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安全管理網(wǎng)

叉車管理辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月23日
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會(huì)混入空氣,太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。
二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(1) 不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無(wú)跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車。
(2) 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)不正常聲響。
(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)
除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:
1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主?? 減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。
10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣???
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1、什么叫最大起重量和載荷中心?它們的關(guān)系如何?
答:貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí),叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當(dāng)貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地,叉車能以最大起重量進(jìn)行裝卸作業(yè),否則叉車的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞而易發(fā)生事故。
2什么是叉車的穩(wěn)定性?
答:叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性??v向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。
3、叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置?
答:叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復(fù)原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù),以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件(特別是密封元件)由于長(zhǎng)時(shí)間受壓而變形損壞。
4、叉車門架抖動(dòng)和門架自動(dòng)前后傾的原因分別是什么?
答:抖動(dòng)的原因:
(1)門架支撐銷軸與銅套間的間隙過(guò)大
(2)內(nèi)外門架滑動(dòng)鋼板間的間隙過(guò)大
(3)兩起動(dòng)鏈松緊不一
(4)滾輪磨損過(guò)度
自動(dòng)前后傾的原因:
(1)斜傾油缸密封件損壞
(2)多路閥匯漏
5、貨叉提升后自動(dòng)下滑的原因是什么?
答:(1)活塞皮碗老化或損壞
(2)起升油缸與活塞間的間隙過(guò)大
(3)液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過(guò)大
(4)管路或接頭漏油
6、貨叉起升速度過(guò)慢和不能起升的原因是什么?
答:起升過(guò)慢的原因:
(1)油泵磨損或漏油
(2)分配器安全閥彈簧壓力過(guò)低或鋼珠與閥座磨損
(3)分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過(guò)大
(4)起升油缸與活塞的間隙過(guò)大,或皮碗老化、損壞
(5)管路或接頭漏油
(6)單向節(jié)流閥不靈
貨叉不能起升的原因
(1)油箱缺油
(2)油管接頭堵塞或嚴(yán)重漏油
(3)油泵損壞
(4)安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形
7、叉車的保養(yǎng)分為哪幾類?時(shí)間間隔怎樣?
答:叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么?
答:具體內(nèi)容有:
(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。
(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(6)檢查滅火水箱的水位。
(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
9、叉車一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么?
答:(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
10、叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?
答:(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。
(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。
(3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。
(4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。
(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
(7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。
(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。
11、叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?
答:(1)調(diào)整氣門間隙。
(2)測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。
(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
(5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
12、叉車的安全操作規(guī)程有哪些?
答:(一)檢查車輛
(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。
(2)檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
(3)檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。
(4)叉車運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
(5)叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。
(二)起步
(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
(2)氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步
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