??????? 六．安全附件的安裝
??????? 1．安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應或建設單位一并移交使用單位的主管部門，否則，該項目不得予以驗收。
??????? 2．新安全閥在安裝前，應根據(jù)實際使用情況進行調試，調試合格并加鉛封后才能安裝使用。
??????? 3．使用部門審定和變更安全閥定壓值時，必需由使用部門、設備部門和安全部門三方聯(lián)合確認。
??????? 4．安全閥安裝的要求如下：
??????? （1）安全閥必須校驗合格并打上鉛封后，才能安裝。安裝時，不能損壞鉛封，如有損壞應重新校驗。
??????? （2）安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上；
??????? （3）盛裝液化氣體容器上的安全閥，必須安裝在其氣相部位；
??????? （4）壓力容器與安全閥之間的連通管應盡量避免急轉彎和截面的局部收縮；
??????? （5）安全閥裝設位置，應便于檢查、維修和在線檢驗；
??????? （6）就地排放的安全閥排放口應高出臨近操作人員一米以上。
??????? 5．在室外安裝的安全閥，應有可靠的防凍設施。
??????? 6．封閉式安全閥應配置排放管，排放管應盡量避免曲折、急轉彎并加以適當支撐。
??????? 7．安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊，以免閥體產生附加應力。
??????? 七．安全附件使用與管理：
??????? 1．設備工程部門應對安全附件的技術管理負責，并指定具備專業(yè)資質的工程技術人員負責其安全技術管理工作。
??????? 2.設備管理部門負責安全附件的技術管理，安全部門進行安全監(jiān)督。
??????? 3.安全附件使用部門設備管理部門主要履行以下職責：
??????? (1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關安全附件的技術規(guī)定；
??????? (2)參加安全附件的驗收；
??????? (3)負責檢查安全附件的運行和維修情況；
??????? (4)負責向主管部門上報當年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等；
??????? (5)制定安全附件管理規(guī)章制度；
??????? (6)參加安全附件事故調查；
??????? (7)負責安全附件技術資料的管理。
??????? 4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術檔案。
??????? 5.安全閥使用部門應在工藝及崗位操作規(guī)程中，對安全閥明確提出以下安全操作要求：
??????? （1）操作工藝指標（包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力)；
??????? （2）安全閥注意事項和操作方法（僅限于帶扳手的安全閥）；
??????? （3）安全閥運行中應重點檢查的項目，可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。
??????? 6.安全閥運行中應進行定期檢查，檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定，最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查：
??????? （1）銘牌是否完整；
??????? （2）安全閥鉛封是否完好；
??????? （3）與安全閥配合使用的切斷閥是否全開，鉛封是否完好；
??????? （4）運行中是否出現(xiàn)異常；
??????? （5）運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
??????? 7.安全閥在使用過程中，出現(xiàn)如下問題時，操作人員應按規(guī)定程序及時向有關部門報告：
??????? （1）超壓不起跳；
??????? （2）起跳后不回座；
??????? （3）出現(xiàn)泄漏；
??????? （4）安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
??????? 8.裝置在運行過程中，安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經主管領導批準。
??????? 9．安全閥帶壓工作時，嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時，使用單位應制定有效的操作要求和防護措施，并經技術負責人同意，在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
??????? 10.嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調整安全閥的整定螺釘。
??????? 11.備用安全閥應妥善保管和維護。
??????? 八．安全附件校驗與修理
??????? 1.安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
??????? 2.使用中的安全閥，每年至少校驗一次，拆卸進行校驗有困難時，應采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）。
??????? 3.安全閥校驗合格證由設備部歸檔，各使用部門在安全閥臺帳中做好相應記錄。
??????? 3.壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限進行校驗。
??????? 4.爆破片應按其使用壽命，定期進行更換。
??????? 5.屬于下列情況之一的，安全閥嚴禁使用：
??????? （1）無產品合格證和銘牌的；
??????? （2）性能不符合要求的；
??????? （3）未經檢驗或校驗時動作不靈活的。
??????? 6.運行中安全閥因故起跳，應及時重新校驗。
??????? 7.安全閥進行校驗和壓力調整時，必須有安全部門、設備部門、校驗單位三方技術人員在場。調校合格的安全閥應加鉛封。調整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時，應有可靠的安全防護措施。
??????? 8.公司各部門應建立完善的安全閥切換制度。安全閥到期時，首先設備管理人員確認，上報本單位安全部門審定；在工藝條件穩(wěn)定的情況下，落實監(jiān)護措施，由本單位安全部門人員監(jiān)督，方可關閉根閥，更換備用安全閥。
??????? 9．壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期，壓力表校驗后應加鉛封。
??????? 10．壓力表有下列情況之一時，應停止使用并更換
??????? （1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
??????? （2）表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
??????? （3）封印損壞或超過檢驗有效期限。
??????? （4）表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
??????? （5）指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。
??????? （6）其它影響壓力表準確指標的缺陷。
??????? 11.壓力容器運行操作人員，應加強對液位計的維護管理，保持完好和清晰。使用部門應對液位計實行定期檢查，可根據(jù)運行實際情況，規(guī)定檢查周期，但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。
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