1　?管理內(nèi)容與方法
??????? 1.1　?管理內(nèi)容
??????? 1.1.1　?公司所屬各部門依據(jù)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對脫硝設(shè)施運(yùn)營實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。
??????? 1.1.2　?脫硝設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)同步投運(yùn)，未經(jīng)環(huán)境保護(hù)主管部門同意，不得擅自降低脫除效率、停運(yùn)脫硝設(shè)施；發(fā)生故障確需停運(yùn)時，必須提前征得所在地環(huán)境保護(hù)主管部門同意。脫硝設(shè)施的規(guī)模、地點(diǎn)、工藝發(fā)生重大變化時，應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門申報(bào)，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
??????? 1.1.3　?污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門和省級電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)并接受監(jiān)督管理和考核。公司有責(zé)任做好系統(tǒng)的運(yùn)行管理并納入公司考核體系。
??????? 1.1.4　?脫硝設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)，應(yīng)有完整的記錄，并實(shí)行嚴(yán)格的檔案管理。
??????? 1.1.5　?固定污染源在線自動監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)作為環(huán)保設(shè)施運(yùn)行調(diào)控依據(jù)及環(huán)境保護(hù)主管部門監(jiān)督依據(jù)，作為排污費(fèi)及環(huán)保電價補(bǔ)貼依據(jù)，按照主設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理并納入公司考核體系。
??????? 1.1.6　?發(fā)生環(huán)境污染事故或其他突發(fā)性事件，必須依據(jù)應(yīng)急預(yù)案妥善處理，及時通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民，并按國家法律法規(guī)要求和公司危急管理的有關(guān)規(guī)定，及時向公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門報(bào)告，接受調(diào)查處理。對重大和特大環(huán)境污染事故，應(yīng)在事故發(fā)生后立即報(bào)告控股公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門，啟動《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》。
??????? 1.2　?管理方法
??????? 1.2.1　?脫硝氨站的出入規(guī)定
??????? 1.2.1.1　?脫硝氨站正常運(yùn)行期間為無人值守崗位，集控人員通過接入集控室DCS的控制系統(tǒng)對氨站的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，并輔助工業(yè)電視和值班人員定期巡回檢查。氨站實(shí)行封閉管理，站內(nèi)無人期間一律上鎖，鑰匙由集控人員保管。
??????? 1.2.1.2　?因工作需要進(jìn)入氨站的設(shè)備管理人員、檢修人員、運(yùn)輸人員、必須經(jīng)運(yùn)行值班人員許可后方可入內(nèi)。
??????? 1.2.1.3　?進(jìn)入氨區(qū)的槽車必須設(shè)有可靠的防靜電接地膠帶。
??????? 1.2.1.4　?各級安全檢查人員進(jìn)入氨站必須有綜合部相關(guān)人員陪同，站內(nèi)一律不接待外來參觀學(xué)習(xí)人員。
??????? 1.2.1.5　?所有進(jìn)入氨站的人員須聽從運(yùn)行值班人員指揮。經(jīng)過安全交底，明確氨站的安全風(fēng)險，遵守各項(xiàng)規(guī)定，接受安全檢查，并執(zhí)行登記制度。
??????? 1.2.1.6　?進(jìn)入氨站人員必須穿全棉工作服，禁止進(jìn)食和飲水，不得穿帶鐵釘?shù)男?，不得攜帶火種，關(guān)閉無線通訊工具，釋放靜電。
??????? 1.2.2　?日常運(yùn)行規(guī)定
??????? 1.2.2.1　?運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)氨站的日常運(yùn)行和機(jī)組的供氨操作。按指定路線對氨站設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，完成抄表記錄，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處置。
??????? 1.2.2.2　?運(yùn)行人員進(jìn)入氨站前須確認(rèn)無漏氨報(bào)警。
??????? 1.2.2.3　?氨泄漏監(jiān)測儀和漏氨報(bào)警裝置必須在有效檢定期內(nèi)，熱控維護(hù)人員應(yīng)定期對表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。
??????? 1.2.2.4　?出現(xiàn)漏氨報(bào)警時，運(yùn)行值班人員立即停運(yùn)相關(guān)運(yùn)行設(shè)備，啟動噴淋裝置，匯報(bào)上級。得到上級指令后攜帶便攜式漏氨檢測儀到就地確認(rèn)，靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨站必須穿戴好全身防護(hù)用品。
??????? 1.2.2.5　?如發(fā)生氨泄漏，應(yīng)及時匯報(bào)值長，由值長啟動《氨站氨泄漏應(yīng)急預(yù)案》。
??????? 1.2.2.6　?在氨站內(nèi)進(jìn)行設(shè)備操作時，操作人和監(jiān)護(hù)人必須穿戴好個人防護(hù)用品，操作中嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和《運(yùn)行規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
??????? 1.2.2.7　?液氨操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)，并定期參加復(fù)審。
??????? 1.2.2.8　?發(fā)電部定期組織氨系統(tǒng)培訓(xùn)教育，健全安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度，建立從業(yè)人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案，確保從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。
??????? 1.2.2.9　?發(fā)電部定期組織從業(yè)人員進(jìn)行安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識培訓(xùn)活動。
??????? 1.2.2.10　?發(fā)電部每年進(jìn)行一次氨系統(tǒng)泄漏反事故演習(xí)，由氨系統(tǒng)管理人員組織。
??????? 1.2.3　?日常檢查操作規(guī)定
??????? 1.2.3.1　?正常運(yùn)行期間，氣化器水位保持在600～700mm，水溫設(shè)定為50～80℃，氨氣出口溫度設(shè)定為10～75℃。
??????? 1.2.3.2　?氣化器投入運(yùn)行后，開啟水室溢流閥，關(guān)閉水室疏水排污閥。
??????? 1.2.3.3　?當(dāng)“氣化器水位低限”報(bào)警時，就地確認(rèn)是否低于600mm，如果低于600mm，通過補(bǔ)水手動門進(jìn)行補(bǔ)水至600～700mm之間；若水位不低，則屬于報(bào)警信號誤發(fā)，可以在程控小室強(qiáng)制該信號，＃1氣化器短接13、14接點(diǎn)，＃2氣化器短接15、16接點(diǎn)。
??????? 1.2.3.4　?“氣化器水溫低”和“氨氣出口溫度低”報(bào)警信號發(fā)出后，即便就地溫度不低也不可強(qiáng)制信號。
??????? 1.2.3.5　?氨區(qū)程控小室的“氣化器水溫”和“氨氣出口溫度”不可隨意更改。
??????? 1.2.3.6　?氣化器氨氣側(cè)每周排污一次，每次對排污門進(jìn)行開關(guān)2~3次即可，排污時聽到明顯的過流聲屬正常，否則可能排污管道有堵塞現(xiàn)象。
??????? 1.2.3.7　?脫硝蒸汽吹灰器吹灰前進(jìn)行充分疏水，確保疏水溫度不低于300℃。
??????? 1.2.3.8　?脫硝蒸汽吹灰器每周吹灰一次，每周一白班進(jìn)行。
??????? 1.2.3.9　?脫硝聲波吹灰器投入連續(xù)運(yùn)行，不得無故停止，吹灰時就地檢查吹灰器是否動作正常，每個吹灰器動作時間10s。