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安全管理網(wǎng)

職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維修檢查制度

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月17日

??????? 2)檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
??????? 3.3.3 公司必須為檢修人員創(chuàng)造安全檢修條件,檢修人員遵守各項(xiàng)安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù);
??????? 3.3.4 項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開(kāi)始工作;
??????? 3.3.5 凡有兩人以上同時(shí)參加檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作;
??????? 3.3.6 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋,在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程;
??????? 3.3.7 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要?jiǎng)踊痦毎闯绦蜣k理《動(dòng)火證》;
??????? 3.3.8 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時(shí)用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求;
??????? 3.3.9 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)入受限空間規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè);
??????? 3.3.10 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定;
??????? 3.3.11高處作業(yè)時(shí)必須遵守以下安全規(guī)定:
??????? 1)在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
??????? 2)高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時(shí)設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
??????? 3)有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
??????? 4)禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
??????? 5)在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí),要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng);
??????? 6)高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí),要防止觸碰電線,以防觸電;
??????? 7)腳手架的架設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過(guò)270㎏/m2;
??????? 8)腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄;
??????? 9)晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時(shí)就停止高處作業(yè)。
??????? 3.3.12在易燃、易爆、區(qū)域檢修時(shí),必須遵守的安全規(guī)定:
??????? 1)設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn);
??????? 2)準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
??????? 3)應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施;
??????? 4)加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
??????? 3.3.13動(dòng)火、焊接時(shí),必須遵守以下安全規(guī)定:
??????? 1)凡是動(dòng)火項(xiàng)目,事先須按規(guī)定辦好“動(dòng)火證”;
??????? 2)動(dòng)火地點(diǎn)周?chē)囊兹肌⒁妆镔|(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實(shí)封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺(tái)、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動(dòng)火發(fā)生著火或爆炸;
??????? 3)高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
??????? 4)氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5Mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞;
??????? 5)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)時(shí),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;
??????? 6)在電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
??????? 7)在地面上焊接時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋;
??????? 8)焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
??????? 3.4檢修后開(kāi)工安全規(guī)定
??????? 3.4.1 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動(dòng)方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù),三方驗(yàn)收人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全;
??????? 3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。檢修過(guò)的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時(shí)必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉;
??????? 3.4.3 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn);
??????? 3.4.4 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項(xiàng)目逐個(gè)逐項(xiàng)抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn);
??????? 3.4.5 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓;
??????? 3.4.6 開(kāi)工前,由質(zhì)量安全環(huán)保部組織一次安全大檢查,對(duì)通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開(kāi)車(chē)安全;
??????? 3.4.7 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù)、檢修參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.本制度解釋權(quán)歸公司質(zhì)量安全環(huán)保部,每年按公司流程對(duì)其合規(guī)性進(jìn)行評(píng)估修訂。
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