四、巡線檢查制度

　　設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

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　　各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

　　容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;

　　3?保溫層、防腐層和保護層是否完好;

　　容器本體及其管道振動情況;

　　容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;

　　容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;

　　閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

　　安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

　　是否存在其它缺陷。

　　五、壓力容器的定期檢驗制度

　　壓力容器的定期檢驗，分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗，

　　1?外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗，使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案，外部檢驗每年至少檢驗一次。

　　2?外部檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

　　驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。

　　3?外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。

　　4?安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。

　　5?外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

　　6?內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過3年，容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。

　　7?在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器，下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書 。

　　8?檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

　　9?各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處，安排內(nèi)外部檢驗工作，做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。

　　10?規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗

　　項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。

　　11?固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次，移動壓力容器一般為每6年進行I次。

　　六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

　　1?從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。

　　2?操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓的壓力容器操作法，并經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　3?參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓學習。

　　4?從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　等相關(guān)標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。

　　七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

　　壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)。J'「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器，都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔，容器的技術(shù)檔案包括;

　　1?汪力容器的使用登記證;

　　2?原始設(shè)計、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書，監(jiān)檢證明書，;

　　3?三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;

　　4?使用資料

　　(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 ?數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

　　(2)壓力容器的定期檢驗報昔;

　　(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

　　(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

　　(6)其它技術(shù)資料和記錄。

　　八、壓力容器事故處理制度

　　1?對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。

　　2?對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。

　　3?發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

　　4?事故報吉應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

　　們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

　　(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);

　　(3)事故設(shè)備名稱;

　　(4)事故類別以及事故概況;

　　(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。

　　5?事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。

　　6?按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。