五、“臨場(chǎng)動(dòng)作錯(cuò)誤”

　　生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中直接由于操作錯(cuò)誤引起的事故也是多見(jiàn)的，它的起因往往歸咎于操作者的臨場(chǎng)動(dòng)作錯(cuò)誤或疏忽大意，比如：在有許多開(kāi)關(guān)或閥門(mén)排列的情況下，操作者選錯(cuò)了需要操縱的開(kāi)關(guān)或閥門(mén)。這類(lèi)操作錯(cuò)誤的起因從表面看來(lái)具有不確定性，但如果深入探究一下就能發(fā)現(xiàn)：是由于人機(jī)工程設(shè)計(jì)有缺陷，造成了開(kāi)關(guān)或閥門(mén)沒(méi)有明顯的區(qū)分標(biāo)志，不易分辨或者沒(méi)有鎖閉功能。因此，大部分操作錯(cuò)誤都能從管理上或設(shè)計(jì)上采取措施予以消除或降低。

　　六、疲勞狀態(tài)下的失誤

　　操作人員在疲勞時(shí)生理及心理反應(yīng)都處于不穩(wěn)定狀態(tài)。這時(shí)，感知器官對(duì)外界刺激不敏感，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)。肢體動(dòng)作發(fā)生紊亂，缺乏準(zhǔn)確性。因此操作人員在疲勞時(shí)會(huì)增加發(fā)生事故的概率。為了減輕操作人員的疲勞程度，應(yīng)盡量緩解操作人員在操作過(guò)程中精神壓力和減少體力上的勞動(dòng)量。在技術(shù)措施上，盡量采用機(jī)械作業(yè)代替手工作業(yè)。在管理措施上，應(yīng)合理編制作業(yè)計(jì)劃，實(shí)施均衡生產(chǎn)并嚴(yán)格執(zhí)行法定的工作時(shí)間制度。

　　七、異常狀態(tài)下的失誤

　　操作人員在受到外界異常刺激時(shí)，由于內(nèi)分泌出的激素成份和含量與正常時(shí)相比有顯著不同，能表現(xiàn)出緊張、喜悅、憤怒、興奮、憂愁、悲哀等生理性的情緒表象。同時(shí)說(shuō)明此時(shí)人的心理已經(jīng)處于失常狀態(tài)。在這種情況下，尤其是在不良刺激影響下（如緊張、憤怒時(shí)），人的獲得信息及信息處理的能力下降，判斷的準(zhǔn)確性降低，自身理性的約束力也隨之降低，因而出現(xiàn)行動(dòng)上的失誤。這種失誤在安全心理學(xué)理論上雖然屬于不可控的失誤，但是隨著對(duì)操作者培訓(xùn)力度的加大，操作者熟練程度的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，異常的不良情緒造成的失誤率能夠大大降低。

　　綜上所述，盡管生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的不安全行為具有心理或生理上的個(gè)性因素而較難控制，但并不是不可控制。通過(guò)分析出不安全行為的起因后，對(duì)其采取相應(yīng)的管理手段和技術(shù)措施，消除或降低引發(fā)不安全行為的基本因素才能使不安全行為得到控制。從而達(dá)到控制事故發(fā)生的目的。