??????? 4.6? 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負責人（副主任以上）審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護人，按動火級別審批后，方可動火。
??????? 4.7? 帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認，對帶壓設備、容器、管線進行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
??????? 4.8? 作業(yè)結束后，動火人和監(jiān)護人應清理現場，監(jiān)護人確認無殘留火種，并由動火所在車間安全技術人員現場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。
??????? 5? 動火分析及合格標準
??????? 5.1? 企業(yè)應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格，特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。
??????? 5.2? 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析。
??????? 5.3? 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。
??????? 5.4? 動火分析合格標準：
???????? a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；
???????? b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）；
???????? c）動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內，氧含量不應大于23.5%；
???????? d）動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。
??????? 5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。
??????? 6? 動火作業(yè)安全要求
??????? 6.1? 作業(yè)前，作業(yè)單位和生產車間應對作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。
??????? 6.2? 作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下：
??????? a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；
??????? b) 作業(yè)現場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；
??????? c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
??????? d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；
??????? e）相關的事故案例及經驗、教訓。
???????????? 6.3? 作業(yè)前，生產車間應做好如下工作：
???????????? a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求；
???????????? b）對放射源采取相應的安全處置措施；
???????????? c）對作業(yè)現場地下隱蔽工程進行交底；
???????????? d）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；
???????????? e）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置；
??????? f）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現場，了解和熟悉現場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。
??????? 6.4? 作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
???????? a)作業(yè)現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；
???????? b）作業(yè)現場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；
??????? c)作業(yè)現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；
???????? d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。
??????? 6.5? 作業(yè)前應清除動火作業(yè)現場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現場應急要求。
??????? 6.6? 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
??????? 6.7? 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。
??????? 6.8 在有可燃構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
??????? 6.9? 動火作業(yè)期間，距離動火點30m內不應排放可燃氣體；距離動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。
??????? 6.10? 鐵路沿線25m以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留，應立即停止動火作業(yè)。
??????? 6.11? 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。
??????? 6.12? 特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：
??????? a)在生產不穩(wěn)定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；
???????? b)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現場監(jiān)護；
??????? c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應措施；
??????? d)應在正壓條件下進行作業(yè)；應保持作業(yè)現場通排風良好；
??????? e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。
???????? 6.13 進入作業(yè)現場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調；患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。
??????? 6.14 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。
??????? 6.15? 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產確需，動火作業(yè)應升級管理。
??????? 7 《動火安全作業(yè)證》管理
??????? 7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護人持有，監(jiān)護時隨身攜帶；第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。
??????? 7.2? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時；二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天；固定動火點每半年檢查認定1次。
??????? 7.3? 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔；二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔，保存期限為1年。
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