??????? 一、目的
??????? 1. 為了規(guī)范公司安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全，特制定本制度。
??????? 2. 本制度適用于我公司安全附件的安全管理。
??????? 3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法：
??????? 二、職責(zé)
??????? 2.1 在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置）由設(shè)備工程部責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)。
??????? 2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由安全負(fù)責(zé)監(jiān)督，生產(chǎn)經(jīng)理和使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
??????? 2.3 辦公室負(fù)責(zé)對(duì)安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
??????? 三、基本要求
??????? 3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
??????? 3.2 各種安全裝置要建立檔案。
??????? 3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修，并留有記錄。
??????? 3.4 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
??????? 3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必須立即復(fù)原。
??????? 四、安全附件的選型
??????? 1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
??????? (1)對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，需要有提升機(jī)構(gòu)時(shí)，則必須采用封閉式帶扳手安全閥；
??????? (2)對(duì)于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥；
??????? (3)對(duì)于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì)，可選用半封閉式和敞開式安全閥，且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu)；
??????? (4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥；
??????? (5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng)；
??????? (6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
??????? 2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
??????? （1）對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，宜采用開縫正拱型爆破片，或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕；
??????? （2）對(duì)易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時(shí)產(chǎn)生火花的膜片；
??????? （3）膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度；
??????? （4）對(duì)承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片；
??????? （5）爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
??????? 3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求：
??????? （1）必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)；
??????? （2）低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)；
??????? （3）壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
??????? 4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求：
??????? （1）應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用；
??????? （2）盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì)；
??????? （3）寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。
??????? 5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置（或容器）的運(yùn)行周期，采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。
??????? 6.對(duì)重要容器，應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥，并在安全閥前后加裝截止閥。
??????? 7.為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗，應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥，閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封。
??????? 8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
??????? 9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí)，排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
??????? 10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
??????? 11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
??????? 12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。
??????? 五．安全附件的采購與驗(yàn)收
??????? 1.安全附件采購，必須選擇省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
??????? 2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合GB12241、GB12242、GB12243標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時(shí)，必須注明：
??????? (1)安全閥型號(hào)、公稱通徑（必要時(shí)注明流通直徑）；
??????? (2)彈簧工作壓力等級(jí)、整定壓力。
??????? 4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：
??????? （1）銘牌上的內(nèi)容；
??????? （2）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；
??????? （3）出廠檢驗(yàn)報(bào)告；
??????? （4）監(jiān)檢報(bào)告；
??????? （5）其它特殊要求。
??????? 5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容：
??????? （1）制造單位名稱、制造許可證編號(hào)；
??????? （2）閥門型號(hào)、型式、規(guī)格；
??????? （3）產(chǎn)品編號(hào)；
??????? （4）公稱壓力；
??????? （5）閥座喉徑；
??????? （6）排放系數(shù)；
??????? （7）適用介質(zhì)、溫度；
??????? （8）檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；
??????? （9）出廠年月。
??????? 6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合GB567《爆破片與爆破片裝置》的要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命（一般應(yīng)不少于4年）。
??????? 7.對(duì)于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng)，收貨部門不得驗(yàn)收入庫。
??????? 8.安全閥出廠校驗(yàn)前，各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識(shí)，以免發(fā)生錯(cuò)亂。
??????? 9.對(duì)進(jìn)口安全附件，其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。