?。?） 當回轉窯點火投料后，生產穩(wěn)定下來時，方可開啟電收塵，以防不完全燃燒產生的CO氣體進入電場內，發(fā)生爆炸事故。
　?。?） 對進入電收塵的煙氣溫度，應嚴格控制在150~170℃之間，最高不得超過200℃，如果超溫應立即通知增濕塔處理。窯頭電收塵器溫度最高不得超過350℃。
　?。?） 進入電收塵器的煙氣中CO含量，應控制在0.8%時,發(fā)出警報,若達到1.5%時,必須立即切斷電收塵高壓電源,關閉電場.
　?。?） 回灰設備保持正常工作,確保 排灰暢通。每逢雨季至來之前，應對收塵器接地裝置電阻值進行檢查測定，不得超過4Ω。設備停機檢查，必須 切斷電源，掛警告牌，方可作業(yè)。
　?。?0） 定期檢查電收塵器的溫度儀表和CO分析儀是否準確，確保完好、準確、靈敏，提供可靠的控制參數，確保安全運轉。
　　十一、窯尾縮口結皮及預熱器堵塞的處理
　　a) 看火工在認為需要清理窯尾縮口結皮及預熱器堵塞時，應征得當班班長的同意后，方可開始實施。
　　b) 發(fā)現(xiàn)預熱器堵塞時應立即通知有關崗位，停止喂料，分解爐同地停止喂煤。
　　c) 清理縮口及預熱器捅堵前所有工作人員需穿戴好棉質防護服及長皮手套、皮鞋、防塵帽、面罩、腳罩等防護設施。
　　d) 清理縮口及預熱器捅堵前需進行以下工作；
　　i. 通知冷卻機崗位，冷卻機周圍和鏈斗機地坑不得有人工作，以免塌料傷人。
　　ii. 通知電收塵及高溫風機崗位，不得停高溫風機或后排風機，也不得調整風門開度。
　　iii. 中控崗位人員不得隨意調節(jié)各項操作參數。
　　e) 清理結皮及預熱器捅堵時，現(xiàn)場工作人員應和窯頭中控人員保持聯(lián)系，以便進行必要的內量調節(jié)，確保負壓操作。捅堵時間如過長，窯內需間噴煤保溫時，必須經捅堵現(xiàn)場安全負責人同意方可噴煤保溫。
　　f) 清理結皮及預熱器捅堵時，當班班長應負責協(xié)調指揮，夜班時，廠部值班人員應到現(xiàn)場協(xié)調、臨護，統(tǒng)一指揮，不可盲亂。
　　g) 清理縮口結皮或預熱器捅堵時，必須有二人以上進行操作。
　　h) 工作現(xiàn)場應進行清理，無雜物，以免影響人員撤離。
　　i) 參與工作人員要集中注意力，認真操作。
　　j) 操作人員嚴禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作，遇有風時，應站在上風口。
　　k) 開啟人孔門時，人站側面，用繩子將門拉開。
　　l) 嚴禁在兩處同時進行作業(yè)。
　　m) 各級預熱器捅堵時，必須對捅堵皮管接頭進行檢查，防止松動傷人，捅堵時，注意物料噴出燒壞皮管傷人，
　　n) 捅堵結束后，應檢查旋風筒內有無異物，排灰閥動作是否靈活，下料管道是否通暢，打開的人孔門要關好，并進行密封。最后將現(xiàn)場清理干凈，并與各崗位聯(lián)系，做好投料前的準備工作。
　　十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定
　?。?） 參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想，嚴禁違章作業(yè)，保安全、保質量、保進度，全面完成大修任務。
　?。?） 作業(yè)前，項目負責人要部署安全防范措施，參修人員必須穿戴好勞動保護用品，高空作業(yè)人員必須 系好安全帶，患職業(yè)禁忌癥者不得從事高空作業(yè)，凡進入檢修現(xiàn)場人員都應戴好安全帽。
　?。?） 拆除作業(yè)應按照自上而下順序進行，并設專人監(jiān)護，盡量減少或避免立體交叉作業(yè)，凡必須交作業(yè)的，在做好協(xié)調、隔離等安全防范措施后方可進行。
　?。?） 拆卸報廢的零件、設備及其他物料應及時清除、運走，樓板上不允許過多堆放物料，不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。
　?。?） 起重工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。要經常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設備，確認完好，方可使用，大件起吊要有專人監(jiān)護。
　　（6） 電氣焊工在作業(yè)時要嚴格遵守電氣焊的安全規(guī)程，防止飛濺的火星傷人或引起火災。
　?。?） 嚴格遵守停送電規(guī)定，嚴禁亂合閘刀。凡因設備檢修要先切斷電源，及時懸掛警告牌，做到誰掛誰摘，其他任何人一律不準移動和擅自合閘。
　?。?） 氧氣瓶和已炔瓶應保持一定的距離，嚴禁向裝有汽油的桶、盆丟扔煙頭，棉紗頭等易燃易爆物品，以防火災。
　?。?） 夜晚施工要有足夠的照明，大雨、大風天氣，嚴禁在室外作業(yè)和高空作業(yè) 。
　　（10） 各檢修單位要確定專人負責安全，保衛(wèi)工作，杜絕閑人進入檢修現(xiàn)場。
　　十三、安全生產的基本常識
　?。?） 嚴格遵守安全操作規(guī)程和認真執(zhí)行崗位責任制，這是用鮮血和財富換來的寶貴經驗。
　?。?） 設備檢修時，應實行“持牌”檢修制度，牌一應寫著醒目的“有人工作，切勿開動”等字樣，同時切斷電源，以防萬一。
　　（3） 停窯檢修，各部位的檢修組長應向窯頭專人負責的轉窯者領取檢修“工作證”。轉窯之前，必須通知各部位檢修人員整理好工具，全部人員都要遠離崗位，并收回“工作證”，方可轉窯。如遇不安全情況時，應由不安全部位的檢修組負責。若工作證沒收完而轉窯，發(fā)生不安全事故，則應由轉窯者負責。待窯轉妥后，隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位，以示轉窯完畢，方可繼續(xù)進行檢修。檢修完畢時，即時將檢修“工作證”送還負責轉窯者，并通知驗收和試車。
　?。?） 設備在啟動之前，一定要與有關崗位人員聯(lián)系好，經同意后，方可啟動。
　?。?） 運轉中的設備不能跨越或修理。對設備是否在運轉，當判斷不清時，不允許用手腳接觸方法來測驗，經免被運轉的機器碰傷。
　?。?） 不準從高空中向下亂扔東西，以免砸壞機器。
　?。?） 檢修設備使用照明燈，一律用36V以下的安全行燈，嚴禁使用220V照明。
　?。?） 非電工不得亂動電器設備。
　?。?） 進窯拆窯皮或打圈時，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的頭發(fā)要全部放進安全帽內）、高溫鞋、手套、口罩，以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。
　　（10） 檢查煤倉時（或清理時），不得少于二人，以防進入煤粉倉后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。
　　（11） 煤粉在倉外自燃時，應用專用滅火機滅火，不能用水澆，因為煤粉細度很細，具有流動性，稍受振動就像水一樣流動，當用水澆時，易使煤粉沖散，火勢隨之漫延。
　?。?2） 煤粉在倉內著火時，應通知寬磨立即停止向倉內進煤，并嚴禁打開人孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自燃煤粉用完后，及時清倉，等倉溫度正常后，方可放煤粉入倉。
　?。?3） 烘窯后，點火初次送煤時，除操作工和有關人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。
　?。?4） 停窯時，嚴禁向窯內放水，防止轉窯時蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉窯時，窯頭不得站人。
　?。?5） “紅窯必停、嚴禁壓補”，這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化，窯體變形后就不易砌筑襯料，在運轉中容易造成掉磚事故，影響窯的運轉周期以及危害筒體使用壽命。
※設備操作安全及注意事項
　　一、 電收塵燃爆事故的防范
　　從理論上講，氣體燃爆必須具有易燃物、助燃物和火源三個條件，只要排除其中一條，燃爆就可以免除。將進入電收塵的廢氣含量降到小于5.9%的安全值是很難實現(xiàn)的，高壓電場工作時的火花放電也無法排除，剩余出路只有控制易燃氣體的進入。我們習慣稱爆炸氣體為CO，CO爆炸理論濃度最低值是12.5%，長期觀察生產記錄，CO自動掃描不到6%就可以發(fā)生燃爆，這是因為在窯尾廢氣中除CO外，還混有H2、CH4和芳香烴等易燃氣體，其易爆性和釋放能量明顯高于CO，只測定CO是因為該項成份便于檢測且能反映供氧不足。
　　1、 煤質波動
　?。?） 煤粉的高揮發(fā)分與燃爆事故的相關性應引起關注。揮發(fā)分大于30%發(fā)熱量呈陡勢下降，且結晶水顯著增加。煤粉燃燒是一個先吸取熱能后放出熱能的過程，結晶水增加，將增加吸熱而對提高火焰溫度不利，而發(fā)熱量數值的降低又迫使操作人員增加用煤量，加重了煤為粉吸熱降溫，形成惡性循環(huán)，升溫欲速不達，成為誘導事故的隱患。
　?。?） 煤粉波動。某廠燃爆事故：當班灰分由25%降到17.6%（此刻水分大于2%），相當于可燃基由73%升高到80%，可以看成喂煤量增加到1.1倍，空氣過剩系數無形中被吃掉，缺氧導致CO產生。兩例
　　事故煤粉成分檢驗數據見表11-2-1。
　　表11-2-1? 兩例事故煤粉成分檢驗數據????????????????????????? %
　　序號
　　揮發(fā)分
　　灰分目標值
　　灰分實測值
　　例一
　　31.68
　　25
　　18.20
　　例二
　　32.36
　　25
　　19.62
　　
　?。?） 煤質劣。高灰分煤發(fā)熱量低，起火慢，火焰拉長后可燃成分末安全氧化即排氣入窯尾廢氣。
　　2、 工藝操作
　　在實際生產中由于操作員缺少專業(yè)技能，操作過程中喂煤量過大，使系統(tǒng)中產生嚴重的還原氣氛。在還原氣氛產生過程中，由于系統(tǒng)氧含量的降低，造成煤粉不能充分燃燒，感觀上溫度反而下降，誘使操作員采有加煤的方法提高溫度，從而使系統(tǒng)中煤粉過量缺氧而產生CO，引起燃爆。
　　3、 檢測保護系統(tǒng)
　　（1） 自動分析儀檢測失真。
　　因保護值設定過高，測定值末達到限定額，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)末動作。通過以上分析，說明電收塵燃爆事故的防范，應當把立足點放在工藝操作上。這是因為：①煤質波動實際上只能做到力求穩(wěn)定。②從廢氣自動分析到電氣聯(lián)鎖保護裝置的整個系統(tǒng)中，難免萬無一失。跳閘是無奈的辦法，并不絕對可靠。③易爆氣體形成后，即使關閉高壓電場，仍可能在風管彎道或風機部位受磨擦熱或其他激發(fā)能引爆。④降低聯(lián)鎖保護CO濃度限定值必然導致污染機會增多，不能顧此失彼。當CO限定值在2.0%以下時，再降低似無必要，所以應該采取以下幾點防范措施：
　?、?現(xiàn)場強化原煤配比，控制揮發(fā)分在28%左右。
　　② 做到煤粉細度不超標，不漏檢。
　?、?建立穩(wěn)定的煤、風、料配比的平衡關系，及時調整火焰形狀，防止不完全燃燒，同時分班考核電收塵投運情況。
　?、?增加儀表工巡檢頻率，強化責任制。
　　⑤ 窯尾電收塵必須設防爆泄壓閥門。
　　二、 高溫風機
　?。?） 嚴格遵守高溫風機啟動、調速、停機順序，服從窯頭中控室的指令。
　?。?） 啟動前應關閉進口閥門，檢查傳動部分是否靈活，聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動，如有異常立即排除。
　?。?） 操作中應與分解爐、增濕塔、電收塵、生料磨、窯頭崗位保持聯(lián)系，加強協(xié)作，確保風機安全，運轉正常。
　?。?） 生料磨和增濕塔風管閥門開、關須經有人員商定后，才能執(zhí)行。
　?。?） 高溫風機在運行中應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：①風溫不超過350℃；②電機電流不超過額定電流；③風機軸承溫度≦60℃。
　?。?） 高溫風機出現(xiàn)下列情況之一，應立即停機，及時匯報，并通知窯頭中控室。①風機有劇烈振動、撞擊聲和噪聲；②軸承溫度高于60℃，且呈上升趨勢；③風機運行電壓超出一下限。
　?。?） 風機運轉中，不準打開檢查門，清灰時防止高溫氣體噴出人傷人。
　?。?） 風機啟動時，應有電工監(jiān)護。
　　（9） 風機停機后，出風機氣流溫度必須低于100℃時，才能停止轉動，否則必須人工轉動葉輪，防止葉輪在高溫下變形。
　　三、 增濕塔
　　（1） 開機前，應認真檢查所屬設備是否完好，水泵的高壓軟管、噴嘴的連接是否損傷變形，軟管外觀是否有老化現(xiàn)象，如軟管編織綱絲有斷裂現(xiàn)象，必須更換。
　　（2） 電機啟動或停機必須在空載下進行，噴槍試噴時，前面不得站人，也不得用手撫試。
　　（3） 根據廢氣溫度，調整水泵的給水量及回水量。
　?。?） 生產中要密切監(jiān)視增濕塔進出口溫度，發(fā)現(xiàn)超溫，應立即與窯頭中控室聯(lián)系，查找原因，及時進行。
　?。?） 夜間上增濕塔頂部平臺檢查或檢修時，要有充足的照明設施，必須有兩人以上，方可進行。
　?。?） 處理塔內堵塞時，必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿化纖工作服，防止熱氣流及窯灰噴出傷人。
　?。?） 停機檢查時，應切斷電源，掛警告牌。切勿在絞刀運轉中開蓋檢查或在絞刀上進行走。
　?。?） 機械設備所有轉動部件，應有良好的安全防護裝置。
　　四、 羅茨風機、氣力提升泵
　?。?） 開機前應檢查所屬設備是否完好，然后與窯頭中控預熱器崗位聯(lián)系喂料。
　?。?） 羅茨風機啟動前，應檢查齒輪油位是否正常，用手轉動連接軸是否靈活，出風口閘門應處天開啟狀態(tài)，方可開機。
　?。?） 運轉中應有經常檢查軸承溫度是否正常，地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、超溫、缺油，應立即停車檢查，并及時匯報處理。
　?。?） 運轉中應與窯頭中控室經常聯(lián)系，嚴格按規(guī)定控制料位高度，保證泵內物料均勻、穩(wěn)定。
　?。?） 羅茨風機停機前，應把泵內物料打空后，方可停機
　?。?） 裝拆泵體時，應專人負責，并通知上道工序，禁止啟動喂料入泵絞刀。進泵內清理雜物，外面要有人監(jiān)護。