由于操作員缺少專業(yè)技能,操作過(guò)程中喂煤量過(guò)大,使系統(tǒng)中產(chǎn)生嚴(yán)重的還原氣氛。在還原氣氛產(chǎn)生過(guò)程中,由于系統(tǒng)氧含量的降低,造成煤粉不能充分燃燒,感觀上溫度反而下降,誘使操作員采有加煤的方法提高溫度,從而使系統(tǒng)中煤粉過(guò)量缺氧而產(chǎn)生CO,引起燃爆。
3、 檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)
?。?) 自動(dòng)分析儀檢測(cè)失真。
因保護(hù)值設(shè)定過(guò)高,測(cè)定值末達(dá)到限定額,聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)末動(dòng)作。通過(guò)以上分析,說(shuō)明電收塵燃爆事故的防范,應(yīng)當(dāng)把立足點(diǎn)放在工藝操作上。這是因?yàn)椋孩倜嘿|(zhì)波動(dòng)實(shí)際上只能做到力求穩(wěn)定。②從廢氣自動(dòng)分析到電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置的整個(gè)系統(tǒng)中,難免萬(wàn)無(wú)一失。跳閘是無(wú)奈的辦法,并不絕對(duì)可靠。③易爆氣體形成后,即使關(guān)閉高壓電場(chǎng),仍可能在風(fēng)管彎道或風(fēng)機(jī)部位受磨擦熱或其他激發(fā)能引爆。④降低聯(lián)鎖保護(hù)CO濃度限定值必然導(dǎo)致污染機(jī)會(huì)增多,不能顧此失彼。當(dāng)CO限定值在2.0%以下時(shí),再降低似無(wú)必要,所以應(yīng)該采取以下幾點(diǎn)防范措施:
?、?現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化原煤配比,控制揮發(fā)分在28%左右。
② 做到煤粉細(xì)度不超標(biāo),不漏檢。
③ 建立穩(wěn)定的煤、風(fēng)、料配比的平衡關(guān)系,及時(shí)調(diào)整火焰形狀,防止不完全燃燒,同時(shí)分班考核電收塵投運(yùn)情況。
?、?增加儀表工巡檢頻率,強(qiáng)化責(zé)任制。
?、?窯尾電收塵必須設(shè)防爆泄壓閥門。
二、 高溫風(fēng)機(jī)
?。?) 嚴(yán)格遵守高溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、停機(jī)順序,服從窯頭中控室的指令。
?。?) 啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門,檢查傳動(dòng)部分是否靈活,聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動(dòng),如有異常立即排除。
?。?) 操作中應(yīng)與分解爐、增濕塔、電收塵、生料磨、窯頭崗位保持聯(lián)系,加強(qiáng)協(xié)作,確保風(fēng)機(jī)安全,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(4) 生料磨和增濕塔風(fēng)管閥門開、關(guān)須經(jīng)有人員商定后,才能執(zhí)行。
(5) 高溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:①風(fēng)溫不超過(guò)350℃;②電機(jī)電流不超過(guò)額定電流;③風(fēng)機(jī)軸承溫度≦60℃。
(6) 高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)匯報(bào),并通知窯頭中控室。①風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊聲和噪聲;②軸承溫度高于60℃,且呈上升趨勢(shì);③風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓超出一下限。
(7) 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開檢查門,清灰時(shí)防止高溫氣體噴出人傷人。
(8) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)有電工監(jiān)護(hù)。
(9) 風(fēng)機(jī)停機(jī)后,出風(fēng)機(jī)氣流溫度必須低于100℃時(shí),才能停止轉(zhuǎn)動(dòng),否則必須人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,防止葉輪在高溫下變形。
三、 增濕塔
?。?) 開機(jī)前,應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好,水泵的高壓軟管、噴嘴的連接是否損傷變形,軟管外觀是否有老化現(xiàn)象,如軟管編織綱絲有斷裂現(xiàn)象,必須更換。
?。?) 電機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)必須在空載下進(jìn)行,噴槍試噴時(shí),前面不得站人,也不得用手撫試。
(3) 根據(jù)廢氣溫度,調(diào)整水泵的給水量及回水量。
(4) 生產(chǎn)中要密切監(jiān)視增濕塔進(jìn)出口溫度,發(fā)現(xiàn)超溫,應(yīng)立即與窯頭中控室聯(lián)系,查找原因,及時(shí)進(jìn)行。
?。?) 夜間上增濕塔頂部平臺(tái)檢查或檢修時(shí),要有充足的照明設(shè)施,必須有兩人以上,方可進(jìn)行。
?。?) 處理塔內(nèi)堵塞時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖工作服,防止熱氣流及窯灰噴出傷人。
(7) 停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)切斷電源,掛警告牌。切勿在絞刀運(yùn)轉(zhuǎn)中開蓋檢查或在絞刀上進(jìn)行走。
?。?) 機(jī)械設(shè)備所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,應(yīng)有良好的安全防護(hù)裝置。
四、 羅茨風(fēng)機(jī)、氣力提升泵
?。?) 開機(jī)前應(yīng)檢查所屬設(shè)備是否完好,然后與窯頭中控預(yù)熱器崗位聯(lián)系喂料。
?。?) 羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查齒輪油位是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸是否靈活,出風(fēng)口閘門應(yīng)處天開啟狀態(tài),方可開機(jī)。
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、超溫、缺油,應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)匯報(bào)處理。
?。?) 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)與窯頭中控室經(jīng)常聯(lián)系,嚴(yán)格按規(guī)定控制料位高度,保證泵內(nèi)物料均勻、穩(wěn)定。
(5) 羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前,應(yīng)把泵內(nèi)物料打空后,方可停機(jī)
?。?) 裝拆泵體時(shí),應(yīng)專人負(fù)責(zé),并通知上道工序,禁止啟動(dòng)喂料入泵絞刀。進(jìn)泵內(nèi)清理雜物,外面要有人監(jiān)護(hù)。