第一條?? 目的

為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產事故，規(guī)范氧氣管道及附屬設備、設施的管理，保證公司氧氣管網的安全運行，特制定本制度。

第二條?? 適用范圍

本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司所有氧氣管道的設計、施工、驗收、操作、檢修、點檢及事故處理等安全管理工作。

第三條?? 引用標準、

《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》?GB16912-2008

《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》

《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》

《阻火器的設置》

《輸氣管道工程設計規(guī)范》

《氧氣管道技術條件》

《氧氣用截止閥》

第四條?? 職責

（一）、裝備工程部

1、負責貫徹氧氣管道相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準；

2、負責督促檢查使用單位對氧氣管道安全管理制度和崗位安全責任制的執(zhí)行情況；

3、負責對氧氣管道安裝、檢修、檢驗單位的落實和協(xié)調，并對其資質進行審查、核實；

4、負責氧氣管道附屬設備采購計劃的審核、采購工作。

5、參與氧氣管道安裝、修理、改造的竣工驗收；

6、負責氧氣管道的登記注冊與申辦使用登記證的工作，依據有關程序、規(guī)定辦理停用、報廢注銷手續(xù)；

7、負責組織實施氧氣管道及安全附件的定期檢驗、檢測工作，并對檢驗、檢測結果存檔；

8、負責對氧氣管道運行狀況的專項檢查，督促使用單位對存在故障和事故隱患的落實整改；

9、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍，制定監(jiān)控措施。

（二）安全環(huán)保部

1、負責對使用單位氧氣管道的使用、驗證、運行等進行監(jiān)督、檢查，并督促特種設備使用部門對存在安全隱患及時落實整改；

2、組織制定氧氣管道作業(yè)人員安全培訓計劃，辦理管道在線檢驗相關證件；

3、協(xié)助使用單位確定重點監(jiān)控設備范圍，制定監(jiān)控措施；

4、負責組織氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理，并進行統(tǒng)計分析和上報。

（三）企業(yè)文化部

負責對全公司氧氣管道設計、制造、安裝、改造、重大維修的技術文件和資料進行歸檔，建立特種設備技術資料檔案。

（四）資金中心

負責氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測、隱患治理、人員培訓等經費的支付。

（五）生產技術中心

1、負責協(xié)調氧氣管道維護、檢修、檢驗檢測期間的設備開停機。

2、參與氧氣管道人身傷害事故和重大險肇事故的調查處理。

3、負責氧氣管道事故狀態(tài)下的應急預案啟動，組織全公司的生產應急處置。

（六）制氧廠

?1、制氧廠是公司氧氣管道的直接管理單位，負責公司主管網的安全運行，負責制定氧氣管道相關管理制度、安全操作規(guī)程。

2、建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制，并嚴格執(zhí)行；

3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄；

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；

6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務；

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作；

（七）使用單位

1、各使用單位負責本區(qū)域所屬氧氣管道的安全管理工作，保證氧氣的安全使用。

2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責任制，并嚴格執(zhí)行；

3、負責本單位壓力管道設備技術檔案記錄；

4、負責建立本單位壓力管道管理臺賬和隱患臺賬；

5、負責編制本單位檢測計劃（或檢驗申請），并按時報裝備工程部；

6、負責氧氣管道的安全運行檢查，對存在的設備故障和安全隱患應及時整改；

7、在氧氣管道安裝、改造、維修前，負責督促施工單位履行向安全監(jiān)督管理部門告知的義務；

8、負責本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的管理和安全監(jiān)督工作，并參加竣工驗收；

9、負責確定本單位重要的氧氣設備范圍，并制定監(jiān)控措施；

10、負責做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能知識教育培訓工作；

（一）氧氣管道的布置、施工、驗收相關管理規(guī)定：

1.1氧氣管道應敷設在不燃燒體的支架上。

1.2架空氧氣管道應在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無分岔管道每隔80m~100m處以及進場裝置或設施等處，設置防雷、防靜電接地措施。

1.3出氧氣廠（站、車間）邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統(tǒng)支管閥門后、進車間閥門后、調節(jié)閥組前和調節(jié)閥前、后的氧氣管道宜設阻火銅管段。當氧氣調節(jié)閥組設置獨立閥門室或防護墻時，手動閥門的閥桿宜伸出防護墻外操作。若不單獨設置閥門室或防護墻時，氧氣調節(jié)閥前后8倍調節(jié)閥公稱直徑的范圍內，應采用銅合金（含鋁銅合金除外）或鎳基合金材質管道。

1.4氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室，不宜穿過不使用氧氣的房間，若必須穿過時，則該房間內應采取防止氧氣泄露等措施。

1.5氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域，必須通過時，應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過70℃。嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

1.6氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接連接。調節(jié)閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門，其出口側的管道宜有長度不小于5倍管道公稱直徑且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用不燃燒體材料制作的保護箱內。

1.8氧氣管道宜架空敷設。氧氣管道可沿生產氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設。廠房內架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方，不應有建筑物。

1.9架空氧氣管道與建、構筑物特定地點的最小間距要求應按表6執(zhí)行。

1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應按表7執(zhí)行。

1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設時，應在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側；與油質、有可能泄漏腐蝕性介質的管道共架時，應設在該類管道的上方或支架兩側。

1.12氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求：

a)?溝上應設防止可燃物料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應是不燃燒體材料制作；地溝應能排除積水；嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內；

b)?地溝內氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口；

c)?地溝內氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表7執(zhí)行；

d)?地溝內氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道應在上面；

e)?嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道（不含乙炔氣）、油質管道、腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

1.13廠房內氧氣管道不宜埋地敷設。

2、氧氣流速

?? 管道中氧氣的最高允許流速，根據管道材質、工作壓力，不應超過表9規(guī)定。

3、管件選用

3.1?? 氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用，應符合下列要求：

a)?氧氣管道的彎頭嚴禁采用褶皺彎頭，當采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應小于公稱直徑的5倍；當采用壓制對焊彎頭時，宜選用長半徑彎頭。

對工作壓力不大于0.1MPa的鋼板卷焊管，可以采用斜街彎頭，90^o彎頭應采用中間為大于或等于二段管制作的管件，彎頭內壁應平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。

b)?氧氣管道的變徑管宜采用壓制對焊管件，當焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端管外徑差值的3倍；其內壁應平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤。

c)?氧氣管道的三通宜采用壓制對焊，當不能取得時，應在工廠或現場預制，加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。

3.2?? 氧氣管道上的法蘭應按國家、行業(yè)有關的現行標準選用；管道法蘭的墊片宜按表11選用。

3.3?? 氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋。螺紋連接處，應采用聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻、棉絲或其他含油脂的材料。