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揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年05月25日

?????? 5.4.2 其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。
??????? 5.5? 當(dāng)采用敞口裝車方式可能導(dǎo)致其性質(zhì)改變、易對人體造成損傷或可能造成較嚴(yán)重的環(huán)境污染的,均應(yīng)采用密閉裝車。充裝過程中,揮發(fā)的有毒氣體應(yīng)加以收集、處理。
??????? 5.6? 充裝量嚴(yán)禁超過運(yùn)輸車輛的“額定充裝量”或“額定載重量”。充裝時應(yīng)使用流量計、地磅或其他計量裝置進(jìn)行計量。充裝作業(yè)車輛離開充裝單位前,應(yīng)復(fù)查充裝量。如有超裝應(yīng)立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。
??????? 5.7? 易燃液體的裝卸作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉作業(yè)工藝流程系統(tǒng)的相關(guān)閥門,應(yīng)按操作規(guī)程或參照附錄C要求的靜置時間,靜置一定時間后,輕、緩提起鶴管,封閉槽罐蓋,拆除連接管,再拆除靜電接地夾。
??????? 5.8? 必要時將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈;可采用泵吸或氮?dú)馇鍜咭兹家后w裝卸管道。不得使用壓縮空氣進(jìn)行易燃液體管道的清掃。
??????? 5.9? 按操作規(guī)程清理裝卸現(xiàn)場,車輛啟動前應(yīng)再次檢查車輛安全狀況,消除不安全因素,參照附錄A/附錄D的內(nèi)容填寫裝/卸作業(yè)記錄,相關(guān)人員在作業(yè)記錄中簽字。
??????? 6? 工藝、設(shè)施
??????? 6.1? 裝卸作業(yè)可采用泵送或自流或其它適當(dāng)?shù)姆绞健?br /> ??????? 6.2? 易燃液體的裝卸輸送泵與輸送極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)職業(yè)性接觸毒物物料的泵應(yīng)單獨(dú)布置。輸送極度危害物質(zhì)的泵房與其它泵房應(yīng)分隔設(shè)置。
??????? 6.3? 易燃液體、毒害品的泵房宜采用開放式,對于密閉式泵房應(yīng)設(shè)有足夠的通風(fēng)設(shè)施。
??????? 6.4? 易燃液體的裝卸車鶴位與泵的距離,不應(yīng)小于8m。
??????? 6.5? 易燃液體的裝卸車鶴位之間的距離,不應(yīng)小于4m;卸車鶴位與緩沖罐之間的距離,不應(yīng)小于5m;作業(yè)區(qū)內(nèi)無緩沖罐時,在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上,應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥;裝卸劇毒品時應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置。
??????? 6.6? 裝卸臺的鶴位處宜設(shè)置定量裝車、靜電連鎖、防溢流裝置或高液位報警及連鎖系統(tǒng)。
??????? 6.7? 裝卸料管及槽車應(yīng)專用。
??????? 6.8? 應(yīng)選用浸沒式鶴管。
??????? 6.9? 儲罐容量宜滿足一次裝卸的最大量。
??????? 6.10? 氮封的易燃液體的貯罐卸料時,應(yīng)有防止液位下降時空氣進(jìn)入貯罐的措施。
??????? 6.11? 產(chǎn)生形成可燃?xì)怏w和有毒氣體的裝卸場所應(yīng)按GB 50493的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀。
??????? 6.12? 在毒害品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo);作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施。
??????? 6.13? 應(yīng)有對有毒氣體進(jìn)行回收或無害化處理的設(shè)施。
??????? 6.14? 裝卸毒害品、腐蝕品時應(yīng)在裝卸區(qū)適當(dāng)位置設(shè)置洗眼器、淋洗器,其保護(hù)半徑不宜大于15米。
??????? 6.15? 輸送腐蝕品的泵、管道應(yīng)按介質(zhì)的特性選材,并采取防腐蝕、防泄漏措施,其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)做防腐處理。
??????? 6.16? 裝卸作業(yè)場所應(yīng)有防止溢漏、污染環(huán)境的應(yīng)急措施及相應(yīng)設(shè)施。宜建滿足事故狀態(tài)下的環(huán)形導(dǎo)流溝、集水池、控制閥。
??????? 7? 安全警示標(biāo)志標(biāo)識
??????? 裝卸作業(yè)場所應(yīng)按DB37/T 997的規(guī)定設(shè)置下列標(biāo)志標(biāo)識:
??????? 7.1? 安全標(biāo)志
??????? 7.1.1 在易燃液體裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”、“禁止吸煙”、“禁止帶火種”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”、“禁止穿化纖服裝”、“禁止穿帶釘鞋”等標(biāo)志;
??????? 7.1.2 在毒害品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“應(yīng)戴防毒面具”、“應(yīng)穿防護(hù)服”等標(biāo)志。
??????? 7.1.3 在腐蝕品裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“應(yīng)戴防護(hù)手套”、“應(yīng)戴防護(hù)眼鏡”、“應(yīng)穿防護(hù)服”、“應(yīng)穿防護(hù)鞋”、“當(dāng)心腐蝕”等標(biāo)志。
??????? 7.2? 警示語句
??????? 7.2.1 裝卸作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁超裝、混裝、錯裝”、“嚴(yán)禁裝卸人員擅離崗位”、“安全措施未落實(shí),不準(zhǔn)作業(yè)”等警示語句。
??????? 7.2.2 根據(jù)裝卸物料的特性設(shè)置“易燃易爆、有毒有害”、“易燃易爆、具腐蝕性”、“易燃易爆、有毒、具刺激性”、“有毒、可燃、具刺激性”、“劇毒、對環(huán)境有害”、“具腐蝕性、易燃有毒”等警示語句。
??????? 7.3? 告知卡
?????????? 在毒害品的裝卸作業(yè)場所入口及其他顯著位置應(yīng)設(shè)置《有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡》,內(nèi)容和格式按GBZ 158-2003中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。
??????? 8? 勞動防護(hù)
??????? 8.1? 裝卸單位應(yīng)根據(jù)裝卸物料的危險特性和防護(hù)要求,按GB/T 11651的規(guī)定配備和發(fā)放勞動防護(hù)用品。發(fā)放的勞動防護(hù)用品應(yīng)符合人體特點(diǎn),規(guī)定穿(佩)戴方法和使用規(guī)則,并監(jiān)督、教育裝卸作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。防護(hù)用品的質(zhì)量和性能,均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
??????? 8.2? 裝卸人員作業(yè)時應(yīng)根據(jù)不同物料的危險特性正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
??????? 8.2.1 裝卸易燃液體時應(yīng)穿戴防靜電服裝、防靜電工作鞋。嚴(yán)禁在崗位上穿脫衣服、帽子或類似物。
??????? 8.2.2 裝卸腐蝕品時應(yīng)穿戴具有防腐蝕的防護(hù)服、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。
??????? 8.2.3 裝卸毒害品時,應(yīng)避免吸入有毒氣體,進(jìn)入密閉作業(yè)區(qū)時應(yīng)先通風(fēng)、再作業(yè),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用具。應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員所接觸毒物的種類,正確地選擇相應(yīng)的濾毒罐(盒),每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有效,定期更換濾毒罐(盒)。裝卸劇毒物品時,還應(yīng):
??????? a) 嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食;作業(yè)完畢后應(yīng)更衣洗澡;防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈后方能再用;
??????? b) 裝卸崗位應(yīng)配備兩套以上的隔離式面具,操作人員應(yīng)每人配備一套過濾式面具,并定期檢查;
??????? c) 應(yīng)根據(jù)所裝卸劇毒品的性質(zhì)配備相應(yīng)的應(yīng)急藥品。還應(yīng)具備劇毒品的應(yīng)急處置安全措施。
??????? 8.3? 各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期維護(hù)保養(yǎng),每次應(yīng)記錄維護(hù)保養(yǎng)情況。
??????? 9? 人員要求
??????? 9.1? 裝卸管理人員和作業(yè)人員應(yīng)接受安全知識的培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方能上崗作業(yè);嚴(yán)禁安全考試(核)不合格和未取得崗位操作證上崗操作。
??????? 裝卸管理人員及作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位安全責(zé)任制、管理制度、操作規(guī)程及所裝卸化工產(chǎn)品的理化性質(zhì)、裝卸過程中存在的危險有害因素、防靜電安全技術(shù)知識、防中毒、防灼傷、應(yīng)急處理措施、消防等知識。
??????? 9.2? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)掌握預(yù)防和處置火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、灼傷事故發(fā)生的措施和方法。
??????? 9.3? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)掌握勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)方法,對個別結(jié)構(gòu)和使用方法復(fù)雜的防護(hù)器具,要進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練,能正確熟練使用。
??????? 9.4? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會正確使用消防器材,掌握各類消防器材的使用及維護(hù)方法和應(yīng)急消防措施。
??????? 9.5? 裝卸管理人員和裝卸作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對外救援聯(lián)系方式,并定期參加演練。
??????? 10? 防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施
??????? 10.1? 裝卸作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)GB 50057設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。
??????? 10.2? 易燃液體的裝卸作業(yè)場所及易產(chǎn)生靜電積聚的設(shè)備、管道等設(shè)施應(yīng)采取防靜電措施,并符合GB 12158和HG/T 20675的規(guī)定。
??????? 10.2.1 易燃液體裝卸場所用于跨接的防靜電接地裝置,宜采用能檢測接地狀況的裝置。各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。
??????? 10.2.2 裝卸易燃液體的槽車和裝卸棧臺,應(yīng)設(shè)靜電專用接地線;宜采用帶報警設(shè)施的靜電專用接地設(shè)施。
??????? 10.2.3 裝卸易燃液體的下列作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)人體靜電釋放裝置:
??????? a) 泵房的門外;
??????? b) 儲罐的上罐扶梯入口處;
??????? c) 裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處;
??????? d) 其他需要設(shè)置的部位。
??????? 10.3? 易燃液體裝卸作業(yè)場所應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備, 防爆電氣設(shè)備的類別、級別、溫度組別應(yīng)符合GB50058的規(guī)定,禁止使用不符合防爆要求的無線電話機(jī)及其他通訊器材。
??????? 10.4? 應(yīng)根據(jù)裝卸作業(yè)的規(guī)模、火災(zāi)危險性、以及鄰近單位消防協(xié)作條件等因素按GB 50160的有關(guān)規(guī)定配備消防設(shè)施。
??????? 10.5? 防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢測并在合格有效期,消防器材定期檢查并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
??????? 11? 事故應(yīng)急
??????? 11.1? 裝卸單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和國家有關(guān)管理要求制定火災(zāi)、爆炸、泄(溢)漏、中毒、灼傷應(yīng)急預(yù)案,組織應(yīng)急救援隊伍,明確應(yīng)急人員的職責(zé)和通信聯(lián)絡(luò)方式,并定期演練。
??????? 11.2? 裝卸單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配備足夠應(yīng)急救援器材、防護(hù)器材和清污器材、物品。
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