??? 3N管理原則（工藝管理）：
不（NO）接受不合格產(chǎn)品。
??? （1）熟悉上一道產(chǎn)品技術。
??? （2）能檢查上一道工序的質(zhì)量。
??? （3）對上一道工序工件的確認。
??? （4）反饋不合格信息。
不（NO）制作不合格品。
??? （1）崗位技能崗位等級相符。
??? （2）按工藝指導書作業(yè)。
??? （3）確認材料工裝夾具。
??? （4）精心維護調(diào)整設備。
不（NO）轉(zhuǎn)交不合格品。
??? （1）正確使用量具量儀。
??? （2）做好本崗崗位檢查。
??? （3）認真做好質(zhì)量記錄。
??? （4）上、下互查確保質(zhì)量。
??? 樹立市場質(zhì)量意識，從原材料進廠開始把關，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽。
??? 4M管理方法：
??? 人（MEN）--最大發(fā)揮人的潛能和競爭意識，實行崗位培訓，自學成才，實行崗位和業(yè)績考核，技能與工資掛鉤，重點培養(yǎng)吃苦耐勞精神和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，引入上崗機制，員工從最低（4）到最高（12）崗，通過考試合格上崗，不合格下崗，崗位工資每級相差20%，管理人員從優(yōu)秀員工中晉升。為人才上進創(chuàng)造了足夠的空間，激發(fā)了干部和員工的積極努力精神，重在參與，鼓勵開展合理化建議，小改小革。提倡企業(yè)文化和精神文明相結(jié)合。
??? 機器（MACHINE）--提高設備的最大利用率，執(zhí)行設備日保月保制度。實行設備動態(tài)管理，積極開展TPM活動，即全員、全過程參加的提高設備綜合效率活動。
??? 材料（MATERIAL）--做到最合理的投入產(chǎn)出，實行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標，控制物資材料的浪費、減少損耗。
??? 方法（METHOD）--生產(chǎn)過程采用最佳的工作方式，認真執(zhí)行操作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開展規(guī)范化作業(yè)檢查，班組長對每班情況進行評價和考核。
??? 5S管理方法：
??? 1、清除（SEIRE）----區(qū)分哪些是必須用的，哪些是不用的東西進行清理。
??? 2、整理（SEITON）----將工具和器具的位置固定下來，方便尋找和使用。
??? 3、清理（SEISO）----移走作業(yè)現(xiàn)場用不著的東西，建立一塵不染的工作環(huán)境。
??? 4、規(guī)范化（SEIKETSU）--維持一個良好的工作環(huán)境。
??? 5、訓練與紀律----不斷提高文化素養(yǎng)，養(yǎng)成一個良好的作業(yè)習慣，持之以恒。
???
??? 三、公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求：
???? 1．每部機床或工位旁只能存放當日在制品，其它物品按A、B、C、D分類，劃定區(qū)域擺放。及時運轉(zhuǎn)B類物品，清除D類物資。
???? 2．圖紙、工藝文件、工具、量具、刀具、派工單、隨同卡等不得隨處亂丟亂放。
???? 3．生產(chǎn)現(xiàn)場保持文明整潔，不得隨地吐痰、擤鼻涕、污染墻壁和門窗等，物品擺放整齊規(guī)范、通道暢通，及時清除垃圾、油污、積水，每個班次下班（或交接班）時，必須將生產(chǎn)（工作）崗位環(huán)境打掃干凈。
???? 4．設備設施、儀器儀表、工具、臺、柜、架箱等經(jīng)常保持整齊清潔，不得有積存的鐵屑、灰塵及其它雜物。設備管理要做到無油垢，無銹蝕，杜絕“跑、冒、滴、漏“，安全防護裝置齊全可靠。
???? 5．生產(chǎn)工作場所不得隨意牽掛繩索、張貼標語、圖表，在墻上貼掛要整齊有序，過時的及時清除，破舊的及時修復或更換。
???? 6．生產(chǎn)工作場所地面平坦，無絆腳物，為生產(chǎn)工作設置的坑、壕、池要有可靠的防護欄或蓋板。
???? 7．按規(guī)定操作，站或坐姿要端正，不得坐在除凳（椅）子之外的物品上或地上；操作設備要做到“三好“、”四會“。
???? 8．根據(jù)工藝要求，規(guī)定戴手套操作的必須戴手套，規(guī)定執(zhí)行換鞋制度的工作場所必須換上工作鞋。
???? 9．嚴格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度，正確穿戴工作服和工作帽，上班不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲，不準赤膊赤腳，不準戴戒子、耳環(huán)、項鏈等首飾。正確使用勞動防護用品，操作旋轉(zhuǎn)絞碾設備不準戴手套。
???? 10．嚴守崗位，生產(chǎn)（工作）中不準串崗、圍堆閑談、嘻戲打鬧、吃食物、看與工作無關的書報和干私活。
???? 11．實行辦公室文明、規(guī)范化辦公，即各處室、各單位職能人員集中辦公。辦公室的布置要規(guī)范、整齊，有利于提高工作質(zhì)量和工作效率。
???? 12．堅持對新上崗和變崗人員的管理教育，嚴禁違章作業(yè)和冒險蠻干；堅持對特種作業(yè)人員的安全技術培訓，無證不準上崗。
???? 13．生產(chǎn)作業(yè)場所的廢舊物資不準隨意亂丟亂放，須分類交到回收點，由物資回收公司每天及時回收處理。
???? 14．廢油漆、油料、香蕉水、紙箱、泡沫等由物資回收公司回收處理；顯像管托架由物資部庫回收；生產(chǎn)維修用的線材、鋼管、電纜等分別由維修處和機動處及時回收；新建廠房剩余的建材由修建處回收；維修用的建材和外購設備儀器的外包裝物資由工程維修公司回收；外包工程遺留的物資由負責對外承包的單位督促清收處理。機動處、修建處、工程維修公司回收部份經(jīng)認定應報廢的物資由物資回收公司處理。
???? 15．各廠區(qū)公共區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生和高大建筑外墻及玻璃的清洗由工程維修公司負責。建筑和維修施工的管理單位要加強施工現(xiàn)場的管理，嚴格監(jiān)督文明施工，不得隨意占用通道和公用場所，不得損壞綠化帶，及時清除剩余物資和施工垃圾，誰施工誰負責清場。
???? 16．各單位的廁所要納入本單位內(nèi)部管理，責任落實到班組或個人，做到文明、衛(wèi)生；公共廁所由工程維修公司負責管理。
???? 17．機動車輛在廠區(qū)行駛要嚴格控制速度。汽車在主干道行駛時速不得超過15KM，進入廠大門、庫房時速不得超過5KM；叉車在主干道行駛時速不得超過10KM，進入車間、庫房不得超過3KM。上班前10分鐘、下班后10分鐘內(nèi)禁止機動車輛出入廠大門。
???? 18．一切運載車輛應注意安全行駛，不允許亂停亂放，嚴禁違章搭載和野蠻行車，如有損壞建筑物和設備、設施等，使用單位應及時報告有關單位進行修復，并按規(guī)定進行處理。
???? 19．加強對危險物品的管理，暫存庫最大堆放量不得超過3日量，生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過1.5日量，嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》，危險作業(yè)和臨時用電要辦理審批手續(xù)，動火作業(yè)必須辦理動火證。
??? 生產(chǎn)現(xiàn)場是一個動態(tài)的作業(yè)環(huán)境，其實際的情況每時每刻都發(fā)生著變化，隨著作業(yè)內(nèi)容的變化，可能會出現(xiàn)新問題。從這個意義出發(fā)，事故的預測、預防工作必須貫徹到作業(yè)現(xiàn)場。所以說，加強現(xiàn)場管理，理順人、機、料、作業(yè)環(huán)境之間的關系，建立起一個文明、整潔、有序、舒暢的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，不僅對于提高安全程度起著巨大的作用，而且對于提高生產(chǎn)效率有著深遠的影響，真正使安全和生產(chǎn)做到高度的統(tǒng)一?，F(xiàn)場管理方面的經(jīng)驗是：控制兩頭，利用空間，打開通道，消滅死角，組織定置，理順物流。物品擺放堅決做到“五限”，即限類、限高、限位、限量、限距。從而有效地保證了生產(chǎn)。