為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。安監(jiān)站不定期進(jìn)行檢查。
         一、裝卸、運(yùn)輸安全管理
        1、在運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應(yīng)緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
        2、裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
        3、運(yùn)輸氣瓶的車輛且只能裝運(yùn)一種氣瓶，不能混裝，不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。
        4、在用車輛、手推車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機(jī)械裝卸氣瓶。
        二、儲(chǔ)存、保管安全管理
        1、氣瓶存放場(chǎng)所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
        2、倉庫不得靠近熱源和電器設(shè)備，遠(yuǎn)離明火，與明火的距離不得小于10m。
        3、保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污；放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶。
        4、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
        5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內(nèi)溫度不得超過30℃；乙炔庫內(nèi)溫度不得超過40℃。
        6、倉庫內(nèi)不得存放其它物品；室內(nèi)不設(shè)電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外；存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)干燥，防止雨(雪)淋、水浸；
        7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現(xiàn)場(chǎng)要懸掛操作規(guī)程。
        8、倉庫內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
        9、倉庫內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識(shí)如“氧氣危險(xiǎn)”“乙炔危險(xiǎn)”等。
        10、在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
        11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
        12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。
        三、氣瓶堆放安全管理 
        1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
        2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動(dòng)，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
        3、氣瓶（包括空瓶）存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
        4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。
        5、乙炔存放場(chǎng)所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
        6、單個(gè)單位內(nèi)乙炔氣的儲(chǔ)存量不能超過240 m?（相當(dāng)40瓶）。
        四、氣瓶使用安全規(guī)定
        1、氧氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
        2、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
        3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
        4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m 以上。
        5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
        6、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
        7、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
        8、開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
        9、點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
        10、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
        11、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
        12、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
        13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
        14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
        五、其它安全規(guī)定
        1、不要在水泥地上進(jìn)行焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
        2、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。