??????? 產生小差異的原因是普遍原因，普遍原因一般難以辨識。他們是過程內部和周圍環(huán)境多種自然因素綜合作用的結果。表面來看，普遍原因對過程沒多大影響，它們具有自然、隨機、可測量的特點。產生較大差異的原因是特殊原因，特殊原因不經常出現(xiàn)并容易辨識。當特殊原因出現(xiàn)，即會導致較大差異。在調查原因時，對差異的了解是非常重要的。所有的過程輸出都有一些差異，差異是正常現(xiàn)象，隨處可見。有些差異也許是肉眼所不能見的，但它總是可測量的，差異來自多方面。實際上當差異增加時，安全事故發(fā)生機率加大，成本增加。困難的是，識別差異產生的原因，及減少差異的影響以使作業(yè)環(huán)境安全，效率大大提高，作業(yè)人員感到滿意。
??????? 1．通過分析團隊收集的數(shù)據(jù)（資料）尋找造成事故和隱患的原因，并識別其特殊原因：
??????? 什么是不尋常的？是否發(fā)生了一些不經常發(fā)生的問題。
??????? 自從問題發(fā)生后，有什么改變？
??????? 2．辨識根本原因的方法：
??????? 根本原因是其他原因的來源。
??????? 分析過程中根本原因會多次出現(xiàn)。
??????? 根本原因不存在，其他原因也將隨之消失。
??????? 根源不是現(xiàn)象。 例如，打噴嚏是生病的表現(xiàn)，但生病的根本原因不是打噴嚏。
??????? 運用你的判斷力，如果錯了，你可以回過頭來再試別的方法。
??????? 3．證實根本原因的幾個步驟：
??????? 把需要證實的原因分離出來。
??????? 減少或消除原因。
??????? 確定對問題產生的影響。
??????? 第三步 產生/選擇對策
??????? 產生/選擇對策是為了減少或消除問題產生的根本原因而采取的最佳作業(yè)計劃。計劃使問題有了解決的期限，該行動計劃應詳細敘述實施最佳對策的具體步驟，從而達到長期減少或消除問題根本原因的效果。一個對策計劃應該包括有助于成功執(zhí)行對策所需的每一個行動，行動計劃是將責任分派下去以執(zhí)行所定對策的有用工具，按這種方式所做的計劃文件便于對進度的監(jiān)測。
??????? 在此過程中，往往會由于種種原因可能發(fā)生阻止成功執(zhí)行對策的障礙，因此在產生/選擇對策過程中，應采取冗余原理，同時制定一個應急計劃，確保對策能夠有效執(zhí)行。明確對完成對策有推動作用或有幫助的動力， 并對每一個阻力至少要產生一個反向動力（應急計劃），從而使得團隊對每一個阻礙都有一個或一個以上的幫助計劃去消除負面影響。
??????? 第四步 實施/評估結果
??????? 該過程應包括：實施對策后，針對確定的根源問題，獲取可測量的改善證據(jù)；針對整個問題，獲取可測量的改善證據(jù)。建議先作試行，以此來評估對策的有效性，試行可以確保以后成功地執(zhí)行對策。為了使行動有效，應讓每一個對策執(zhí)行者明白行動的原因，并盡早讓有關人員參與行動，以確保行動的潛在變化更易讓人接受。如果計劃達到預期效果，說明計劃奏效了，否則要查明原因并調整計劃。這時需要回到第三步，徹底了解該計劃，然后與有關人員做必要的修改，并想辦法幫助其他人執(zhí)行計劃。應該認識到一般人對付變化不是容易的事，所以要經常向別人提供所需的幫助，并給予其鼓勵。
??????? 如果評估可測量的改善時發(fā)現(xiàn)效果不明顯，建議再返回到第一步，證明行動有效的最有說服力的證據(jù)就是可測量的改善狀況。在安全管理過程中，有時還沒有真正找到一些不安全狀態(tài)發(fā)生的根本原因，可問題卻暫時消失了，這就是所謂“霍桑效應”。該效應之所以產生，是由于人們在安全管理人員或其主管直接到現(xiàn)場監(jiān)視時，會更認真地工作，嚴格遵守勞動紀律，遵守設備安全操作規(guī)程，一旦監(jiān)視撤消，工作活動恢復常態(tài)，問題就又出現(xiàn)了。注意分析沒有達到目標的原因：1． 問題的剝層法沒到位。
??????? 2．問題陳述不適當。
??????? 3．分析問題不夠或不準確。
??????? 4．對根本原因的驗證不充分。
??????? 5．在執(zhí)行過程中沒有跟進。
??????? 第五步 對改進之處標準化/復制
??????? 對改進之處標準化/復制的目的是要保持有效的對策。一旦團隊確信結果有效，就要把解決問題的方式插入到標準化過程中去成為標準過程的一部分，這樣就能保證問題不再發(fā)生。長期將確保有效解決問題的所有行動積累在一起，就形成了某一過程的管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將過程管理所需的行動成文，并根據(jù)需要執(zhí)行。
??????? 與此同時，團隊需要跳出目前所針對的問題，確定解決問題的方法在其他方面是否有效，從而擴大所采取行動的正面影響，讓其他人從中受益。將團隊所利用的工具/技巧整理成文，供其他團隊參考，看是否對他們的問題奏效，可以列一個分享團隊成果的潛在用戶表。
??????? 總結經驗教訓，當成功地完成了一個項目之后，團隊從中得到了什么?
??????? 1．我們做得好的地方是?
??????? 2．我們有待提高的方面是?
??????? 3．哪些方面我們會有不同的做法?
??????? 不斷改進，是對任何一個項目的要求。一旦項目完成之后，慶祝和認可是解決問題過程中關鍵的一步， 它幫助團隊保持成功的激情和沖勁，其他人看見團隊的成績和團隊精神也想參加進來。由于團隊的成績，以及團隊的成績得到了承認，因而也就產生了個人的成就感。
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??????? 6西格瑪幫助領導者提高核心管理能力
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??????? 6西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質量的實施原則和技術。6西格瑪包含了眾多管理前沿的先鋒成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，并通過6西格瑪最終實現(xiàn)財務成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。
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??????? 6西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫，6西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。6西格瑪所創(chuàng)造的高品質，簡化了管理流程和降低了材料成本。實施6西格瑪已經成為介紹和承諾高品質創(chuàng)新產品的必要戰(zhàn)略和標志之一。
??????? 6西格瑪?shù)墓芾矸椒ê颓把乜茖W在安全上的應用,亦可在安全管理啟示嚴謹?shù)腬發(fā)展的科學方法
??????? 實施6西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業(yè)文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。使用6西格瑪管理可以減少成本、提高生產力、增加市場份額、保留顧客、減少周期循環(huán)時間、減少事故、改變公司文化(包括安全文化)、改進產品和服務
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