本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了井下作業(yè)施工現(xiàn)場安全檢查的內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下作業(yè)隊(duì)（小修隊(duì)，大修隊(duì)，試油隊(duì)）。

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 2894?安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB 5749?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB 50034?建筑設(shè)計(jì)照明標(biāo)準(zhǔn)

SY/T 5035?吊環(huán)、吊卡、吊鉗

SY/T 5074?石油鉆井和修井用動力鉗

SY/T 5080?石油鉆機(jī)和修井機(jī)用鉆盤

SY/T 5170?石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩

SY/T 5202?石油修井機(jī)

SY/T 5225?石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T 5235?抽油桿吊卡

SY/T 5236?抽油桿吊鉤

SY/T 5325?射孔施工及質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范?

SY/T 5470?石油修井絞車

SY/T 5530?石油鉆機(jī)和修井機(jī)用水龍頭?

SY 5727?井下作業(yè)安全規(guī)程??

SY/T 5836?中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法

SY/T 5858?石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程

SY/T 5981?常規(guī)試油試采技術(shù)規(guī)程

SY/T 6113?修井用氣動卡盤

SY/T 6137?含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法??

SY/T 6277?含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)程?

SY/T 6610?含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法

Q/SH 0095?油水井井下作業(yè)現(xiàn)場安全檢查規(guī)定

Q/SH 0098?油氣水井井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程

3.1　應(yīng)有HSE組織機(jī)構(gòu)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)經(jīng)培訓(xùn)合格的專（兼）職HSE管理員。????

3.2　各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程和應(yīng)急處置程序應(yīng)齊全、有效。????

3.3　現(xiàn)場HSE記錄、開工驗(yàn)收單齊全規(guī)范。???????????

3.4　現(xiàn)場特殊作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn)，并持證上崗。??????????

3.5　施工作業(yè)人員應(yīng)掌握崗位職責(zé)、崗位應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容、操作規(guī)程和應(yīng)急處置程序。

3.6　進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)正確穿戴和使用勞動保護(hù)用品及其他防護(hù)用具，遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律。

3.7　施工作業(yè)人員上崗作業(yè)前，應(yīng)按照崗位檢查表進(jìn)行檢查，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。

3.8　班組應(yīng)召開班前、班后會，班前會要對本班生產(chǎn)做出安全交底，班后會要對本班生產(chǎn)做出安全總結(jié)，并有詳細(xì)的記錄。

3.9　施工作業(yè)前，班組應(yīng)進(jìn)行有針對性的崗位危害識別，并落實(shí)控制措施。

現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置以下(包含但不限于)醒目的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894中有關(guān)的規(guī)定。

a)?????? 必須戴安全帽；???

b)?????? 禁止煙火；????

c)?????? 必須系安全帶；???

d)?????? 當(dāng)心觸電；????

e)?????? 當(dāng)心機(jī)械傷人；???

f)?????? 當(dāng)心墜落；???

g)?????? 當(dāng)心落物；???

h)?????? 當(dāng)心井噴；???

i)?????? 當(dāng)心中毒；???

j)?????? 禁止非工作人員入內(nèi)；??????

k)?????? 當(dāng)心高壓工作區(qū)（需要高壓施工時）。

4.2.1　井場入口處應(yīng)設(shè)置安全告知牌。

4.2.2　作業(yè)井場應(yīng)設(shè)置醒目警戒線。

4.2.3　作業(yè)井場應(yīng)設(shè)置逃生路線標(biāo)志、緊急集合點(diǎn)和風(fēng)向標(biāo)，設(shè)有安全通道并保證暢通。

4.2.4　值班房、工具房、發(fā)電房距井口、排污池不小于30 m，防噴器遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)面對修井機(jī)側(cè)前方25m以外擺放，排液用儲液罐應(yīng)放置距井口25m以外。

4.2.5　循環(huán)罐應(yīng)與修井機(jī)平行擺放，距離應(yīng)不小于10m，四周護(hù)欄應(yīng)齊全完好、固定牢靠、燈光充足，符合防爆要求，裝有完好的電動攪拌器和液面報警器。罐面無雜物，走道暢通。

4.2.6　撬裝泵距井口應(yīng)不小于15m，且擺放合理。

4.2.7　分離器應(yīng)擺放在井口下風(fēng)向，距井口應(yīng)不小于30m。點(diǎn)火管線距井口距離應(yīng)不小于75m，固定牢靠，并配備點(diǎn)火裝置?；鹁媾c油罐距離應(yīng)不小于50m.

4.2.8　油管橋(鉆桿橋、抽油桿橋)應(yīng)搭三道且距地面300 mm以上，油管（鉆桿、抽油桿）每10根一組擺放。二層橋架應(yīng)用不小于Φ12mm的麻繩捆扎結(jié)實(shí)。

4.2.9　油管橋、抽油桿橋之間的距離應(yīng)不小于1.5m，油管橋、抽油桿橋與抽油機(jī)或流程之間的距離應(yīng)不小于1m，且不得堆放雜物。

4.3.1　壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應(yīng)使用鋼制硬質(zhì)管線并用地錨固定，放噴管線不應(yīng)安裝小于120°鋼制彎頭。

4.3.2　節(jié)流、壓井管匯各連接部位應(yīng)采用螺紋或標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連接。流程各部位試壓合格。

4.3.3　修井液回收管線出口應(yīng)接在儲液罐并固定牢靠，拐彎處應(yīng)使用鋼制彎頭。

4.3.4　放噴管線布局應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施。

4.3.5　放噴管線應(yīng)使用鋼制管線，中間每10m～15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定。

4.3.6　需要放噴時，應(yīng)符合SY／T 5225中的有關(guān)規(guī)定。

4.4.1　防噴器、旋塞閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

4.4.2　防噴器安裝時應(yīng)與井口、轉(zhuǎn)盤、天車保持垂直，安裝完畢后應(yīng)試壓合格。

4.4.3　防噴器應(yīng)裝齊閘板手動操作桿，井口各閘門開關(guān)狀態(tài)正確并有狀態(tài)標(biāo)識。

4.4.4　液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架，與遠(yuǎn)程控制臺控制開關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。

4.4.5　節(jié)流、壓井管匯應(yīng)安裝在工作臺或操作臺以外，并擺放平整，加以固定。

4.4.6　節(jié)流、壓井管匯的管線、法蘭、閥門等配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門開關(guān)狀態(tài)正確，并做好狀態(tài)標(biāo)識。

4.4.7　防噴器液壓管線應(yīng)采取防輾壓保護(hù)措施。

4.4.8　防噴器遠(yuǎn)程控制臺儲能器壓力應(yīng)符合規(guī)定要求，儀表、調(diào)壓閥靈敏好用，手柄標(biāo)識清楚，液控房內(nèi)裝有防爆燈。

4.4.9　遠(yuǎn)程控制臺電源應(yīng)使用單獨(dú)的開關(guān)控制并安裝保護(hù)接地線。

4.4.10　井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的兩個旋塞閥，一個應(yīng)與管柱尾部連接，一個應(yīng)與防噴短節(jié)連接，旋塞閥開關(guān)靈活并處于開啟狀態(tài)。

4.4.11　防噴設(shè)施和工用具應(yīng)齊全完好，擺放整齊。

4.4.12　防噴設(shè)施安裝、試壓、使用和管理應(yīng)符合SY/T 6610中的有關(guān)規(guī)定。

5.1.1　井架

5.1.1.1　井架上連接螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固，架身無斷筋、變形等缺陷。

5.1.1.2　井架傾斜角度應(yīng)不大于3.5°。

5.1.1.3　天車應(yīng)符合SY/T 5202 的規(guī)定，天車輪軸潤滑油嘴完好無損，且天車轉(zhuǎn)動靈活。天車應(yīng)有防跳槽裝置，天車上的螺帽應(yīng)有防退措施。

5.1.1.4　天車中垂線與井口中心前后偏差應(yīng)小于60mm，左右偏差應(yīng)小于20mm。

5.1.1.5　井架護(hù)欄、梯子等安全附件齊全完好。

5.1.1.6　井架及二層平臺上不應(yīng)擺放和懸掛與生產(chǎn)無關(guān)的物品，工具應(yīng)拴牢保險繩。

5.1.1.7　二層臺施工人員上崗前應(yīng)檢查安全帶、助爬器、防墜落裝置完好情況。

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5.1.2　井架基礎(chǔ)

5.1.2.1　井架基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并找平，所用墊木尺寸應(yīng)不小于300×400×800（mm）且擺放平穩(wěn)，不許兩塊疊放或傾斜。若地基松軟，應(yīng)用水泥墊子或鋼制墊子。

5.1.2.2　千斤應(yīng)坐穩(wěn)，各千斤板應(yīng)與載車中軸線呈十字?jǐn)[放。

5.1.2.3　車載井架基礎(chǔ)中心距井口中心距離應(yīng)符合修井機(jī)技術(shù)要求。

5.1.2.4　固定井架基礎(chǔ)中心距井口中心距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　井架基礎(chǔ)中心距井口中心距離

???????????????????????????????????????????? ???????????????????????單位:米

5.1.3　地錨樁

5.1.3.1　螺旋錨片直徑應(yīng)不小于250mm，長度應(yīng)不小于600mm；鋼制地錨樁長度應(yīng)不小于1800mm，直徑應(yīng)不小于73mm。

5.1.3.2　鋼筋混凝土地錨的外形宜采用L×B×H為1000 mm×1000 mm×1300 mm。

5.1.3.3　地錨樁露出地面應(yīng)小于100mm.

5.1.3.4　地錨與花藍(lán)螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應(yīng)配套齊全；使用緊繩器的應(yīng)加裝保險繩。

5.1.3.5　地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟地中。

5.1.3.6　井架與地錨樁距離應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2　井架與地錨樁距離

?????????????????????????????????????????????????????????????????? ?單位:米

5.1.4　井架繃?yán)K

5.1.4.1　井架繃?yán)K應(yīng)符合SY/T 5170的規(guī)定。井架繃?yán)K直徑應(yīng)不小于Φ15.5mm，繃?yán)K無松股、打結(jié)、銹蝕、夾扁等缺陷，且繃?yán)K無接頭，繃?yán)K上余頭應(yīng)不小于0.5m。

5.1.4.2　若出現(xiàn)以下任何一種情況不應(yīng)繼續(xù)使用：

5.1.4.2.1　一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。

5.1.4.2.2　端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。

5.1.4.3　繃?yán)K應(yīng)受力均勻，固定牢靠。正常作業(yè)時應(yīng)設(shè)置6道繃?yán)K，前2道后4道；特殊作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置8—10道繃?yán)K。

5.1.4.4　繃?yán)K應(yīng)用花藍(lán)螺絲或緊繩器調(diào)節(jié)松緊度。

5.1.4.5　繃?yán)K的每端應(yīng)使用與繃?yán)K規(guī)格相匹配的四個繩卡固定。

5.1.4.6　繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求?？ň酁?50 mm～200 mm，卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準(zhǔn)。

5.1.4.7　有二層臺時，逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處，逃生繃?yán)K與地面夾角小于30°，著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑（物）。

5.1.5　立、放井架的安全要求

5.1.5.1　立、放井架應(yīng)由專人指揮，專人操作，專人觀察。

5.1.5.2　操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。

5.1.5.3　在立、放井架期間，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離井架，工作人員不應(yīng)站立在井架下面。

5.1.5.4　立、放井架時應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不應(yīng)中途停頓。

5.1.5.5　立、放井架作業(yè)不應(yīng)在風(fēng)力大于5級（含5級）或夜間、大霧天氣時進(jìn)行。

5.1.5.6　在上部井架上升但沒有鎖緊前，需派人上井架工作時，在此期間不應(yīng)舉升或下放井架，應(yīng)指派專人在操作臺上監(jiān)護(hù)。

5.1.5.7　扶正器應(yīng)到位后方可繼續(xù)舉升井架。在伸出井架過程中，同組扶正器的瓦片應(yīng)對齊，扶正器臂最大轉(zhuǎn)過水平位置應(yīng)為40mm.

5.1.5.8　在井架起升過程中，不應(yīng)再次緊固Y型支腿的支撐螺栓。