12.硫化氫監(jiān)測儀器發(fā)生低位報警時，作業(yè)人員應佩戴好防毒面具到現場進行檢查。當發(fā)生高位報警時，作業(yè)人員立即報告車間管理人員和調度部，同時疏散下風向人員，禁止動用電、氣焊，佩戴空氣呼吸器到現場查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人員在不佩戴合適的防毒器材的情況下進入有可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，并禁止在有毒區(qū)內脫掉防毒器材。硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時，應立即疏散周圍人員，并啟動硫化氫泄漏應急預案。 13. 進入含硫化氫介質的設備內作業(yè)前，應嚴格執(zhí)行公司票證管理制度，切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換、加好盲板，經取樣分析合格（可燃氣體、硫化氫檢測），落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。 14.在含有硫化氫的油罐罐頂作業(yè)（如：輕質污油罐、污水罐）及含酸性氣、酸性水、瓦斯、未經脫硫的液化氣、烴系統(tǒng)及硫化氫濃度超標介質的設備上進行更換閥門、墊片、拆裝盲板、清掃阻火器、維修儀表及搶修、堵漏等施工作業(yè)時，必須采取可靠的安全防護措施。同時在上述罐進油時，嚴禁上罐頂檢查、作業(yè)，若確因生產需要上罐頂檢查或作業(yè)時，必須采取可靠的安全防護措施，佩戴空氣呼吸器，并有專人在現場監(jiān)護。 15.在接觸硫化氫作業(yè)過程中，必須佩戴適用的防毒救護器材，作業(yè)時應有兩人同時到現場，并站在上風向，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護。 16 接觸硫化氫作業(yè)安全管理要求 ⑴生產車間施工的工程由車間派出現場安全監(jiān)護人，負責安全監(jiān)護工作；屬外委工程施工，生產車間和施工單位同時派出安全監(jiān)護人。生產車間安全監(jiān)護人負責設備、管線達到施工作業(yè)條件，并隨身攜帶便攜式硫化氫檢測儀，檢查并落實生產單位負責的各項安全措施，施工作業(yè)過程中要堅守崗位，發(fā)現有異常情況立即通知施工作業(yè)人員停止作業(yè)、撤離現場；施工單位安全監(jiān)護人要嚴格檢查施工人員的防護器具和勞保穿戴符合要求，密切注意施工作業(yè)人員的工作及環(huán)境狀態(tài)，發(fā)現不安全狀態(tài)和不安全行為及時制止和做好應急搶救工作。施工作業(yè)人員 及安全監(jiān)護人員必須站在作業(yè)點的上風向。 ⑵施工人員必須做到“三不作業(yè)”，即沒有經批準的作業(yè)許可證不作業(yè)，防毒措施不落實不作業(yè)，現場安全監(jiān)護人不在場不作業(yè)。 ⑶施工作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴供風式防毒面具或長管式防毒面具；使用長管防毒面具時進行氣密檢查，確認完好，并將導管進氣口放到上風向適當位置后，才能進行施工作業(yè)。 ⑷必要時應在施工現場設置防爆風機，順著風向對著作業(yè)現場，吹散作業(yè)環(huán)境的硫化氫等有毒有害氣體。風機下風向不允許站不戴防毒器材的人員。 ⑸施工作業(yè)所使用的工具、設備必須符合防火防爆要求。 ⑹在接觸硫化氫有毒氣體作業(yè)中，作業(yè)人員一旦發(fā)生硫化氫中毒，監(jiān)護人員應立即將中毒人員救離毒區(qū)，在位于毒區(qū)上風口、空氣新鮮處對中毒人員進行人工呼吸（不得使用口對口呼吸）。對中毒人員進行救護時，救（監(jiān)）人員必須佩戴好適用的防毒救護器材。 ⑺在發(fā)生硫化氫泄漏且硫化氫濃度不明的情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過濾式防毒器材。 19.對可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有可靠的防護措施的情況下，任何單位和個人不得強制要求作業(yè)人員進行作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)，并可直接向上級安全主管部門報告。

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七、硫化氫中毒的現場急救處理
　　1、迅速脫離中毒現場至空氣新鮮處，有條件時給予吸氧，保持呼吸道通暢。保持安靜，臥床休息，注意保暖，嚴密觀察病情變化。
　　2、對呼吸、心跳驟停者，立即進行心肺復蘇。對休克者應讓其取平臥位，頭稍低；對昏迷者應及時清除口腔內異物，保持呼吸道通暢，迅速送往醫(yī)院搶救。
　　3、有眼部損傷者，應盡快用清水反復沖洗，迅速送往醫(yī)院進一步處理。
4、救援人員必須佩戴個人防護器進入中毒環(huán)境，并留有危險區(qū)外監(jiān)護人員，做好一切救護準備，以盡可能地減少人員中毒或傷亡。
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