保養(yǎng)級別
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保養(yǎng)間隔周期
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作業(yè)分工
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例行保養(yǎng)
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工作前、中、后每班進行
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塔式起重機班組
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初級保養(yǎng)
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每月一次
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塔式起重機班組
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高級保養(yǎng)
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現(xiàn)場安裝使用一年內(nèi)一次
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維修班組
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序號
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作業(yè)項目
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技術要求及說明
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1
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檢查電氣
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合上電源形狀,檢查各接觸器及控制電路元件;要求接觸可靠,電壓表值的電壓不應超過額定值的±5%,電纜無損傷。
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2
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傳動機構
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分別查看各機構的電動機,包括減速器、制動器、聯(lián)軸器、安全罩,要求制動可靠,聲響正常,絕緣良好。各安裝螺栓無松動現(xiàn)象,并清潔機體。
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3
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檢查各齒輪箱
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各齒輪箱的油量不足或變質(zhì)的應按潤滑表所規(guī)定的周期加注潤滑油、脂或換油。
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4
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檢查鋼絲繩
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鋼絲繩應在規(guī)定的使用范圍內(nèi),各繩頭緊固規(guī)范可靠,繩輪轉(zhuǎn)動靈活不脫槽。卷筒內(nèi)鋼絲繩排列整齊。
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5
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檢查連接件
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應巡視檢查鋼結構各部的螺栓、銷子連接情況,要求穩(wěn)妥。
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6
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試運轉(zhuǎn)
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注意察聽各機構應無異響,過大噪聲與碰刮、振動的現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象應立即排除。
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7
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檢查各安全裝置
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檢查起重量、力矩、變幅、高度、行走等安全限制、限位裝置,均應靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
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序號
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作業(yè)項目
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技術要求及說明
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1
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執(zhí)行例行保養(yǎng)
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按例行保養(yǎng)的要求進行例行保養(yǎng)工作
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2
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檢查金屬構件及緊固性
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保養(yǎng)塔身底座、標準節(jié)、套架、塔身及附墻撐桿等金屬構件有無變形,焊縫有無裂紋,發(fā)現(xiàn)異常時應修補、更換;連接件(螺栓、銷子)應無松動,各開口銷應齊全,必要時對平衡臂和起重臂的金屬構件及連接件進行檢查。
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3
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檢查電器
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清潔配電盤內(nèi)滅弧置、底板的污垢,擰緊連接線端螺栓,清除電阻片上的積塵,檢查控制器各接觸點間隙是否可接觸可靠,適量潤滑,擰緊接線柱。
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4
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檢調(diào)制動器
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調(diào)整制動器的間隙,塊式制動器的間隙為0.3~0.5mm;片式制動器的間隙為0.3mm;
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5
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檢查潤滑
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按規(guī)定的周期對各規(guī)定的部位加換潤滑油,對各潤滑點加注潤滑脂。
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6
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檢查各傳動機構
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各機件無裂紋、破損,滾輪轉(zhuǎn)運自如,齒辦嚙合良好,傳動可靠無異響。
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7
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檢查吊鉤
及鋼絲繩
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吊鉤尾部無裂紋,掛繩處危險斷面磨損<10%;鋼絲繩磨損變形腐蝕情況達到報廢標準時應及時更換。
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序號
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作業(yè)項目
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技術要求及說明
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1
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招待初級保養(yǎng)
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按初級保養(yǎng)的要求進行初級保養(yǎng)工作
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2
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檢修鋼結構
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更換失效的銷子、螺栓等連接件,對有開裂的焊縫進行補焊,對產(chǎn)生形變的桿件進行調(diào)直或加固。
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3
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檢修減速器
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拆洗箱體零件,更換潤滑油,檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙,更換損壞的油封、軸承、鍵、擋圈和銷子零件,轉(zhuǎn)運各擋無異響。
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4
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檢調(diào)聯(lián)軸器
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調(diào)整其軸向、徑向間隙,視情況更換彈性圈、鍵、軸、軸承及裂損的機件等。
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5
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間隙回轉(zhuǎn)機構
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檢查回轉(zhuǎn)軸承的無損壞、異響,加注潤滑脂,調(diào)整小齒輪嚙合間隙,調(diào)整回轉(zhuǎn)制動器。
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6
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拆檢電氣
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檢修全部電源線,輔線及照明線等絕緣及磨損情況,各接觸
器觸點要接觸可靠,調(diào)整過流繼電器的整定值,更換電阻器破裂的電阻片;調(diào)整控制器和各限位開關各觸點間隙及壓力,要求工作可靠,外殼絕緣電阻>0.5MΩ。
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7
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檢修動機
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檢查清掃定子繞組、轉(zhuǎn)子和風扇,更換軸承并加注潤滑脂,換碳刷,修磨滑環(huán)。
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